Processus de poinçonnage industriel sur machines CNC

Un procédé de fabrication de métal fréquemment utilisé par de nombreux fabricants est le poinçonnage. Le poinçonnage élimine essentiellement tout morceau de ferraille des feuilles de métal ou des pièces métalliques chaque fois que le matériau de poinçonnage entre dans la matrice de poinçonnage. Des trous et des ouvertures sont généralement laissés chaque fois que le processus de poinçonnage est terminé.

La capacité du poinçonnage à laisser et à produire différentes formes de trous le rend approprié pour créer des produits destinés à différentes applications. Ce processus de fabrication métallique est également recommandé pour les fabricants qui doivent produire un volume élevé de produits. L'intégration de la commande numérique par ordinateur (CNC) à ce processus de fabrication de métal l'aide à fonctionner plus efficacement et plus rapidement.

Les processus de poinçonnage industriel

Comme mentionné précédemment, le poinçonnage aide à transformer des feuilles de métal en produits qui peuvent être réutilisés à d'autres fins. Le poinçonnage industriel fait la même chose mais se concentre sur les grandes entreprises ou les entreprises industrielles. Habituellement, le poinçonnage industriel est effectué à l'aide d'une poinçonneuse qui peut facilement couper, perforer et façonner des tôles et des pièces à l'aide d'un poinçon. La matrice de cette machine s'apparente en quelque sorte à une presse.

Lors d'un poinçonnage industriel, la force de compression du poinçon lui permet de posséder suffisamment de pression pour être introduite dans la pièce. Au moment où le poinçon touche la surface de la pièce, une déformation initiale se formera, qui sera suivie d'une contrainte de cisaillement. Cette contrainte de cisaillement permet à la pièce d'être coupée et fracturée. La pièce découpée sera alors retirée et éliminée du poinçon.

Certains produits fabriqués à partir de poinçonnage industriel comprennent des composants électroniques, des matériaux de construction, des équipements médicaux, des équipements de ventilation industriels, des distributeurs automatiques et bien d'autres.

Rôle et importance des machines CNC

Les machines CNC ont aidé de nombreuses industries à traiter différents matériaux et à effectuer une grande variété d'actions. Ils interprèteraient normalement la conception en instructions, qui seront ensuite utilisées pour découper des pièces et des composants prototypes. Cette interprétation se fait grâce aux instructions numériques issues d'un fichier de Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO) ou de Conception Assistée par Ordinateur (CAO). Un autre rôle de la CNC est qu'ils peuvent programmer un ordinateur pour contrôler les machines-outils et automatiser leurs actions en tenant compte de la vitesse et de la précision.

Avec les poinçonneuses CNC, presque tous les travaux de fabrication du métal sont effectués automatiquement, éliminant ainsi le besoin de travail manuel et de contrôle. Les volants ou les leviers n'ont pas besoin d'être actionnés à la main puisque les machines CNC sont tout à fait capables de les contrôler par le biais de commandes envoyées par l'ordinateur et son logiciel. L'utilisation de la CNC permet aux fabricants de concevoir efficacement les processus de découpe d'une tôle donnée de manière plus organisée et, par conséquent, de surveiller la progression et l'état de l'ensemble du processus de fabrication du métal.

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