Tours CNC Lourds : De l'Égypte Antique à la Précision Moderne
Brève Histoire des Tours CNC Lourds : Et Introduction Rapide au Fonctionnement
Premiers tours archéologiques : Égypte ~1300 av. J.-C., fabrication armes. Documentation tours/rotation : Grèce antique. Artisans antiques : outils similaires mécanismes rotation → objets quotidiens, armes, bijoux. Tours époque ne géraient pas charges lourdes comme aujourd'hui. Tours CNC lourds modernes = bien plus robustes.
Caractéristique Commune : Design Tour Horizontal CNC
Parmi designs tours lourds, un très courant : broche horizontale serrant la pièce. Tours tournage CNC = machines-outils tournant pièce sur axe rotation pour opérations : coupe, moletage, rectification, perçage, déformation, dressage, tournage. Outil appliqué à pièce → objet symétrique par rapport à l'axe.
Applications Tours CNC Lourds
Serrage pièce : tours verticaux et horizontaux lourds, disposition broche différente. Tour horizontal lourd : pièce serrée sur broche. Broche entraînée : courroie, moteur direct, ou moteur intégré. Force entraînement = avantages performance usinage long avec tourelles → longueurs usinage étendues.
Serrage hydraulique par vérin = serrage ferme. Même contrôleur gère tourelles. Vitesse rotation élevée : pièce ne casse pas → rotation stable → stabilité tourelle. Pièce trop longue → problème rectitude inévitable. Solution : contre-pointe (poupée mobile) en bout pièce pour serrage ferme → usinage fluide/précis, broche/tourelle contrôlées.
Structure horizontale = opérations facilitées. Pièce/accessoires sur plateau horizontal = plus dynamique/équilibré que vertical. Tour lourd CNC : pièce serrée verticalement, outils même direction → usinage vertical.
Avantage Gravité sur Modèles Verticaux
Vs tours horizontaux : serrage vertical renforcé par gravité. Fabricants tours verticaux CNC → équipements premier rang pour industriels grosses pièces + haute précision. Serrage vertical : broche derrière mandrin. Entraînement courroie ou autres mécanismes.
Tour Multitâche (Multitasking Lathe)
Exigences modernes agilité/polyvalence : comme fraiseuses/centres usinage, tours s'équipent outils motorisés et magasins outils → fonctionnalité/polyvalence accrues, plus options usinage. Tourelle motorisée = accessoire standard tours CNC modernes, crucial pour utilisateurs. Fourisseurs Taïwan : tourelles motorisées/outils motorisés haute qualité pour marché global.
Tourelles motorisées : servomoteurs couple/vitesse élevés → meilleurs résultats usinage, économie énergie. Ajout fonctions fraisage → tours plus compétents applications industrielles, large options utilisateurs.
Processus de fabrication
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