Technologie tour-fraise : maîtriser les orientations d'outils rotatifs pour une performance optimale

Dans le dernier article de blog, nous avons abordé les bases de la technologie tour-fraise. Aujourd'hui, je voudrais construire sur cette base. Un domaine de confusion pour de nombreux opérateurs est l'outillage – surtout les descriptions d'orientation des porte-outils (outils radiaux vs outils axiaux). Espérons pouvoir éclaircir un peu cela pour ceux qui ont des difficultés. Je voudrais aussi discuter de l'utilisation de différentes options d'outillage pour économiser les stations de tourelle lors de l'usinage de pièces ayant beaucoup de fonctions et d'opérations de coupe. Usiner des pièces complexes sans manquer de stations d'outillage est une lutte courante lors de la création de pièces sur une machine tour-fraise.

Disons que vous faites tourner une machine avec une tourelle à 12 stations, et une fois que vous commencez à charger tous les outils nécessaires pour réaliser toutes les fonctions de la pièce, vous réalisez que vous n'avez pas assez de place pour chaque outil. Que faire ? Eh bien, vous avez en fait deux options prévisibles...

La première option est de simplement faire la pièce en plusieurs mises en place, usinant la plupart des fonctions dans la première mise en place, puis remettant en place la machine pour usiner les fonctions restantes sur une opération de mise en place séparée. Bien que ce ne soit pas la façon la plus efficace de résoudre ce problème, cela marcherait définitivement !

La deuxième option est de résoudre le problème avec des porte-outils multi-outils disponibles dans le commerce. Ces porte-outils vous permettront de monter plus d'un outil dans chaque station de tourelle, et sont capables de tenir deux, quatre, voire six outils dans une seule station. Bien qu'un axe Y soit nécessaire pour beaucoup de ces types de porte-outils, c'est une solution assez simple à un problème assez complexe.

Non seulement les porte-outils créatifs et options peuvent aider à résoudre le défi des stations de tourelle limitées, ils peuvent aussi être utilisés pour répondre à de nombreux autres besoins d'outillage tels que : outils à angle fixe, outils à angle réglable, outils à rainurer, et outillage créé pour tourner des plats sur des pièces (tournage polygonal) extrêmement vite.

Maintenant, nous devons discuter des orientations de porte-outils... outils radiaux vs outils axiaux. Bien que l'industrie soit assez cohérente quant à la description du corps du porte-outil lui-même, c'est quand on commence à discuter de la programmation de ces outils et de la façon dont ils se montent réellement dans la tourelle que la confusion commence. Fondamentalement, quand vous traitez avec des entreprises d'outillage (comme Benz ou Eppinger), tous les porte-outils à angle droit que vous achetez sont considérés comme des Outils Radiaux, et tous les porte-outils droits sont des Outils Axiaux. Cependant, quand on programme, ce n'est pas tout à fait aussi simple. Comme je suis un Hurco-iste dévoué, je parlerai de comment nous gérons ce dilemme ; mais chaque constructeur et programmeur (surtout en programmation conversationnelle) doit l'aborder d'une manière ou d'une autre.

Pour comprendre le défi correctement, vous devez réaliser qu'il y a deux façons courantes dont les outils se montent dans la tourelle – soit directement sur la face de la tourelle, soit autour de la circonférence extérieure de la tourelle. Sans mentionner qu'il y a même deux types distincts de conventions de montage de tourelle (VDI et BMT) ; mais c'est un sujet pour un autre jour. Pour nos besoins, concentrons-nous sur le type VDI (illustré ci-dessus).

Si vous montiez un de chaque style de porte-outil dans une tourelle à montage facial (angle droit et droit), vous auriez le porte-outil droit pointant vers le mandrin, et l'outil à angle droit pointant vers le centre de la broche, parallèlement à l'axe X. Cependant, si vous les montiez tous les deux dans une tourelle où les outils se montent autour de la circonférence, vous auriez la condition exactement opposée.

Pour programmer les outils rotatifs dans la commande Hurco, nous devons standardiser la différence entre un outil radial et un outil axial. Nous avons décidé d'utiliser la direction vers laquelle pointe la pointe de l'outil, indépendamment du type de porte-outil dans lequel il est monté, et du type de tourelle auquel il est attaché. Si la pointe de l'outil se trouve le long de l'axe Z, nous l'appelons un « outil axial », et si la pointe de l'outil se trouve le long de l'axe X (qui contrôle le rayon de la pièce), nous l'appelons un « outil radial ». Une fois que vous comprenez cette standardisation de l'orientation de la pointe de l'outil, programmer des outils rotatifs, surtout en utilisant la commande conversationnelle Hurco, devient un jeu d'enfant !