Soudage par projection d'écrou expliqué : une technique de soudage par résistance précise

Aperçu du soudage par projection d'écrou

Le soudage par projection d'écrou est un processus de soudage qui soude des écrous sur des surfaces désignées au moyen du soudage par projection. Le soudage par projection est un type de soudage par résistance. Au lieu de simplement souder deux points sur chacune des surfaces planes de deux objets métalliques, une projection est nécessaire pendant le processus. Deux objets sont soudés ensemble sur une surface plane et une projection sur la surface de l'autre objet. Dans un processus de soudage par projection d'écrou, un écrou est soudé sur une surface avec plusieurs projections. Les écrous qui sont inclus dans un processus de soudage ne sont pas les mêmes que les typiques. Plutôt, ils sont faits avec un design spécifique pour être soudés sur d'autres objets.

Bases du soudage et principe de fonctionnement

Le soudage est un processus dans lequel deux ou plusieurs objets sont fusionnés ensemble au moyen de chaleur et de pression. Quand il s'agit de soudage, c'est la plupart du temps un processus de fusion de métal qui vient à l'esprit des gens. Cependant, le soudage peut aussi être effectué sur des matériaux thermoplastiques autres que le métal. Le soudage est typiquement fait entre deux points sélectionnés sur deux objets respectivement. Quand le métal est chauffé, il fond et peut être fabriqué avec un autre morceau de métal. La jointure soudée est appelée une soudure ou un assemblage soudé.

Dans certains cas, le soudage est un processus pour chauffer un point d'un objet et forcer le point fondu contre l'objet cible. Quand la soudure refroidit, la jointure entre les deux objets est formée. Dans d'autres cas, un troisième matériau est nécessaire pour former la jointure soudée. Dans ce cas, les parties à souder sont appelées le matériau parent, et le troisième matériau qui est utilisé pour former la jointure est appelé le matériau d'apport ou consommable. Typiquement, le matériau de l'apport est censé être similaire en composition au matériau parent.

Selon la façon dont les parties sont fusionnées, les matériaux à souder, et comment les consommables sont utilisés dans le processus, il y a beaucoup de types de soudage. Chacune des approches de soudage applique des techniques particulières pour créer la jointure entre objets. Avec différentes méthodes, la force et la propriété des jointures peuvent être catégoriquement différentes. Un des types de soudage les plus courants est le soudage par résistance.

Soudage par résistance

Le soudage par résistance est l'une des approches de soudage qui n'incluent pas l'utilisation d'aucun apport ou consommable. Tout comme les autres types de soudage, la chaleur, la pression et le temps sont requis dans le soudage par résistance. Pourtant, dans le soudage par résistance, le courant électrique est appliqué pour générer la chaleur qui est nécessaire. Pendant le processus, une quantité contrôlée de courant passe à travers le point de soudage du métal. Quand le courant passe à travers, la résistance du matériau cause un court-circuit et donc la chaleur est générée. C'est appelé soudage par résistance en conséquence.

L'avantage principal du soudage par résistance est que, puisqu'il n'y a pas d'apport inclus dans le processus, c'est très rentable. Parce que ce type de soudage est facile à effectuer et peut être réalisé sur presque tous les types de matériaux métalliques tant qu'ils ont une conductivité électrique, il y a diverses formes de soudage par résistance. Le soudage par points, le soudage par rouleau, le soudage flash et le soudage par projection sont fréquemment appliqués de nos jours dans plusieurs contextes industriels.

Soudage par projection

Le soudage par projection est un type de soudage par résistance qui est idéal pour créer des contacts ponctuels discrets pour concentrer le courant pendant le processus. Dans la plupart des cas, l'application du soudage par projection implique plus d'une petite projection qui est formée sur une surface des parties à souder. Les petites projections sur la surface de soudage ont plusieurs configurations telles que des creux ronds, des crêtes, des coins circulaires, ou des coins étendus d'écrous de soudage. Quand deux matériaux parents sont mis ensemble, les projections concentrent le flux de courant et génèrent de la chaleur dans ces sites spécifiques.

La force, la puissance et le temps qui sont impliqués dans l'exécution du soudage par projection sont importants. La force devrait être juste assez pour créer une petite indentation au bout de la projection avant que la soudure ne soit créée. La puissance et le temps sont cruciaux pour la force des soudures. Moins la puissance est, plus le temps est court, plus les soudures seront faibles. Cependant, avec une puissance et un temps excessifs, les zones ambiantes autour de la projection seront fondues. En conséquence, la force, la puissance et le temps devraient être soigneusement contrôlés basés sur les matériaux à souder. Pour assurer la qualité du soudage, une machine de soudage par projection est recommandée pour le travail.

Soudage d'écrou

Le soudage d'écrou est essentiellement le soudage utilisé pour attacher des écrous filetés à un autre objet métallique. Un soudage d'écrou est habituellement effectué au moyen du soudage par projection parce que les écrous peuvent avoir une projection d'anneau partiel ou complet ou des coins multiples sont formés pendant le processus. Par conséquent, le soudage d'écrou est aussi connu sous le nom de soudage par projection d'écrou. Le soudage par projection d'écrou est très commun dans l'industrie automobile et d'appareils électroménagers puisque le soudage d'écrou est effectué pour créer des points d'assemblage pour vis et boulons.

Comme susmentionné, les écrous qui sont fabriqués pour le soudage par projection d'écrou viennent avec des designs spéciaux pour qu'ils puissent fonctionner le mieux avec le processus de soudage. Le matériau qui est utilisé pour fabriquer les écrous de soudage est généralement de l'acier à faible teneur en carbone ou de l'acier inoxydable. Ces matériaux à base d'acier ont une propriété rigide et les soudures sont moins susceptibles de casser avec des charges plus lourdes. Ils sont idéaux pour les applications à charge plus élevée.