3 stratégies éprouvées pour accélérer le prototypage rapide par usinage

Prototypage rapide par usinage plus rapide

Le temps, c'est de l'argent… encore plus dans le prototypage rapide par usinage. Le prototypage rapide est important pour donner vie à un design. Tout en fabriquant des pièces utilisables, ce processus permet aussi de tester et d'évaluer le design. Dans l'industrie de l'électronique grand public, le temps est aussi crucial pour battre la concurrence féroce sur le marché avec les nouveaux produits. Voici donc trois conseils pour vous rendre plus agile et accélérer votre prototypage rapide par usinage.

1. Standardiser les tailles de brut pour le prototypage rapide

Combien de fois vous êtes-vous tenu à côté d'un rayonnage de matériau à mesurer pour trouver la bonne taille de brut pour votre pièce ? Une façon de contourner cela est d'avoir une bibliothèque de tailles de brut standard. Si vous avez une douzaine de tailles standard, elles peuvent être sauvegardées dans votre système de FAO pour s'adapter à la taille de la pièce nécessaire. Personnellement, je préfère avoir quelques passes d'ébauche supplémentaires pour fraiser du matériau en excès plutôt que de perdre du temps à chercher et couper le brut à la taille avant le fraisage.

2. Palpage de pièce pour le prototypage rapide

Les sondes de contact peuvent faire gagner un temps de mise en place significatif. Par exemple, avec le palpage 3D sur les machines CNC DATRON, vous pouvez programmer des cycles pour trouver les bords et définir les points zéro. Il y a aussi une option pour faire pivoter votre programme pour correspondre au brut qui a été palé. Disons que vous deviez remettre une pièce sur une machine pour ajuster une caractéristique. Avec une sonde, vous pourriez palper un emplacement connu et réinitialiser votre origine.

3. Optimiser votre FAO pour le prototypage rapide

Combien de pièces faites-vous où vous utilisez toujours les mêmes techniques d'usinage ? Ébauche, passe de finition, perçage, etc. La plupart des systèmes de FAO ont une option appelée usinage basé sur les caractéristiques. Cette option examine le modèle de conception solide pour définir des caractéristiques qui peuvent être usinées. Une fois ces caractéristiques définies, le logiciel sélectionne les stratégies de parcours d'outil pour usiner chacune des caractéristiques trouvées. L'usinage basé sur les caractéristiques n'est peut-être pas idéal dans toutes les situations, mais il fera gagner un temps significatif en programmation, même si vous devez ajuster quelques paramètres.

En conclusion, ces trois étapes vous font gagner un temps de mise en place précieux. J'ai personnellement vu cette pratique transformer un fichier solide en pièce prototype 3D en métal en quelques minutes.

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