7 défauts de fabrication de PCB bon marché les plus courants et solutions

Défauts de fabrication de PCB et solutions Être à la réception d'une panne de carte de circuit imprimé peut être ennuyeux et insatisfaisant. Ainsi, ces défauts entraînent un risque plus élevé de gaspillage de temps, de produits, de réputation et d'argent.

Comprendre certains des défauts courants peut vous aider à effectuer des analyses et à proposer des solutions pour garantir la qualité et la durabilité des PCB bon marché. Par conséquent, nous avons compilé une liste de certaines des défaillances courantes des PCB. Ils incluent ;

Vérifications des broches et des connecteurs

L'un des composants importants du PCB est la broche et le connecteur, qui aident à relayer les signaux lors des opérations. Un positionnement incorrect de la broche peut endommager le connecteur. Pour éviter ce défaut, vous pouvez utiliser un outil de correspondance de modèle pour vérifier le placement correct du connecteur.

Ainsi, vous pouvez utiliser cet outil de correspondance de modèles, généralement dans un kit d'outils de vision, pour localiser et regrouper des modèles. Par conséquent, il fournit un score qui indique dans quelle mesure les modèles correspondent au modèle ou à l'emplacement souhaité.

Cependant, pour assurer l'alignement des broches, vous pouvez utiliser un objectif télécentrique. Le grossissement d'un objectif télécentrique ne change pas, ce qui évite les erreurs de parallaxe qu'un objectif conventionnel peut provoquer.

Cependant, une vérification approfondie des broches et des connecteurs contribuera grandement à prévenir ce défaut chez le bon fournisseur de services de PCB correct. Heureusement, il existe différentes entreprises de fabrication de PCB.

Analyse de la dissipation thermique

La plupart des composants électroniques ont tendance à devenir anormalement chauds lorsqu'ils fonctionnent à pleine capacité. Par conséquent, cela peut entraîner une surchauffe s'ils ne sont pas correctement vérifiés. De plus, un dissipateur thermique de PCB chaud peut être un choc pour les techniciens sans méfiance.

De même, les températures extrêmes des PCB peuvent entraîner une réduction de la durée de vie des produits. Entraînant un gaspillage d'argent et la mauvaise réputation des entreprises manufacturières.

Ainsi, pour protéger votre conception de PCB de la surchauffe. Vous devrez souder un dissipateur thermique SMD, qui a généralement un tampon thermique contre un motif de propagation de la chaleur sur le PCB. Aussi, un dissipateur thermique CMS est ensuite soudé sur l'extrémité du cuivre, ce qui favorisera une meilleure dissipation de la chaleur.

De plus, vous devez vous assurer que la limite de sécurité n'est pas dépassée. Le dissipateur de chaleur n'est pas trop chaud, de sorte qu'il peut endommager la peau.

En utilisant un dissipateur thermique SMD, cependant, la chaleur se dissipera dans des mesures appropriées dans les composants haute puissance. Ainsi, assurez-vous d'utiliser la bonne taille ou la bonne forme du dissipateur thermique SMD lorsque vous le soudez sur le PCB.

Fuite de fluide chimique

Le cas des pannes de PCB n'est plus d'actualité. En règle générale, en tant qu'assembleur, vous avez déjà rencontré une panne de PCB. Ainsi, il est essentiel d'effectuer des tests d'analyse de défaillance que vous utiliserez pour identifier et résoudre le problème à ces moments-là.

La fuite de fluide chimique peut généralement entraîner de graves dommages sur les cartes de circuits imprimés. Cependant, cette fuite peut être due à des oligo-éléments restants qui n'ont pas été correctement éliminés lors du processus de fabrication du PCB.

De plus, une fuite de fluide chimique peut se produire à l'intérieur de l'emballage d'un composant, ce qui peut présenter un risque pour le composant, l'endommager ou le rendre corrosif.

Pour éviter les fuites de produits chimiques, les fabricants doivent assurer un nettoyage en profondeur des cartes de circuits imprimés afin d'éviter les résidus chimiques, provoquant la corrosion des pièces métalliques des cartes.

Pont de soudure (courts-circuits)

Au fil des ans, les courts-circuits de soudure sont devenus monnaie courante dans le processus de soudure à la vague. Le pontage de soudure se produit en raison de l'incapacité de la soudure à se séparer de deux fils ou plus avant la solidification de la soudure. Cependant, il n'est souvent pas facilement perceptible, ce qui rend les ravages qu'il cause sur le composant moins souhaitables.

Divers facteurs peuvent provoquer des courts-circuits lors de la production et de la fabrication de PCB. Ces facteurs comprennent le nombre de broches et leur proximité, un fluxage médiocre, un excès de pâte, une mauvaise soudabilité des broches, le réglage du four de refusion et la séparation des ondes, entre autres. Une augmentation du contenu sur les forums entraîne généralement des problèmes de courte durée.

Ainsi, pour réduire les courts-circuits de soudure, vous pouvez utiliser de bonnes règles de conception, réduire la longueur des fils des composants et réduire la taille des pastilles. En outre, une modification soigneuse du pochoir peut contrôler la distribution de la pâte à souder sur la pastille, ce qui peut conduire à une amélioration drastique, ce qui conduit à éviter les ponts de soudure.

Défauts de fabrication de PCB et solutions – Composants manquants (changement de composants)

Le décalage de composant signifie le désalignement d'un composant par rapport à sa cible. Il s'agit d'un phénomène courant lors de la refusion en raison de la capacité des composants à se déplacer/s'écouler sur la soudure fondue.

En d'autres termes, certains composants peuvent se désaligner en raison de la tension à la surface de la soudure fondue. Parmi les principaux facteurs à l'origine du déplacement des composants, citons une augmentation excessive du taux de convection, des câbles tordus, des vibrations rapides dans les systèmes de convoyage, un mauvais placement de la soudure et des dissipateurs de chaleur déséquilibrés.

Ainsi, pour éviter un déplacement des composants dans la fabrication des PCB, il est conseillé de maintenir les niveaux de température et d'humidité corrects, de diminuer le nombre de mouvements dans les assemblages non refusionnés et d'augmenter la soudabilité des PCB en utilisant un flux résistant.

Défauts de fabrication de PCB et solutions – Ruptures de fil

De manière générale, détecter une rupture de fil sur un PCB peut poser problème aux constructeurs. Même s'il est simple de dire quand il y a une rupture de fil sur la carte, localiser l'emplacement de la rupture est le problème majeur.

Les ruptures de fil peuvent empêcher un circuit imprimé de fonctionner, et une inspection approfondie peut empêcher le produit de devenir inutile.

Défauts de fabrication de PCB et solutions– Joints de soudure ouverts

L'une des principales causes des joints de soudure ouverts est une séparation entre le fil du composant et la pastille du circuit imprimé. Cela peut également résulter de l'échec de la soudure des pastilles du circuit imprimé au fil du composant en raison d'un manque de pâte à souder ou de l'incohérence des dépôts de pâte à souder.

Ainsi, pour éviter les joints de soudure ouverts, assurez-vous de la bonne conception du circuit imprimé et du placement correct. Évitez également la contamination de la pâte à souder due à l'exposition à l'environnement et corrigez le rapport d'aspect.

En corrigeant le rapport d'aspect, qui est le rapport entre la largeur de l'ouverture et l'épaisseur du pochoir, les joints de soudure ouverts peuvent être efficacement fixés.

Le PCB à quatre couches est une forme de PCB multicouche, composé de quatre couches de cuivre, que vous pouvez stratifier ensemble et maintenir par des couches de résine. Vous pouvez l'utiliser dans divers domaines, notamment les télécommunications et la fabrication de véhicules. Ces dernières années, les acheteurs veulent une électronique plus rapide et plus performante, ce qui a fait augmenter la demande de PCB multicouches.

Ainsi, la production de PCB nécessite un équipement et une expertise spécialisés et la fabrication d'électronique fonctionnant correctement au profit des acheteurs et des passionnés d'électronique.

Conclusion

Voilà, les sept défauts et solutions de fabrication de PCB bon marché les plus courants. Comme indiqué précédemment. Il faut une analyse appropriée pour détecter ces défauts. Une détection incorrecte et retardée peut entraîner une défaillance latente du PCB et menacer le succès des entreprises de fabrication.

Vous voulez contacter un expert aujourd'hui. Chez WellPCB, nous proposons des solutions durables aux pannes de PCB et fournissons une analyse utile qui peut aider à transformer les défauts et les défauts des PCB et à prévenir de futures pannes.

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