Les tours CNC sont la bête de somme des ateliers d'usinage

Types de tours CNC

Les tours CNC peuvent être divisés en trois types pour une identification facile :tour motorisé, tour à tourelle et tour à usage spécial. Certains plus petits sont montés sur banc et en partie portables. Les tours plus grands sont montés au sol et peuvent nécessiter un transport spécial s'ils doivent être déplacés. Les ateliers de terrain et de maintenance utilisent généralement un tour qui peut être adapté à de nombreuses opérations et qui n'est pas trop grand pour être déplacé d'un lieu de travail à un autre. Le tour à moteur est idéal à cet effet. Un opérateur qualifié peut effectuer plus de tâches d'usinage avec un tour à moteur qu'avec n'importe quelle autre machine-outil. Les tours à tourelle et les tours spéciaux sont généralement utilisés dans la production de masse ou les ateliers, tandis que les tours à moteur de base sont généralement utilisés pour tous les types de tours. D'autres références aux tours dans ce chapitre s'appliqueront à divers tours à moteur.

Tours à moteur

Différentes tailles
La taille du tour à moteur est déterminée par la plus grande pièce de matériau pouvant être usinée. Avant d'usiner la pièce, les dimensions suivantes doivent être prises en compte :le diamètre de la pièce qui fluctuera au-dessus du banc et la longueur entre les centres du tour.

Catégories
De légères différences entre les différents tours à moteur permettent de les regrouper facilement en trois catégories :les tours à table légère, les outils de précision et les tours à fente, également appelés tours allongés. Différents fabricants peuvent utiliser différentes catégories de tours.

Léger
Les tours de table légers sont généralement de petits tours avec une rotation de 10 pouces ou moins, montés sur un banc ou une table. Ces tours peuvent effectuer la plupart des tâches d'usinage, mais peuvent être limités en raison de la taille du matériau pouvant être tourné.

Précision
Les tours à outils de précision sont également appelés tours de production standard et sont utilisés pour toutes les opérations de tournage, telles que le tournage, l'alésage, le perçage, l'alésage, le filetage, le tournage conique, le moletage et le formage radial, et peuvent être adaptés au fraisage spécial opérations avec un appareil adapté. Ce type de tour peut traiter des pièces jusqu'à 25 pouces de diamètre et jusqu'à 200 pouces de longueur. Cependant, la taille globale est d'environ 15 pouces de 36 à 48 pouces entre les centres. De nombreux tours dans les salles d'outillage sont utilisés pour produire des outils spéciaux et des matrices en raison de la grande précision de la machine.

Tours à fente ou à extension
Les tours à fente ou allongés sont similaires aux tours à outils, sauf que les tours à fente peuvent être adaptés à des machines-outils de plus grand diamètre et à des pièces plus longues. L'opérateur peut augmenter le balancement en déplaçant le lit à une distance de la tête, qui est généralement d'un ou deux pieds. En éloignant le lit de la poupée, vous pouvez utiliser un tour plat pour faire pivoter de très longs articles entre les centres.

Composants du tour
Tous les tours à moteur ont les mêmes pièces fonctionnelles générales, même si l'emplacement ou la forme spécifique d'une pièce peut différer d'un fabricant. Le lit est la base des pièces de travail du tour pour l'autre. La principale caractéristique de sa construction réside dans les voies qui sont formées sur sa surface supérieure et s'étendent sur toute la longueur du lit.

Les voies fournissent des moyens pour maintenir la poupée mobile et le chariot qui coulissent sur les voies en ligne avec la poupée attachée en permanence.

Décomposition des composants du tour

Poupée

La poupée est située à l'extrémité gauche du banc du tour de l'opérateur. Il comprend une broche principale et un réservoir d'huile, ainsi qu'un mécanisme d'engrenage pour atteindre différentes vitesses de broche et pour transférer la puissance au mécanisme d'alimentation et de filetage. Le mécanisme de la poupée est entraîné par un moteur électrique relié soit à la courroie ou au système de courroie, soit au système d'engrenage. La broche principale est montée sur les roulements de la poupée et est trempée et rectifiée pour s'adapter à divers dispositifs de serrage de tour. La broche a un trou sur toute sa longueur pour accueillir des objets longs. Le trou du nez de la broche a généralement un cône Morse standard qui change en fonction de la taille des tours.

Poupée mobile

La poupée mobile est à l'extrémité opposée du tour par rapport à la tête. Il supporte une extrémité du travail lors de l'usinage entre les centres, supporte de longues pièces maintenues dans le mandrin et contient diverses formes d'outils de coupe tels que des forets, des alésoirs et des tarauds. La contrepointe est montée sur guides et est destinée au sertissage en tout point des allées. Il a une broche coulissante, qui est actionnée par un bouton et fixée en position par une pince de broche. La poupée mobile peut être ajustée latéralement (vers ou loin de l'opérateur) à l'aide de vis de réglage. Avant d'effectuer tout réglage latéral, relâchez-le car cela permettra à la poupée mobile de se déplacer librement et évitera d'endommager les boulons de réglage latéral.

Transport

Le chariot comprend le tablier, la selle, le support composé, la glissière transversale, le poste d'outil et l'outil de coupe. Il se trouve à travers les voies du tour et devant le lit du tour. La fonction du chariot est de porter et de déplacer l'outil de coupe. Il peut être déplacé manuellement ou électriquement et peut être serré en position avec un écrou de blocage. La selle porte la glissière transversale et le repos composé. Le chariot transversal est monté sur les queues d'aronde sur le dessus de la selle et est déplacé d'avant en arrière à 90° par rapport à l'axe du tour CNC par la vis mère du chariot transversal. La vis mère peut être actionnée manuellement ou électriquement. Un levier d'inversion d'alimentation, situé sur le chariot ou la poupée, peut être utilisé pour amener le chariot et le chariot transversal à inverser le sens de déplacement. Le support composé est monté sur la glissière transversale et peut être pivoté et serré à n'importe quel angle dans un plan horizontal. Le reste du composé est largement utilisé pour couper des cônes raides et des angles au centre des tours. L'outil de coupe et le porte-outil sont fixés au porte-outil, qui est fixé directement à la base pliée. Le tablier contient des engrenages et des accouplements de puissance qui transfèrent le mouvement de la tige ou de la vis mère au chariot et à la glissière transversale.

Le reste du composé est largement utilisé pour couper des cônes et des angles raides au centre des tours . L'outil de coupe et le porte-outil sont fixés au porte-outil, qui est fixé directement à la base pliée. Le tablier contient des engrenages et des accouplements de puissance qui transfèrent le mouvement de la tige ou de la vis mère au chariot et à la glissière transversale.

Entretien et maintenance des tours

Les tours CNC sont des machines-outils très précises conçues pour fonctionner 24 heures sur 24 si elles sont correctement utilisées et entretenues. Les tours doivent être lubrifiés et vérifiés pour le réglage avant le démarrage. Une lubrification incorrecte ou la perte d'écrous et de boulons peut entraîner une usure excessive et des conditions de travail dangereuses.

Les tours CNC sont des surfaces rectifiées avec précision et ne peuvent pas être utilisées comme tables pour d'autres outils et doivent être exemptes de sable et de saleté . La vis mère et les engrenages doivent souvent être vérifiés pour les copeaux de métal qui pourraient être incrustés dans les mécanismes d'engrenage. Vérifiez chaque tour pour des pièces manquantes ou des goupilles de cisaillement cassées avant de démarrer. Lisez les instructions d'utilisation avant de soulever le tour. Les tours nouvellement installés ou transportés sur des véhicules mobiles doivent être correctement mis à niveau avant chaque opération pour éviter les vibrations et le roulement. Tous les tours transportés hors de l'environnement normal de l'atelier doivent être protégés de la poussière, de la chaleur excessive et des températures très basses. Changez souvent la graisse si vous travaillez dans un environnement poussiéreux. Soyez prudent dans les zones de travail chaudes pour éviter de surchauffer le moteur ou d'endommager les joints. Lorsqu'il fonctionne à basse température, le tour doit être utilisé à des vitesses inférieures à la normale.

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