Les 19 problèmes et solutions les plus courants des machines de gravure laser

Le premier problème :le laser n'émet pas de lumière.

Les solutions :

1. Appuyez sur le bouton de test du panneau de commande pour vérifier l'état de l'ampèremètre :

une. Pas de courant :vérifiez que le laser est allumé, que la ligne haute tension est lâche ou éteinte, que la ligne de signal est lâche.

b. Ayez du courant :vérifiez que l'objectif est cassé, le chemin optique est un sérieux décalage.

2. Vérifiez que le système de circulation d'eau est normal :

une. Pas d'eau :vérifiez que la pompe à eau est endommagée ou n'est pas alimentée.

b. Avoir de l'eau :vérifiez l'entrée d'eau, la sortie d'eau est inversée ou la rupture de la conduite d'eau.

3. Peut s'auto-tester, les données d'envoi ne s'allument pas :vérifiez que les paramètres de l'ordinateur sont corrects.

4. Vérifiez que le couvercle et la porte avant de l'interrupteur magnétique et les lignes sont lâches, tombent.

Le deuxième problème :graver des profondeurs différentes ou pas de profondeur.

Les solutions :

1. Vérifiez que le système de circulation d'eau est fluide. (Courde de conduite d'eau ou rupture de conduite d'eau)

2. Vérifiez que la distance focale est normale. (Réajuster)

3. Vérifiez que le chemin lumineux est normal. (Réajuster)

4. Vérifiez que le papier sur le matériau est trop épais, qu'il y a trop d'eau. (Réajuster)

5. Vérifiez si la traverse est parallèle. (Ajustez les deux côtés de la ceinture)

6. Vérifiez si la lentille est cassée. (Modifier)

7. Vérifiez si la lentille ou le tube laser est contaminé. (Besoin de re-nettoyage)

8. Vérifiez que la température de l'eau est supérieure à 30 . (Remplacer l'eau de circulation)

9. Vérifiez si la tête laser ou la lentille de focalisation est desserrée. (Re-fixé)

10. Intensité lumineuse du courant laser à atteindre 8mA.

11. Vieillissement du tube laser. (Modifier)

Le troisième problème :la déformation de la police gravée.

Les solutions :

1. Si la poulie de la tête laser s'use gravement, entraînant un desserrement de la tête laser, remplacez la poulie.

2. Si les côtés gauche et droit de la tension de la courroie de l'axe Y ne sont pas les mêmes. Ajustez les vis à l'arrière de l'axe Y à la même tension

3. Si la roue motrice gauche de l'axe X s'use, remplacez la roue motrice.

4. Si le moteur de l'axe X est défectueux, remplacez le moteur.

5. Si les vis de fixation du moteur de l'axe X et de la poulie sont desserrées, serrez les vis.

Le quatrième problème :la réinitialisation est anormale.

Les solutions :

1. Vérifiez si le capteur a de la poussière, un mauvais contact ou des dommages. (Essuyer la poussière ou remplacer le capteur)

2. Vérifiez si le câble de données flexible a un mauvais contact ou est endommagé. (Coupez le câble de données pour retirer ou remplacer le câble de données)

3. Vérifiez si le contact de la ligne de terre est fiable ou si la ligne haute tension est endommagée. (Remettre à la terre ou remplacer la ligne haute tension)

4. Mauvais contact du fil du moteur.

Le cinquième problème :la gravure au laser est manquante.

Les solutions :

1. L'initialisation est incorrecte. (Modifiez à nouveau les données)

2. Séquence de fonctionnement inversée. (Re-sortie)

3. Interférence électrostatique. (Vérifiez si le fil de terre est coupé)

Le sixième problème :crochet de balayage mal placé, pas fermé.

Les solutions :

1. Le fichier édité est correct. (Ré-éditer)

2. Si la cible sélectionnée dépasse la mise en page. (Re-sélectionner)

3. Vérifiez si les paramètres du logiciel sont correctement définis. (Réinitialiser)

4. Le système informatique est erroné. (Réinstaller le système d'exploitation et le logiciel)

5. Vérifiez si la ceinture élastique autour de la même ou l'extrémité arrière de la ceinture est trop lâche. (Serrez la ceinture)

6. Vérifiez si la courroie ou la roue synchrone glisse, saute des dents. (Intensifiez la roue ou la courroie du synchroniseur)

7. Vérifiez si la traverse est parallèle. (Ajustez les deux côtés de la ceinture)

Le septième problème :l'ordinateur ne peut pas sortir pour la machine de gravure laser.

Les solutions :

1. Vérifiez que les paramètres du logiciel sont réglés normalement. (Réinitialiser)

2. La machine de gravure est conforme au premier positionnement, puis démarre la sortie. (Re-sortie)

3. Vérifiez si la machine n'est pas réinitialisée au préalable. (Corriger à nouveau)

4. Vérifiez si le port série de sortie est le même que le paramètre du port série du logiciel. (Ré-éditer)

5. Vérifiez que la terre est fiable, l'électricité statique interférera avec la ligne de données. (Rebranchez la terre)

6. Remplacez le test de sortie série de l'ordinateur.

7. Réinstallez le logiciel et réinitialisez le test.

8. Formatez le disque système de l'ordinateur pour réinstaller le test du logiciel.

9. Dommages au port série de la carte mère à réparer ou à remplacer.

Le huitième problème :Grindstone ne peut pas calculer le chemin de travail.

Les solutions :

1. Vérifiez si le chemin de travail de réglage est calculé correctement.

2. Vérifiez si le format du fichier graphique est correct.

3. Supprimez le logiciel à installer et à configurer.

Le Neuvième Problème :Problèmes informatiques courants pour la machine de gravure laser.

Les solutions :

1. Polices progressivement réduites. (Réinstallez le système d'exploitation)

2. La quantité de données est trop importante pour calculer la trajectoire du laser. (Attendez un peu ou augmentez la mémoire de votre ordinateur)

3. Le chemin calculé n'a pas répondu pendant longtemps, redémarrez le test de l'ordinateur.

Le dixième problème :le réglage des paramètres dans les « Paramètres avancés » n'est pas valide.

Les solutions :

1. L'utilisation correcte de cette fonction est :Tout d'abord, l'attribut "lecture seule" Laser_cn et sysCfg est supprimé, puis configurez les paramètres en fonction des circonstances spécifiques de la machine.

2. Après avoir configuré les paramètres, ajoutez l'attribut "lecture seule" de Laser_cn et sysCfg. Veuillez ne pas modifier les paramètres de cette option.

Le onzième problème :l'échantillon de gravure au laser ne correspond pas à la taille du graphique.

Les solutions :

Ouvrez l'option « Configuration avancée ».

1. Vérifiez si le "pas du moteur" est cohérent avec la taille réelle du pas de la machine. Calculé comme suit :circonférence de la poulie / 200, l'unité est le mm.

2. Vérifiez si le segment est cohérent avec le nombre de segments défini sur le lecteur.

3. Étant donné que le facteur d'échelle CorelDraw9.0 et CorelDraw11.0 n'est pas le même, il est recommandé qu'un système n'utilise qu'une des versions, l'écart du facteur d'échelle via le réglage du « pas du moteur ».

Le douzième problème :Edge scanne la gravure mal alignée.

Les solutions :

1. Dessinez un rectangle ou un carré, dans le mode de fonctionnement « gestion des calques » sera réglé sur la gravure, l'étape de gravure sur 0,5 mm, puis regardez l'effet de gravure, en théorie, devrait être un alignement entrelacé, c'est-à-dire les bords des lignes impaires doivent être alignées, les bords des lignes paires doivent également être alignés, mais les lignes paires et impaires manquent un peu.

2. Ouvrez la configuration avancée, au bas de la boîte de dialogue, il y a une liste de différentes vitesses de gravure des paramètres de traitement correspondants répertoriés, mais "early light" est un "0", cette valeur peut être positive ou négative, selon à la situation réelle qui est ajustée peut.

3. Si plus l'effet de la sculpture est élevé, vous pouvez choisir une sculpture "légère à sens unique". Ouvrez "" pour retirer le crochet devant la forme en S, mais cela réduira l'efficacité du travail.

Le treizième problème :après avoir utilisé BMP CorelDraw, les graphiques PLT au crochet et les images BMP ne peuvent pas être alignés.

Les solutions :

Parfois, il est nécessaire de graver l'image BMP puis de la couper. Cela nécessite que l'image BMP soit d'abord mise en cache à l'aide de CorelDraw, mais il est difficile d'aligner respectivement l'image PLT et l'image BMP dans le système. La solution est la suivante :dans le CorelDraw PLT et BMP centrés, puis la sortie, respectivement, transférée vers le système.

Le quatorzième problème :appuyez parfois sur le « bouton de démarrage » et les données ne sont pas sorties.

Les solutions :

Lors du traitement de graphiques plus petits, il peut arriver que lorsque vous appuyez sur le bouton "Démarrer", le logiciel ne répond pas au problème. Ceci est normal, le logiciel afin d'éviter l'opérateur en raison d'une mauvaise utilisation, appuyez plusieurs fois de suite sur le bouton "Démarrer", ce qui entraîne une mauvaise utilisation du logiciel. En général, juste un peu de temps. Si cela affecte l'efficacité de la production, définissez le « Nombre de répétitions » sur une valeur relativement élevée dans « Sortie de données » et définissez le temps de séjour correspondant dans « Délai ».

Le quinzième problème :machine de gravure laser avec une mauvaise gravure.

Les solutions :

1. Le fichier modifié est correct.

2. Le fonctionnement de l'ordinateur est correct.

3. Si le logiciel et la carte de cryptage correspondent.

4. Si la cible sélectionnée dépasse la mise en page.

5. Interférence.

6. La connexion à la terre est bonne.

Le seizième problème :la machine de gravure laser ne grave pas.

Les solutions :

1. Que la ligne du port série ait été utilisée pour connecter le port série de l'ordinateur et la machine de gravure, la connexion est fiable.

2. Conflit de port série de l'ordinateur, le port série 1 et le port série 2 peuvent être échangés.

3. Les paramètres du port de sortie du logiciel sont cohérents avec la connexion réelle.

Le dix-septième problème :comment gagner du temps pour la gravure laser ?

Les solutions :

Dans la production de masse de petite taille avec les mêmes spécifications (comme le badge 75X25mm), la largeur maximale X doit être inférieure à 300mm, vous pouvez donc accélérer l'inversion de la tête laser, augmentant ainsi la vitesse. En gravant le bitmap, vous pouvez baisser la résolution, pour accélérer. De plus, la profondeur et la puissance de traitement laser, la vitesse sont proportionnelles au cas de la même vitesse, plus la profondeur de gravure est rapide, plus la lumière est, sinon la plus profonde, vous devriez donc essayer d'augmenter la vitesse et la puissance pour raccourcir le temps.

Le dix-huitième problème :comment éviter le gaspillage ?

Les solutions :

Équipement de positionnement rouge standard de machine de gravure laser générale. Irrégularités dans le traitement des produits, vous devez d'abord utiliser le positionnement rouge pour observer que la position de gravure est précise, puis formellement traitée. Pour les matériaux jamais vus auparavant, le principe de puissance faible à élevée doit être suivi.

Le dix-neuvième problème :comment entretenir la machine de gravure laser ?

Les solutions :

1. Le point d'appui du tube laser doit être raisonnable, le point d'appui doit correspondre à la longueur totale du tube laser 1/4, sinon le motif du spot du tube laser se détériorera et certains points de travail deviendront quelques points pendant un certain temps, de sorte que la puissance du laser drop ne peut pas répondre aux exigences de traitement, ce qui entraîne une gestion des changements constants.

2. Le système de protection de l'eau doit toujours vérifier le nettoyage, l'eau de refroidissement ne peut souvent pas rincer l'eau pour protéger l'interrupteur à flotteur ou l'interrupteur à flotteur de protection de l'eau n'est pas réinitialisé, ne peut pas utiliser la méthode de court-circuit pour résoudre les besoins urgents. La qualité de l'eau de refroidissement en circulation est bonne, l'oxyde d'aluminium du robinet est trop grave, l'utilisation d'un nettoyage régulier de la pompe et des conduites d'eau, la protection de l'eau dans la saleté, sinon entraînent facilement l'éclatement du tube laser ou la tête froide.

3. Le système de refroidissement doit être mis à la terre, et souvent nettoyer et vérifier les réservoirs d'eau et les voies navigables, le point de contrôle de la température du réservoir d'eau de contrôle de la température de réfrigération doit être raisonnable, sinon cela endommagera le tube laser et la condensation, la chute de puissance laser, la tête froide de la coque, la vie est considérablement raccourci, de sorte que ne peut pas fonctionner, ce qui entraîne un changement de tube laser.

4. Vérifiez la lentille de focalisation et le miroir, travaillez pendant un certain temps sur le cadre sur la chaleur, la rouille du moule de décoloration de la surface de la lentille; le décapage des fissures fait partie de l'objet à remplacer, en particulier, de nombreux clients utilisent des pompes à air et des compresseurs d'air. solution complète au problème difficile de l'eau pour exclure l'eau.

5. Puissance du réseau électrique pour correspondre. Toutes les parties de l'ensemble de la distribution d'énergie et des points de contact de l'équipement doivent être bonnes (ventilateur, refroidisseur d'eau, machine laser, alimentation laser, l'ordinateur doit être alimenté indépendamment.

6. Le courant de travail du tube laser doit être raisonnable, pas un travail à long terme dans une intensité lumineuse de 90-100 ; rationaliser l'application du laser et des économies d'énergie laser ; le système optique doit être propre, sinon entraîner un vieillissement prématuré et une rupture du tube laser, de sorte que l'intensité de la lumière de travail de la machine laser est réglée sur 50-60%, puis ajustez la vitesse de travail en fonction du matériau, de sorte que ce soit la meilleure condition de travail du tube laser.