Comment garder une longueur d’avance sur les tendances favorise le succès dans l’industrie de l’emballage

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Des changements majeurs se produisent aujourd’hui dans l’industrie de l’emballage et de la transformation, avec l’assaut des nouvelles technologies et la tendance à tirer parti de l’Internet industriel des objets (IIoT). L'IoT est la connexion d'appareils informatiques intégrés dans des équipements via Internet. Ce réseau partage des données, qui sont envoyées à un système central tel qu'une GMAO, où elles peuvent être analysées et exploitées.
La puissance de l’IoT a conduit à la croissance de l’automatisation dans les usines d’emballage à l’échelle mondiale. Des recherches ont montré que la main-d'œuvre est remplacée par des machines pour la dépalettisation, le déballage ainsi que pour les inspections de contrôle qualité. Cette tendance a montré une demande accrue de travailleurs plus spécialisés pour exploiter des systèmes automatisés et agir en tant qu'administrateurs système. En fin de compte, l’automatisation vise à rendre les usines de conditionnement plus efficaces à tous les niveaux de traitement. Il existe de nombreux avantages supplémentaires de l’automatisation à prendre en compte.

Précision des stocks – L’automatisation dans un environnement d’inventaire en entrepôt peut aider à garder tout organisé et comptabilisé. Les utilisateurs ont constaté une réduction des pièces perdues et une meilleure compréhension des dates d'expiration et de détérioration.
Réduction des déchets – Quel que soit leur niveau de compétence, les opérateurs de machines ne peuvent pas égaler la précision et la répétition des processus d'automatisation. Grâce à la technologie d'automatisation, les pièces sont créées avec des limites de tolérance supérieure et inférieure, et des alertes automatiques peuvent être fournies si le traitement est proche de ces limites. Cela entraîne une réduction des rebuts et du travail supplémentaire pour les employés.
Sécurité accrue – En 2015, les statistiques estimaient que pour 100 employés à temps plein, trois blessures étaient signalées. L'OSHA note que les entreprises versent environ 1 milliard de dollars par semaine en indemnisation des accidents du travail. L'automatisation dans les entrepôts peut contribuer à assurer la sécurité des employés et à réduire les coûts pour les organisations.
Rationaliser les processus de reporting – Avec la possibilité de connecter les équipements aux systèmes à la GMAO, les utilisateurs peuvent tirer parti d'outils tels que les rapports d'eMaint et les tableaux de bord KPI. Cela signifie que les techniciens et les opérateurs consacrent moins de temps aux tâches administratives et plus de temps à faire leur travail. Les rapports et les tableaux de bord aident à transformer les données en informations commerciales pour faciliter la prise de décisions basées sur les données.  
Histoire de réussite en matière d'automatisation
Orange County Container Group (OCCG) est un fabricant d'emballages en carton et à base de papier. Avec son ancien système de gestion de la maintenance, OCCG rencontrait une mauvaise connexion mobile et une visibilité limitée sur la quantité de stock, ce qui entraînait des imprécisions.
OCCG a exploité les capacités d'automatisation pour le réapprovisionnement des stocks en fonction des niveaux minimum/maximum. Le lien entre la GMAO eMaint et l'automatisation des équipements a permis à OCCG de prendre le contrôle complet de son inventaire multi-sites et d'améliorer l'efficacité de ses opérations de maintenance.
L’influence de l’automatisation sur le monde industriel moderne est indéniable et ne montre aucun signe de ralentissement. Avec des avantages allant de la réduction des déchets à la rationalisation des processus, suivre cette tendance peut signifier rester compétitif et avisé en 2017 et au-delà.

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