WeNext accélère la fabrication haut de gamme avec les imprimantes 3D Formlabs Form4 SLA

Dans le paysage manufacturier actuel en évolution rapide, la rapidité d’itération des produits constitue un avantage concurrentiel décisif. Une validation efficace et précise des prototypes réduit les délais de mise sur le marché et maîtrise les coûts de R&D. Pour répondre à ces demandes, WeNext – le principal fournisseur de services d'impression 3D de Shenzhen – a intégré les imprimantes stéréolithographie (SLA) Form4 Series de Formlabs dans son flux de travail, se positionnant ainsi comme un accélérateur d'innovation pour les secteurs de l'automobile, de la robotique et de l'électronique grand public.

WeNext sert 200 000 clients et produit 30 millions de pièces par an. Les outils conventionnels ne peuvent tout simplement pas suivre le rythme de l'évolution des normes de prototypes, qui passent désormais des exigences de validation aux exigences de production. Ces changements exigent des performances matérielles plus élevées, des détails plus fins et une précision supérieure.

Pour répondre à ce besoin, WeNext a installé 13 unités Form4 et a commencé à utiliser la gamme complète de résines spécialisées de Formlabs. Alimenté par le logiciel gratuit de préparation d'impression PreForm, y compris le module de gestion d'imprimante Dashboard, WeNext peut fournir rapidement des pièces de haute qualité tout en faisant évoluer son offre de services.

Les imprimantes 3D Form4 sont déployées pour répondre aux demandes de production croissantes de WeNext.

Les imprimeurs traitent une grande variété de commandes dans les domaines de l'automobile, de la robotique et de l'électronique grand public, livrant des pièces qui répondent à des exigences strictes en matière de précision dimensionnelle, de résistance structurelle et de vitesse. La Form4 affiche un taux de réussite d'impression impressionnant de 98,7 %.

Avec une vitesse d'impression moyenne de 40 mm/h, la Form4 réalise une bande lumineuse LED automobile et sa base en seulement 2 heures 49 minutes, dépassant à la fois les imprimantes FDM et SLA de référence.

Il est temps d'imprimer une bande et une base d'éclairage LED pour automobile

La bande lumineuse LED automobile est imprimée en moins de trois heures sur la Form4.

En plus du Form4, WeNext utilise le Form4L, qui offre un volume de construction 4,6 fois plus grand tout en conservant un encombrement compact. Ce volume plus important permet d'imprimer de grandes pièces en une seule fois, éliminant ainsi la main d'œuvre et le temps nécessaires pour assembler plusieurs pièces.

« Du point de vue de l'efficacité, de la précision et de la stabilité, Formlabs permet à WeNext d'assurer la cohérence des livraisons de production en série et de construire une image de marque fiable », déclare le responsable de la production SLA chez WeNext.

Les pièces sont orientées et les structures de support sont générées dans PreForm en un seul clic. Le post-traitement est rationalisé avec Form Wash et Form Cure, qui proposent des paramètres automatisés pour les résines Formlabs, garantissant des résultats cohérents et reproductibles.

Le portefeuille de WeNext couvre la validation esthétique et structurelle, les tests fonctionnels et la livraison en petits lots. Les diverses propriétés mécaniques requises (résistance, durabilité, stabilité environnementale) sont satisfaites grâce aux matériaux sur mesure de Formlabs.

Les exemples incluent les composants automobiles imprimés dans la famille Tough Resin.

Les matériaux Formlabs sont développés en tandem avec ses logiciels et son matériel, en tirant parti de l'expertise interne pour fournir des résines de pointe optimisées pour Form4 et Form4L. WeNext utilise des matériaux de la famille des résines ignifuges, des résines haute température et des résines résistantes pour produire des prototypes fonctionnels et des pièces d'utilisation finale qui répondent à un large éventail de besoins industriels.

Cette pièce est imprimée en résine ignifuge, un matériau certifié UL94 Blue Card qui produit des pièces auto-extinguibles et sans halogène.

Exemple de pièce

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Un ingénieur Formlabs collabore avec le personnel de WeNext pour affiner les processus.

WeNext considère l'écosystème Formlabs (matériel, matériaux, logiciels et flux de travail) comme une plate-forme de prototypage stable, évolutive et à long terme qui génère de la valeur pour sa clientèle mondiale.

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