Révolutionner la conformité CIP avec une visibilité des données en temps réel

TL;DR :Explication de la conformité du système CIP

• La conformité du système CIP est essentielle pour la sécurité alimentaire et l'efficacité opérationnelle
• De nombreux systèmes CIP fonctionnent avec une validation limitée et des données de performances cachées
• L'analyse des données basée sur le cloud améliore la visibilité et l'assurance de la conformité
• La surveillance en temps réel permet d'éviter un nettoyage insuffisant ou excessif
• L'optimisation du NEP basée sur les données réduit la consommation d'eau, d'énergie et de produits chimiques
• L'analyse statistique permet une amélioration continue sans compromettre l'hygiène

Cassie Zwart est directrice du portefeuille des services basés sur la connaissance F&B de Diversey

L'analyse des données constitue un changement radical pour l'industrie agroalimentaire. Être capable de lever le voile sur les systèmes de nettoyage en place (CIP) aide les transformateurs à garantir une conformité hygiénique plus stricte, tout en révélant des opportunités cachées pour optimiser la production et ajouter de la valeur.

Le maintien de la sécurité alimentaire est primordial dans l’industrie agroalimentaire. Conformité au système CIP sert de défense de première ligne, garantissant la propreté des équipements de traitement tout en améliorant l’efficacité opérationnelle. En tant que tels, des processus CIP conformes et validés sont fondamentaux pour le succès continu de l'entreprise.

Cependant, en s’appuyant sur le CIP pour atteindre les plus hauts niveaux d’hygiène, il y a une contradiction inhérente à prendre en compte. Le CIP est un processus entièrement automatisé dans lequel les procédures de nettoyage se déroulent dans un système fermé, empêchant ainsi toute clarté sur ce qui se passe. En plus des données critiques masquées, sensiblement plus de la moitié des systèmes CIP fonctionnent sans validation complète pour assurer laconformité du système CIP. .

Abonnez-vous aux PII et recevez :

Notre magazine numérique bimensuel de longue date *Process Industry Informer*, présentant des articles exclusifs, des actualités et des mises à jour sur les industries de transformation, ainsi que des commentaires de nos trois experts de l'industrie :

Sean Moran

Gavin Smith

Dave Green

PLUS :

• Mise à jour sur l'industrie des procédés – notre newsletter électronique hebdomadaire
• Podcast PII
• Messages spéciaux de nos partenaires publicitaires

Dans ces cas, seuls des ajustements ou des ajustements limités pour garantir l’optimisation ont lieu après l’installation initiale, malgré l’évolution des paramètres de production. Ceci est préoccupant car tout manque de nettoyage efficace risque de provoquer une contamination, ce qui peut avoir de graves conséquences financières et de réputation pour les marques de transformateurs d'aliments et de boissons.

Rendre visibles les données CIP masquées

Les mesures historiques définissent la séquence de nettoyage des systèmes CIP traditionnels. Ces paramètres statistiques ont évolué sans collecte automatisée de données pour prendre en charge la conformité continue du système CIP. ou vérification des performances. La conséquence de ce manque d'analyse pour chaque élément impliqué est que les installations sont souvent devenues dépendantes de longs cycles de nettoyage avec des durées et des concentrations chimiques exagérées.

La surveillance et l'analyse à distance fournissent une vue rapide des processus CIP invisibles.

Cependant, les développements de nouvelles technologies permettent aux installations d'éviter ce scénario inefficace et gourmand en ressources grâce à l'utilisation de plates-formes d'analyse de données basées sur le cloud, conçues spécifiquement pour améliorer la conformité du système CIP . et l'optimisation des processus.

Cela permet de collecter et de traiter à distance en toute sécurité les données de production CIP. Une telle surveillance et analyse à distance peuvent fournir une vue rapide des processus CIP pour n'importe quelle plage de dates, unité spécifique, circuit CIP ou recette, et permettre une action réactive lorsque la conformité aux paramètres validés n'a pas été respectée.

"Le CIP est un processus entièrement automatisé, dans lequel les procédures de nettoyage se déroulent dans un système fermé, ce qui empêche de savoir clairement ce qui se passe."

L'analyse peut également fournir une visibilité plus approfondie d'informations telles que le comportement en température par rapport au profil de conductivité au cours de l'étape (la résistance minimale et maximale de la solution chimique) et la durée effective réelle (la durée pendant laquelle chaque étape devrait durer dans un processus CIP traditionnel en sept étapes, y compris le rinçage, le lavage alcalin, le rinçage, le lavage acide, le rinçage, la désinfection/désinfection, le rinçage). Il s'agit d'informations généralement enfouies dans les systèmes d'automatisation ou les méthodes de suivi manuel.

Un tableau de bord personnalisable permet aux utilisateurs d'avoir une vue d'un coup d'œil des KPI clés pour toutes les activités CIP. En appliquant des filtres, ils peuvent se concentrer sur des objets spécifiques pendant une période de temps donnée.

Maintenir l'hygiène et la conformité réglementaire

En collectant et en interrogeant les données, un processeur dispose d'un aperçu en temps réel des mesures de performance et de la véritable efficacité de chaque nettoyage CIP, permettant ainsi une vérification continue de la conformité du système CIP. .

L'évolution de la surveillance continue des processus permet une plus grande visibilité sur la conformité hygiénique et un suivi fiable de la consommation d'eau, d'énergie et de produits chimiques.

De plus, les transformateurs ont également le pouvoir de gérer efficacement les KPI pour l'amélioration de la sécurité alimentaire, de l'efficacité et de la qualité, garantissant ainsi la conformité du système CIP . est entretenu sans nettoyage excessif inutile. Ceci est crucial dans le secteur de l'alimentation et des boissons, qui se caractérise généralement par des marges serrées et une concurrence intense.

Le principal avantage qu'apportent ces nouveaux niveaux d'informations est la capacité d'identifier si les processus CIP nettoient suffisamment – ou même trop, auquel cas des améliorations peuvent être apportées avec la certitude que la sécurité alimentaire ne sera pas affectée.

Idéalement, chaque cycle de nettoyage peut être organisé dans une liste organisée par objet, durée et indicateur de performance qui montre le cycle de nettoyage conforme, le risque d'hygiène et le risque de coût/efficacité.

Identifier les gains d'efficacité grâce à l'analyse des données CIP

Si les données sont collectées à partir de chaque cycle de production, les opportunités peuvent être identifiées au fil du temps où de la valeur peut être ajoutée et la conformité du système CIP peut être amélioré par l’optimisation plutôt que par une intensité de nettoyage accrue.

L'utilisation de l'analyse des tendances peut signaler des preuves pour prouver s'il existe des variations dans un système. La technologie de plate-forme cloud peut être utilisée pour examiner les données historiques et marquer les sections pertinentes dans une exécution multiple, mettant en évidence les problèmes et prédisant les zones de défaillance potentielles avant qu'elles ne surviennent.

"Le principal avantage qu'apportent ces nouveaux niveaux d'informations est la capacité d'identifier si les processus CIP nettoient suffisamment, ou même trop, auquel cas des améliorations peuvent être apportées avec la certitude que la sécurité alimentaire ne sera pas affectée."

La présentation de ces données est essentielle à un suivi efficace. Chaque installation peut personnaliser ses besoins, avec des plateformes d'analyse flexibles permettant aux utilisateurs de personnaliser leurs tableaux de bord pour mettre en évidence les informations qui leur sont essentielles.

Le niveau de contrôle sur les données permet aux informations de base d'être visibles, tout en permettant une interrogation plus approfondie des données de nettoyage historiques pour identifier des informations spécifiques.

Application des avantages de l'analyse statistique à l'optimisation des processus CIP

Les chiffres moyens d'amélioration résultant de l'utilisation d'applications de données sont souvent difficiles à résumer, car chaque installation est différente en termes de nombre de produits, de lignes et de modifications de recettes à prendre en compte. Cependant, l'analyse statistique révèle des comparaisons pour une amélioration continue et permet des ajustements des KPI.

En utilisant une plate-forme conçue pour remettre en question le système existant, l'analyse des données de l'ensemble du processus CIP, du début à la fin, à plusieurs reprises, apportera un nouveau regard sur le processus. Surtout, toute amélioration apportée par cette nouvelle méthodologie scientifique et statistique peut optimiser et raccourcir considérablement les processus CIP sans compromettre la sécurité alimentaire.

Cette automatisation exécute la même recette pour le même objet. Une enquête plus approfondie expliquera la variation des données en direct.

Rester conforme et contrôler les systèmes CIP

Le contrôle des processus axé sur la conformité n'existait auparavant que dans une portée limitée en raison de la grande quantité de données produites et du manque d'outils pour interroger efficacement les données. L'utilisation de nouvelles solutions technologiques permet aux installations de superposer tous les différents parcours les uns sur les autres pour donner une image claire. Cela permet aux processeurs de comprendre en toute confiance les anomalies qui peuvent survenir au cours du processus.

"L'équilibre est crucial, et ces progrès en matière de collecte de données et d'analyse rapide représentent une opportunité significative pour l'industrie agroalimentaire."

L'hygiène est un élément essentiel de la production d'aliments et de boissons, ainsi que de la conformité au système CIP . ne peut être compromis dans le flux constant de défis opérationnels auxquels les processeurs sont confrontés. Cependant, dans le souci de conformité, le nettoyage excessif est une réalité qui se produit, entraînant une perte de temps de production et des coûts évitables d'énergie, d'eau et d'effluents.

L'équilibre est crucial, et ces progrès en matière de collecte de données et d'analyse rapide représentent une opportunité significative pour l'industrie agroalimentaire de maintenir une solide conformité au système CIP tout en réduisant la consommation d’énergie, d’eau et de produits chimiques.

Les transformateurs peuvent travailler avec cette nouvelle technologie pour maintenir les normes d'hygiène, permettant l'optimisation des ressources et découvrant efficacement les opportunités d'efficacité et de création de valeur.

FAQ

Qu'est-ce que la conformité du système CIP ?

La conformité du système CIP fait référence à la vérification que les processus de nettoyage sur place répondent systématiquement aux exigences validées en matière d'hygiène et de sécurité alimentaire.

Pourquoi la visibilité des données CIP est-elle importante ?

La visibilité des données garantit que les paramètres de nettoyage tels que la durée, la température et la concentration chimique sont atteints et maintenus pendant chaque cycle CIP.

Comment l'analyse des données peut-elle améliorer la conformité CIP ?

L'analyse des données permet aux processeurs de surveiller les tendances, d'identifier les écarts et de confirmer la conformité sur plusieurs exécutions CIP.

L'optimisation CIP peut-elle réduire les coûts sans compromettre la sécurité alimentaire ?

Oui, les processus CIP optimisés peuvent réduire la consommation d'énergie et de produits chimiques tout en maintenant une conformité totale en matière d'hygiène.

Les systèmes CIP non validés présentent-ils un risque ?

Oui, les systèmes CIP non validés augmentent le risque d'inefficacité de contamination et de non-conformité réglementaire.