Guide du système de micro-usinage laser

Avec le développement de l'industrie manufacturière mondiale vers le raffinement, l'intelligence et la personnalisation, les lasers ont été largement utilisés dans la fabrication industrielle, biomédicale, militaire et autres en raison de sa bonne monochromaticité, directionnalité, luminosité et autres caractéristiques. La chaîne industrielle mondiale. Alors que la division du travail dans l'industrie laser continue de mûrir, la gamme d'applications des lasers dans le micro-usinage est devenue de plus en plus étendue. Dans la vie de tous les jours, le micro-usinage laser se voit partout. En outre, la technologie de micro-usinage laser peut être vue partout dans le marquage de produits électroniques, le marquage de boîtiers électriques, le marquage de date de production d'aliments et de médicaments, le micro-usinage d'électronique grand public, la découpe et le soudage de boîtiers métalliques de téléphones portables. En outre, l'usinage au laser est également utilisé dans la découpe et le sous-embarquement de cartes PCB/FPCB, le poinçonnage et le traçage de céramique, le verre, le saphir, la découpe de plaquettes et le micro-poinçonnage.

Apprenons à connaître les six principaux processus du micro-usinage laser.

Le micro-usinage laser est une application industrielle de la technologie laser. Il concentre une certaine puissance du laser sur l'objet traité afin que le laser interagisse avec l'objet pour chauffer, fondre ou vaporiser le matériau traité afin d'atteindre l'objectif de traitement. C'est un type d'usinage par faisceau laser (LBM). À l'heure actuelle, les applications de micro-usinage laser dans l'industrie de fabrication laser comprennent principalement la découpe laser, le marquage laser, le soudage laser, la gravure laser, le traitement de surface au laser et l'impression 3D laser.

Découpage laser

Principe : utiliser un faisceau laser focalisé à haute densité de puissance pour irradier la pièce afin de fondre, de vaporiser, d'abler ou d'atteindre rapidement le point d'inflammation du matériau irradié. Dans le même temps, le matériau en fusion est soufflé par le flux d'air à grande vitesse coaxial au faisceau pour couper la pièce.

Caractéristiques:vitesse de coupe élevée, surface lisse et belle, traitement unique, petite déformation de la pièce, pas d'usure d'outil, faible pollution de nettoyage, peut traiter le métal, les matériaux composites non métalliques et non métalliques, le cuir, le bois, la fibre, etc. , adapté à la coupe fine de l'épaisseur de la carrosserie des appareils scellés tels que les cartes, les pièces automobiles, les batteries au lithium, les stimulateurs cardiaques, les relais scellés et divers appareils qui ne permettent pas la pollution et la déformation du soudage.

Marquage laser

Principe : Utilisez un laser à haute densité d'énergie pour irradier localement la pièce afin de vaporiser le matériau de surface ou de provoquer une réaction chimique de changement de couleur, laissant ainsi une marque permanente.

Caractéristiques :C'est un traitement sans contact et peut être marqué sur n'importe quelle surface de forme spéciale. La pièce ne se déformera pas et ne générera pas de contrainte interne. Il a une précision de traitement élevée, une vitesse de traitement rapide, propre et respectueux de l'environnement, un faible coût, adapté au métal, au plastique, au verre, à la céramique et au bois. , Cuir et autres matériaux.

Soudage laser

Principe : Utilisez un rayonnement laser à haute densité d'énergie pour chauffer la surface de la pièce, et la chaleur de surface se diffuse à l'intérieur par conduction thermique. En contrôlant la largeur, l'énergie, la puissance de crête et la fréquence de répétition de l'impulsion laser, la pièce est fondue pour former un bain de fusion spécifique.

Caractéristiques:La soudabilité est réduite, n'est pas affectée par les champs magnétiques, les petites restrictions d'espace, pas de pollution des électrodes, convient au soudage automatique à grande vitesse, peut souder des métaux de propriétés différentes, peut travailler dans des espaces clos, convient aux lames de scie circulaire, acrylique, ressort joints, plaques de cuivre pour pièces électroniques, certaines plaques de treillis métallique, plaques de fer, plaques d'acier, bronze phosphoreux, bakélite, alliages minces d'aluminium, verre de quartz, caoutchouc de silicium, feuilles de céramique d'alumine de moins de 1 mm, alliages de titane utilisés dans l'industrie aérospatiale, etc.

Gravure Laser

Principe :Le laser irradie la surface du matériau et le matériau fond ou se vaporise instantanément après avoir absorbé de l'énergie, formant une ligne de traçage.

Caractéristiques:saut automatique de numéros, petite zone affectée par la chaleur, ridules, résistance au nettoyage et à l'abrasion, protection de l'environnement et économie d'énergie, économie de matériaux, peut être utilisé pour les produits en bois, plexiglas, plaque métallique, verre, pierre, cristal, papier, deux -planche de couleur, alumine, cuir, résine et autres matériaux de gravure.

Traitement de surface au laser

Principe :Utilisez le laser pour chauffer la surface des matériaux métalliques afin de réaliser un traitement thermique de surface.

Caractéristiques:Vitesse d'usinage élevée, petite déformation des composants, traitement précis, effet de traitement de trempe automatique, adapté au traitement thermique de pièces automobiles telles que chemises de cylindre, vilebrequins, segments de piston, commutateurs, engrenages, etc., en même temps dans l'aérospatiale, la machine les industries de l'outillage, etc. Il existe également de nombreuses applications dans le domaine.

Impression laser 3D

Principe :un rouleau d'épandage de poudre est utilisé pour étaler une couche de poudre sur la surface de la pièce, et le faisceau laser balaye la couche de poudre en fonction de la section de contour de la couche de poudre, de sorte que la poudre soit fondue et frittée pour réaliser le collage de la pièce.

Caractéristiques:technologie d'usinage simple, large gamme de matériaux pouvant être traités, précision de traitement élevée, aucune structure de support, taux d'utilisation élevé des matériaux, combiné à la technologie de commande numérique par ordinateur et à la technologie de fabrication flexible, peut être utilisé pour la fabrication de moules et de modèles.

Le développement d'applications de micro-usinage laser

À l'heure actuelle, la part de marché des lasers à fibre est supérieure à celle des lasers à solide. La raison principale est que les lasers à fibre sont principalement utilisés pour le macro-traitement à haute puissance et que la demande du marché est cohérente avec le stade de développement de l'industrie manufacturière ; Les lasers à solide sont principalement utilisés pour le micro-usinage laser, bien que le marché du micro-usinage laser soit dans une phase de développement rapide. Cependant, la capacité actuelle du marché est inférieure à la capacité du marché du micro-usinage, mais la fabrication de haute précision telle que les dispositifs portables, les puces semi-conductrices, les soins médicaux et les nouvelles énergies doit toujours s'appuyer sur le micro-usinage laser.

Bien que divers types de machines laser se concentrent sur différentes applications industrielles et que la demande du marché pour les applications en aval soit assez différente, il existe certaines différences dans leurs échelles de marché. Cependant, alors que le marché mondial des machines laser industrielles continue de croître, l'application du micro-usinage laser dans les secteurs industriels et de consommation continuera à augmenter à l'avenir.