Comprendre les machines-outils de fraisage : types, fonctions et applications

S'il peut être programmé, il peut être traité dans une machine de fraisage, tant que vous avez le bon dégagement et choisissez le bon outil. Les machines de fraisage sont très polyvalentes. Habituellement, elles sont utilisées pour usiner des surfaces planes, mais elles peuvent aussi créer des surfaces irrégulières. Elles peuvent aussi être utilisées pour entraîner, entraîner, diviser les engrenages et faire des rainures. Le type le plus courant de machine de fraisage dans l'atelier étudiant est une machine de fraisage à broche verticale avec une tête rotative. La machine de fraisage est aussi appelée machine multi-tâches, c'est une machine multi-usages qui peut aussi fraiser et tourner les matériaux. Les fraises de fraisage ont été montées sur la fraiseuse pour aider à extraire le matériau du haut de la pièce. Quand l'acier est refroidi, il est extrait de la fraiseuse. Mais il y a différents types de machines de fraisage avec quelques différences importantes. Dans cet article, nous allons le décomposer pour vous un par un !

Composants de la machine de fraisage

Maintenant, regardons la composition de la machine de fraisage. Bien que les nouveaux centres d'usinage puissent effectuer diverses opérations, ils sont aussi plus complexes. Par conséquent, nous restons sur un établi plus traditionnel ici pour décrire les composants de la machine.

Machine de fraisage horizontale

Le nom de la machine de fraisage horizontale dérive de la position des outils — leurs axes sont placés horizontalement. L'image ci-dessus montre une façon de les utiliser, à savoir le fraisage en surface. Bien sûr, les fraiseuses horizontales sont aussi adaptées pour les fraises à bout. La construction de la fraiseuse horizontale est très simple.

L'outil de coupe est attaché à l'arbre. Quand vous avez besoin de changer l'outil, vous pouvez retirer le porte-outil et l'entretoise pour changer l'outil. Un étau est requis pour fixer la pièce sur l'établi. Le mouvement alternatif peut déplacer la table de travail sur les axes X, Y et Z pour déplacer la pièce. Bien sûr, les machines plus récentes ont l'air un peu différentes et sont donc adaptées à l'automatisation. Les centres de fraisage horizontaux peuvent avoir plusieurs broches avec divers outils sur elles pour accélérer le temps de traitement. De plus, la table de travail et les outils peuvent être déplacés dans plus de directions, y compris l'axe de rotation.

Avantages d'une machine de fraisage horizontale

• Option de produire des pièces en moins d'étapes de production
• Pièces plus complexes
• 3-4 fois plus rapide que la machine de fraisage horizontale
• Durée de vie de l'outil plus longue
• Meilleures finitions de surface

Machine de fraisage verticale

Le nom de la machine de fraisage verticale est explicite. Puisque la position de l'axe de l'outil est verticale, elle est plus adaptée pour le fraisage en bout. Les composants d'une fraiseuse verticale sont similaires à ceux d'une fraiseuse horizontale. La tête est au bout du plongeur. La broche de l'outil de coupe est montée sur la tête d'outil. Tout sur le positionnement de la table est le même que la machine de fraisage horizontale, donc la table peut être déplacée dans les mêmes trois directions. Les machines de fraisage verticales 5 axes modernes offrent la possibilité de faire pivoter les pièces pour obtenir plus d'inspections et des temps de traitement plus rapides. L'automatisation de tous les mouvements peut améliorer la précision, raccourcir les délais et se rapprocher du même lot de pièces.

Avantages d'une machine de fraisage verticale

• Moins cher qu'une fraiseuse horizontale, la différence de prix est aussi haute que 4-5 fois
• Utilisabilité et applications car plus de propriétaires d'ateliers peuvent se le permettre
• Facile à utiliser car avec une fraiseuse verticale il est plus facile de voir l'état d'usinage
• La machine est plus petite et nécessite moins d'espace d'atelier

Types de machines de fraisage

Il y a de nombreuses variétés de centres de fraisage disponibles sur le marché aujourd'hui. Les principes de base sont presque les mêmes partout, mais certaines modifications ont apporté plus de possibilités, alors explorons les différentes sous-catégories de machines de fraisage !

Machine de fraisage à lit (Bed-type)

La conception de la machine de fraisage à lit inclut un lit de machine stable. Les pièces grandes et lourdes peuvent causer l'instabilité des machines à genou, tandis que les machines à lit stabiliseront leur position. Le lit long signifie que plusieurs pièces peuvent être connectées au lit à la fois, ce qui réduit le temps mort et améliore l'efficacité du travail. La table est directement connectée au lit de la machine et peut être déplacée dans deux directions. Bien sûr, la tête de broche peut se déplacer axialement pour déterminer la profondeur de coupe. La position de l'axe dépend de la machine, car il y a des machines de fraisage horizontales et verticales et des machines-outils générales. Tous ceux-ci peuvent aussi être automatisés en utilisant le CNC. Le plus courant de ceux-ci est la machine de fraisage universelle CNC. Une autre façon d'augmenter la productivité est d'utiliser un support à deux machines. Cela aide à installer plusieurs pièces sur l'établi pour un traitement simultané, ou il est possible d'installer une pièce plus grande sur l'établi. Cela perd le besoin de la re-serrer pour gérer l'autre extrémité. Il est important de noter que cet ensemble ouvre la possibilité de collision d'outils, et le bon programme CNC peut l'éviter.

Machine de fraisage à genou (Knee-type)

Ces machines sont adaptées pour la production de pièces de petite à moyenne taille. La limitation est que les machines de fraisage à genou sont moins stables que les machines à lit. De même, le cadre fixe ses limites sur la taille de la pièce. Les machines de fraisage à genou traditionnelles sont un excellent choix pour produire des pièces jetables, travaux de maintenance, tâches de préparation, etc. Le mouvement unidirectionnel de la tête de coupe peut limiter la possibilité d'accidents. Elles sont généralement utilisées pour préparer les pièces pour le rectifiage fin ultérieur sur les postes de travail CNC. Ces machines nécessitent un changement d'outil manuel après chaque opération, ce qui ralentit un peu tout le processus. Néanmoins, les centres d'usinage CNC modernes ont encore la fonction d'une machine de fraisage à genou.

Machine de fraisage à bélier (Ram-type)

La tête de coupe de la fraiseuse à bélier est montée sur un bélier qui peut glisser d'avant en arrière. Cela permet à l'outil d'être déplacé sur l'axe X et l'axe Y. Beaucoup de ces machines de fraisage peuvent aussi faire pivoter la tête de coupe, ce qui ouvre la gamme d'applications d'usinage potentielles.

Machine de fraisage de type planeur (Planer-type)

La machine de fraisage de type planeur est très similaire à la machine de fraisage à lit. Les deux ont de grandes tables de travail et des broches qui peuvent se déplacer dans trois directions. La principale différence est que la machine de fraisage de type planeur peut accueillir plus de fraises à la fois. Généralement, le nombre de différents outils est au maximum quatre. La flexibilité supplémentaire augmente leur efficacité et réduit le besoin d'arrêter le traitement en raison des changements d'outils.

Configuration de la machine de fraisage

Bien que la machine de fraisage CNC termine automatiquement le travail de coupe, de nombreux autres aspects du processus nécessitent encore l'aide de l'opérateur de la machine. Par exemple, fixer la pièce sur la table de travail et fixer l'outil de fraisage sur la broche de la machine-outil. Le fraisage manuel dépend largement de l'opérateur, et le nouveau modèle a un système d'automatisation plus avancé. Les centres de fraisage modernes peuvent aussi avoir la possibilité d'usinage sur site. Cela signifie qu'ils peuvent changer d'outils n'importe quand et n'importe où pendant le processus de fabrication. Par conséquent, le nombre d'arrêts est réduit, mais quelqu'un doit encore configurer à l'avance. Après avoir complété les réglages initiaux, l'opérateur vérifie le programme de la machine pour la dernière fois, puis allume le feu vert à la machine.

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