Comprendre les quatre types clés de rectifieuses et leurs applications

Rectifieuses planes

La rectifieuse plane se compose d'une meule abrasive, d'un porte-pièce (support de pièce) et d'une table tournante. Le porte-pièce maintient le matériau pendant que la meule et la pièce tournent pour une finition lisse.

Rectifieuses cylindriques

La rectifieuse cylindrique façonne l'extérieur de la pièce. Ces machines acceptent diverses formes tant qu'elles peuvent tourner autour d'un axe central. Dans une rectifieuse cylindrique, la pièce et la meule tournent simultanément. Rectifieuses de diamètre extérieur, diamètre intérieur, et sans centre (centerless) sont tous des types de rectifieuses cylindriques.

Rectifieuses sans centre (Centerless Grinders)

Type de rectifieuse cylindrique utilisant deux meules pivotantes pour maintenir la pièce. Contrairement à une rectifieuse à centre, la rectifieuse sans centre n'utilise pas de broche. La vitesse de rotation des meules détermine le taux d'enlèvement de matière.

Rectifieuses à outils et fraises (Tool and Cutter Grinders)

Utilisent une machine-outil CNC jusqu'à 5 axes et plusieurs meules. Servent à l'affûtage et la production de fraises : forets, fraises, outils à gradins. Largement utilisées pour fabriquer outils pour le travail du bois et l'usinage.

Les rectifieuses sont des outils utilisant une meule rotative pour changer la forme ou les dimensions d'un corps dur, généralement métallique. Toutes utilisent une meule en abrasif manufacturé : carbure de silicium ou oxyde d'aluminium. La meule est fabriquée en mélangeant des grains abrasifs de tailles sélectionnées avec un liant (argile, résine, caoutchouc, gomme-laque, silicate de sodium) et en les fusionnant par cuisson. Le grade (dureté) dépend du rapport liant/abrasif. La meule est auto-affûtante : grains émoussés se brisent, révélant de nouveaux grains vifs. Plus l'espèce est dure, plus la libération des grains est lente.

Les formes obtenues par rectification dépendent des formes qu'on peut tailler avec un diamant ou autre "dresser" sur les côtés/bords de la meule, et du mouvement relatif pièce/meule. Pour rectifier une forme cylindrique : pièce tournée pendant qu'elle est amenée vers la meule. Pour surface intérieure : petite meule montée pour aller/venir dans une cavité de pièce tenue dans un mandrin rotatif.

Sur une rectifieuse plane, une plaque magnétique plate ou un étau maintient la pièce sur la table qui coulisse sous la meule rotative. À la fin de chaque passage transversal, la table se décale automatiquement d'une courte distance perpendiculairement au sens d'avance.

Une variété d'outils et machines de rectification spéciaux sont disponibles

Rectifieuses ou meules : outils pour rectifier les pièces. Donnent une finition lisse sur surface plane. La meule est utilisée dans les rectifieuses de tronçonnage.

La meule est revêtue d'un matériau abrasif. Chaque grain coupe un petit morceau par déformation de cisaillement. Différents types selon l'usage.

Les plus couramment utilisées :

• Rectifieuse plane
• Rectifieuse d'établi (Bench grinder)
• Rectifieuse cylindrique

La plus populaire des trois est la rectifieuse plane

Les pièces principales :

1) Base. 2) Table. 3) Colonne. 4) Meule abrasive. 5) Carter de meule. 6) Tête de meule. 7) Trois types de volants. 8) Buse d'alimentation liquide de refroidissement.

Fonctions :

1) Base

Partie la plus basse, généralement en fonte. Supporte le reste.

2) Table

Repose sur la base. Pièce maintenue pour rectification. Mouvement horizontal gauche/droite via volant de traversée manuel.

3) Colonne

Colonne verticale où sont montés meule, tête, carter.

4) Disque abrasif

Roue principale qui tourne et enlève matière, lissant la surface. Revêtue d'abrasif pour enlèvement facile.

5) Carter de meule

Protège l'opérateur de tout accident.

6) Tête de meule

Chambre mobile verticalement par volant d'avance vertical. Positionne la meule au contact de la pièce.

7) Trois volants

i) Volant de traversée manuel : déplace table horizontalement pour ajuster pièce/meule.
ii) Volant transversal : avance/recule table pour mettre pièce en contact meule.
iii) Volant de déplacement vertical : monte/descend tête de meule.

Les trois volants ajustent la position pièce/meule pour leur contact.

8) Buse d'alimentation liquide de refroidissement

Place la buse dans la rectifieuse pour refroidir la zone de travail, évitant la chaleur sur pièce et meule.