Comment acheter le jet d'eau CNC parfait pour votre atelier ?

Un processus de fabrication dans lequel un logiciel informatique préprogrammé dicte le mouvement des outils et des machines de l'usine est appelé usinage CNC . Le procédé est utilisé pour une large gamme de machines complexes. Les tâches de coupe en trois dimensions peuvent être accomplies dans un seul ensemble d'invites à l'aide de machines CNC.

Les progrès des technologies du centre au cours des dernières années ont conduit à la commercialisation de méthodes de programmation utilisées par la concurrence pour les fabricants de machines. Le code G est toujours au cœur de l'usinage CNC.

De plus, l'innovation permet à de nombreuses entreprises d'économiser du temps et de l'argent simplement en réduisant les rebuts et en éliminant les dommages à leurs centres d'usinage, sont des logiciels de simulation, de vérification et d'optimisation. Plusieurs entreprises ont commencé à fournir ces progiciels, certains avec des fonctionnalités uniques et innovantes.

Ces progiciels permettent non seulement à un fabricant de reproduire l'usinage d'une nouvelle pièce, mais également de vérifier les trajectoires d'outils pour éliminer les collisions et les plantages et optimiser la production. En outre, ils permettent également la détection d'incohérences en mesurant et en analysant.

De plus, le logiciel de contrôle du centre d'usinage a été considérable, bien qu'un logiciel plus intelligent nécessite toujours un matériel plus intelligent.

Qu'est-ce qu'un jet d'eau CNC ?

En usinage CNC, les jets d'eau sont outils qui coupent des matériaux durs, tels que le granit et le métal, avec des applications d'eau à haute pression. Dans certains cas, l'eau est mélangée avec du sable ou une autre substance forte. Les pièces de machines d'usine sont souvent façonnées par ce processus.

Le jet d'eau est l'un des outils inclus dans les machines CNC et est utilisé pour couper des matériaux durs tels que le métal et le granit avec des applications d'eau à haute pression.

Jets d'eau sont utilisés comme option de refroidisseur pour les matériaux incapables de supporter la chaleur extrême des autres machines CNC. Les jets d'eau sont utilisés dans un large éventail de processus de découpe et de sculpture où le processus est assez puissant.

Comment acheter une machine à jet d'eau CNC pour votre atelier ?

Jet d'eau CNC peut couper l'aluminium, l'acier, les plastiques, le PVC et de nombreux autres matériaux aussi bien que toute autre machine CNC. Cependant, ils le font plus rapidement que n'importe quelle autre machine CNC. La qualité est élevée et il y a une garantie de ne pas nuire à l'environnement.

D'où le jet d'eau CNC est une bonne option pour la coupe et la sculpture. Ainsi, si une personne souhaite l'ajouter et a décidé d'évaluer le coût et d'autres éléments du jet d'eau CNC, elle doit s'assurer de vérifier ces facteurs avant de l'acheter :

Composants de base et leur fonctionnement :

Pompe haute pression :

La pompe est la partie la plus essentielle du jet d'eau. La pression générée par la pompe produit un flux d'eau sous pression pour le processus de coupe.

Tête de coupe articulée

Cette tête de coupe multi-axes contrôlée par ordinateur aide dans les coupes en angle. Cela peut également aider à minimiser automatiquement la conicité pour les coupes verticales aiguës.

Buse à jet d'eau abrasive

L'eau sous pression à l'intérieur de la buse passe à travers un trou de petit diamètre et forme un jet d'eau. Après cela, le jet traverse la partie venturi où une certaine quantité d'abrasif granulaire est libérée dans le courant d'eau. Le mélange d'abrasif et d'eau passe par le tube de mélange en céramique. Ainsi, le mélange sort de la buse lorsque le flux de particules abrasives se déplace à grande vitesse.

Réservoir de récupération

L'énergie du jet abrasif est libérée du collecteur de remplissage d'eau après avoir coupé le matériau dans la machine.

Trémie d'abrasif

La trémie d'abrasif et le système de contrôle du débit d'abrasif associé fournissent un certain débit d'abrasif granulaire à la buse.

Système de traversée X-Y

Un système de mouvement X-Y précis est utilisé pour déplacer avec précision la buse afin de créer la trajectoire de coupe souhaitée.

Contrôleur sur PC

L'autre contrôleur de mouvement pour le système de jet d'eau abrasif est basé sur PC.

Épaisseur à laquelle le jet d'eau CNC coupe :

Un jet d'eau peut tout couper. De l'acier à l'inconel et des plaques de blindage aux matériaux sensibles aux températures élevées, il peut tout couper ! Il peut couper presque n'importe quelle forme. De plus, des épaisseurs allant jusqu'à 10 pouces peuvent être coupées avec précision. Le cutter rend également la coupe uniforme et sans bavure. Le même outil qu'un jet d'eau est utilisé pour couper différents types de produits.

De quelle puissance avez-vous besoin ?

Avec une puissance suffisante, plusieurs têtes de coupe peuvent être une caractéristique du jet d'eau CNC, ce qui augmente sa production.

Les jets d'eau à entraînement direct consomment moins d'électricité. Habituellement, elles consomment jusqu'à 75 pour cent d'eau en moins qu'une pompe à intensification, réduisant ainsi les coûts de fonctionnement. Contrairement aux pompes intensifiées, la pompe à entraînement direct n'applique la pression que lorsque la machine coupe.

Coupe au jet d'eau pour matériaux souples et durs ?

Que ce soit le jet d'eau CNC coupe une ébauche pour une ébauche ou une bobine avec un matériau durci ou coupe à travers un matériau mou tel que le plomb, l'aluminium ou le platine qui a les propriétés du beurre chaud ; un utilisateur peut façonner ses réglages de buse pour s'adapter parfaitement à la variable de dureté du matériau. En raison de la nature du jet d'eau, le réglage de la pression et la vitesse du mouvement de la buse sont tous modifiés en fonction de l'utilisateur.

Dans quelle mesure les coupeuses à jet d'eau sont-elles polyvalentes ?

Lorsqu'il s'agit de découper des métaux comme le titane et l'aluminium, la découpe au jet d'eau CNC est la méthode de découpe la plus polyvalente par rapport à la découpe laser et plasma . De plus, le jet d'eau CNC peut être utilisé pour couper des métaux plus épais jusqu'à 12"/305 mm avec une grande précision.

Réduit les frais généraux des découpeurs à jet d'eau :

Les principaux facteurs de coût de la découpe au jet d'eau sont les coûts fixes des frais généraux, l'amortissement et les intérêts. En augmentant le nombre de pièces découpées par jour, on peut réduire les coûts fixes de la machine à jet d'eau .

L'augmentation du nombre de têtes de coupe sur un jet d'eau affecte également le nombre de pièces produites par jour. Pour obtenir une utilisation maximale du matériau de l'imbrication à deux têtes, l'espacement automatique des têtes est assez critique. La rotation de la deuxième tête garantit que la première tête coupe par petits pas, ce qui est rendu possible par l'espacement automatique des têtes. Sans espacement automatique des têtes, la machine gaspille de grandes quantités de matière première.

La manutention des matériaux peut également être l'une des raisons de réduire les coûts des découpeuses au jet d'eau. Un système de cassette amovible, par exemple, permet à l'utilisateur de retirer l'ensemble du cadre de coupe de la machine. Désormais, l'utilisateur peut alors décharger et charger la première cassette pendant que la machine coupe.

Par ailleurs, il existe des entreprises qui commencent désormais à considérer les « coûts accessoires » liés à l'exploitation des machines-outils. Ces coûts pourraient s'avérer importants sur de longues périodes.
Un bon système logiciel de programmation peut réduire les coûts de main-d'œuvre d'ingénierie, réduire le temps global, de la commande à la pièce finie, et améliorer l'utilisation des matériaux.

En séchant l'abrasif usagé, l'utilisateur peut réduire le poids de l'abrasif ainsi que le coût de son élimination. Lors de l'élimination des boues, si les boues s'écoulent hors du système d'élimination ; cette activité peut à elle seule éliminer le problème de l'utilisateur. Le coût d'élimination est déterminé par le conteneur utilisé pour cela.

De plus, les fabricants déterminent également la réduction des coûts. Alors que de plus en plus de fabricants se lancent dans le domaine de la découpe au jet d'eau, la rentabilité prend de plus en plus d'importance. La recherche de moyens de réduire les coûts variables et fixes peut vous aider à rester compétitif.

La machine-outil de découpe au jet d'eau offre de nombreux avantages :

Pour profiter de votre travail unique, l'utilisation du jet d'eau est tout à fait avantageuse. Voici quelques avantages que l'on peut expérimenter lors de l'utilisation d'un jet d'eau CNC.

Technologie verte :

Utiliser un jet d'eau CNC, c'est en quelque sorte utiliser une technologie verte. La découpe jet d'eau CNC néglige de créer des déchets dangereux. La récupération de la ferraille est une chose à laquelle les jets d'eau CNC aident. De plus, grâce à la structure en boucle fermée de cette machine, la découpeuse à jet d'eau CNC utilise moins d'eau.

Sans effort mécanique

Le plus gros avantage qu'un jet d'eau CNC peut offrir est qu'il est exempt de tout type de contrainte mécanique. Comme la pression du jet d'eau est forcée vers le bas, aucune pression latérale n'est créée ; ainsi, forçant le matériel sur la table. Pour cette raison, le serrage et la fixation sont presque négligeables. Étant donné qu'aucune chaleur n'est créée en raison de l'absence de contact avec le métal ou le non-métal ; par conséquent, aucune contrainte n'est introduite dans le matériau par la machine à jet d'eau CNC .

Coupe n'importe quoi :

Si l'on doit comparer les laserjets et autres découpeurs au jet d'eau CNC, le cutter à jet d'eau CNC peut couper presque n'importe quoi. Tout comme un cutter normal, le jet d'eau CNC peut gérer n'importe quel produit ou matériau. Les matériaux durs tels que le verre pare-balles, la pierre, les métaux ou même les matériaux avec des surfaces réfléchissantes ou inégales peuvent être coupés à l'aide d'un jet d'eau CNC.

La haute pression exercée, qui augmente la pression de l'eau à environ 4 000 bars, par la pompe permet à la découpeuse CNC à jet d'eau de couper tout matériau posé en dessous.

L'utilisation du jet d'eau induit moins de chaleur

Lors de l'utilisation d'un découpeur laser ou plasma, cela pourrait brûler ou fondre en modifiant chimiquement le matériau coupé en raison d'une quantité excessive de chaleur. Cependant, à l'aide d'un découpe jet d'eau CNC est une tout autre chose.

Les pièces coupées par les découpeuses CNC Waterjet ne sont pas affectées par l'eau, qui est utilisée comme médium. L'eau, qui est connue pour son isolation et son absorption de la chaleur, contribue au maintien de l'état des pièces coupées. Les jets d'eau peuvent être très critiques sur les choses où le matériau ne doit pas montrer de signes de brûlure ou de décoloration ; ou sur des matériaux où l'utilisation du laser est interdite en raison de son effet brûlant, qui inclut la libération de toxines dans l'atmosphère. Très peu de chaleur est créée, générée ou même transférée au matériau de coupe lors de l'utilisation d'un jet d'eau CNC. Cela devient très utile lorsque vous travaillez sur des aciers à outils, des alliages exotiques, de l'acier inoxydable et d'autres métaux, où la chaleur pourrait altérer les caractéristiques du métal. Il en va de même pour les plastiques, les composites, les phénoliques, les stratifiés et les acryliques.

Haute qualité :

La finition fournie par les découpeuses au jet d'eau CNC se démarque par rapport à la découpe à la scie, au routage, à la découpe plasma et à la découpe laser. Les coupeuses à jet d'eau CNC sont économiques car elles sont plus lisses, sans bords brûlés, copeaux, scories et bavures. Le jet d'eau est généralement utilisé pour les enseignes et les présentoirs et son nom figure parmi les meilleurs produits de finition. Avec une finition plus lisse et plus propre, la découpeuse au jet d'eau CNC s'est fait un nom dans de nombreuses industries différentes.

Dans ce monde en évolution rapide où l'exactitude et la précision sont très importantes, un jet d'eau CNC est une chose qui doit être installée. Avec l'augmentation de la demande et les divers avantages mentionnés ci-dessus, un jet d'eau CNC est une chose qui peut révolutionner la façon dont la sculpture a été réalisée jusqu'à présent.

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