Comprendre les Perceuses : Fonctionnement sur Bois et Métal

Le principe de fonctionnement d'une perceuse s'applique dans différents domaines et sur divers matériaux : bois, métal, roche, etc. Cela montre que différentes entreprises de construction utilisent des perceuses. Elles existent en divers types, les rendant adaptées à des opérations spécifiques.

Aujourd'hui, nous examinerons le fonctionnement de la perceuse sur métal et bois.

Opération de perçage sur métal

Dans cette opération sur métal, les copeaux sont évacués de la pointe du foret par les goujures du foret. La pointe de coupe produit plus de copeaux qui continuent leur mouvement vers l'extérieur du trou. Du fluide de coupe ou réfrigérant est parfois appliqué pour prolonger la durée de vie de l'outil en refroidissant et lubrifiant la pointe et le flux de copeaux.

Lors de l'utilisation d'un foret canon, le réfrigérant peut être introduit par le manchon du foret ; utilisé surtout pour percer l'aluminium. Le fluide de coupe assure une coupe lisse et précise et empêche le métal de saisir le foret pendant le perçage.

Lors de la coupe de métaux tendres comme le laiton, qui peuvent causer la saisie du foret et des vibrations, on peut affûter 1-2 mm sur le tranchant pour créer un angle obtus de 91 à 93 degrés. Cela évite les vibrations et coupe le métal. Le tranchant repousse le métal au lieu de le saisir, évitant frottement élevé et copeaux chauds.

Pour des avances lourdes et trous comparativement profonds, on utilise des forets à trou d'huile. Ils sont conçus avec une pompe de lubrifiant vers la tête du foret par un petit trou dans le foret, s'écoulant le long des goujures. L'arrangement d'une perceuse conventionnelle peut être utilisé pour le perçage à trou d'huile. Cependant, c'est plus courant dans les machines de perçage automatique, car la pièce tourne au lieu du foret.

Dans les machines à commande numérique (CNC), aussi appelées perçage par picotage (peck drilling) ou perçage à coupe interrompue. Utilisé pour éviter l'accumulation néfaste de copeaux dans les trous profonds.

Ce perçage par picotage implique d'enfoncer le foret partiellement dans le matériau, plus de cinq fois le diamètre du foret. On le rétracte ensuite en surface, ce qui se répète jusqu'à la fin de la coupe.

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La méthode avancée s'appelle perçage par picotage à haute vitesse ou brisage de copeaux, car elle ne rétracte que légèrement le foret. Son processus est plus rapide mais utilisé seulement pour des trous modérément longs, sinon le foret surchaufferait. Elle sert aussi pour percer des matériaux collants afin de briser les copeaux.

Une autre excellente alternative à la machine CNC est la perceuse à base magnétique. Dans ce type, la base permet le perçage en position horizontale et même au plafond. La fraise doit être utilisée car elles percent plus vite à vitesse moindre. La taille de la fraise varie de 12 mm à 200 mm de diamètre et de 30 mm à 200 mm de profondeur de coupe. Les perceuses à base magnétique sont largement utilisées dans la construction, la fabrication, le naval et l'industrie pétrolière & gazière.

Des recherches montrent que dans l'industrie pétrolière et gazière, des perceuses magnétiques pneumatiques sont utilisées pour éviter les étincelles, ainsi que des perceuses magnétiques tubulaires spéciales fixables sur tuyaux de différentes tailles et même à l'intérieur.

Perçage dans le bois

Le bois étant plus tendre que la plupart des métaux, le perçage dans le bois est considérablement plus facile et rapide que dans le métal. En bois, le fluide de coupe n'est pas nécessaire, mais l'enjeu est d'assurer des trous d'entrée et de sortie propres et d'éviter la carbonisation.

Cependant, la carbonisation lors du perçage du bois est une occurrence indésirable car elle détruit les applications de menuiserie fine. Cela peut être évité avec des forets affûtés et une vitesse de coupe appropriée. Les forets hélicoïdaux utilisés en métallurgie fonctionnent aussi parfaitement dans le bois car ils ont tendance à éclater le bois à l'entrée et à la sortie du trou.

Il existe de nombreux types de forets spécialisés pour percer des trous propres dans le bois : forets à centrer (brad-point), forets Forstner, scies-cloches (hole saws).