Mettez votre boutique sur la voie rapide avec UltiMotion

Il y a quelques mois, j'ai publié un article expliquant le système de contrôle de mouvement CNC et son fonctionnement. Dans cet article, j'ai essayé de rester très simple et de décomposer une technologie assez complexe en une analogie facile à comprendre… aujourd'hui, je veux en discuter un peu plus en détail et souligner quelques avancées passionnantes dans la technologie de contrôle de mouvement.

Il y a quelques années, Hurco a introduit un système de contrôle de mouvement basé sur un logiciel appelé UltiMotion. UltiMotion offre une anticipation de bloc variable - qui permet au contrôle de voir jusqu'à 10 000 blocs dans le futur si nécessaire, et peut produire à la fois des finitions de surface grandement améliorées, ainsi que des réductions des temps de cycle jusqu'à 30 % - en particulier sur les plus compliqués les parcours d'outils où plus d'anticipation est nécessaire. Sur des chemins de coupe plus simples, la commande nécessitera beaucoup moins d'anticipation, ce qui signifie qu'une plus grande partie de la mémoire RAM de la commande est libérée et peut être mieux utilisée pour d'autres choses. Les commandes qui n'ont pas cette capacité unique à "s'adapter" aux besoins actuels de la commande, ne sont pas en mesure de réaffecter la mémoire RAM de commande disponible et ne peuvent pas bénéficier de ce type de variabilité.

Bien qu'il existe de nombreux types de pièces qui peuvent bénéficier d'UltiMotion, certaines pièces bénéficieront de plus d'avantages que d'autres - les pièces avec des contours consistant en de nombreux changements de direction dans le parcours d'outil, les pièces avec beaucoup de trous et tout parcours d'outil de coupe avec des vitesses d'avance plus élevées sont candidats parfaits pour UltiMotion. Les programmes avec des vitesses d'avance accrues sur des contours complexes sont un scénario parfait où l'anticipation de bloc variable peut vraiment briller et peut vraiment faire une énorme différence dans les performances de la machine et dans les réductions de temps de cycle.

Lors du perçage de trous, UltiMotion fusionne les angles vifs créés à la fin de chacun des mouvements entre les trous, ce qui permet des transitions beaucoup plus rapides entre les points. Ce mouvement sphérique signifie que l'axe linéaire commencera à se déplacer avant que l'axe Z n'ait complètement atteint son point commandé… arrondissant (ou mélangeant) efficacement le coin et éliminant la pause traditionnelle dans le mouvement généralement créée lors du changement de direction… et des retraits de tapotement peuvent être programmés jusqu'à 10 fois celle des avances de taraudage programmées.

UltiMotion peut également aider à augmenter la durée de vie globale de la machine-outil elle-même et à prolonger la précision de la machine. L'algorithme avancé du logiciel crée intrinsèquement un mouvement plus fluide et élimine les arrêts, secousses et claquements souvent associés à l'usinage à grande vitesse, qui peuvent tous avoir un impact négatif sur les composants internes de la machine comme les vis à billes et les guides linéaires.