Poinçonnage CNC : création de trous de précision pour applications industrielles

Un procédé de fabrication de métal fréquemment utilisé par de nombreux fabricants est le poinçonnage. Le poinçonnage enlève essentiellement toute bavure de rebut des tôles de métal ou pièces métalliques chaque fois que le matériau de poinçon entre dans la matrice de poinçonnage. Des trous et ouvertures sont généralement laissés chaque fois que le processus de poinçonnage est terminé.

La capacité du poinçonnage à laisser et produire différentes formes de trous le rend approprié pour créer des produits destinés à différentes applications. Ce procédé de fabrication de métal est également recommandable pour les fabricants qui doivent produire un volume élevé de produits. L'intégration de la commande numérique par ordinateur (CNC) à ce procédé de fabrication de métal l'aide à fonctionner plus efficacement et rapidement.

Les processus du poinçonnage industriel

Comme mentionné précédemment, le poinçonnage aide à fabriquer des tôles de métal en produits qui peuvent être réutilisés à d'autres fins. Le poinçonnage industriel fait la même chose mais se concentre sur des entreprises plus grandes ou industrielles. Habituellement, le poinçonnage industriel est effectué par une machine de poinçonnage qui peut facilement couper, perforer et façonner des tôles et pièces métalliques en utilisant un poinçon. La matrice de cette machine est quelque peu semblable à une machine de presse.

Au cours d'un poinçonnage industriel, la force de compression du poinçon l'aide à posséder assez de pression qui doit être introduite dans la pièce. Au moment où le poinçon touche la surface de la pièce, une déformation initiale se formera, qui sera suivie par une contrainte de cisaillement. Cette contrainte de cisaillement permet à la pièce d'être coupée et fracturée. La pièce coupée sera ensuite retirée et éliminée du poinçon.

Certains produits fabriqués par poinçonnage industriel incluent des composants électroniques, matériaux de construction, équipements médicaux, équipements de ventilation industrielle, distributeurs automatiques, et bien plus encore.

Rôle et importance des machines CNC

Les machines CNC ont aidé de nombreuses industries à traiter différents matériaux et à effectuer une grande variété d'actions. Elles interprètent normalement la conception en instructions, qui seront ensuite utilisées pour couper des pièces prototypes et composants. Cette interprétation est faite par les instructions numériques provenant d'un fichier de Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO) ou Conception Assistée par Ordinateur (CAO). Un autre rôle du CNC est qu'ils peuvent programmer un ordinateur pour contrôler les machines-outils et automatiser leurs actions avec une grande considération pour la vitesse et la précision.

Avec les machines de poinçonnage CNC, presque tous les travaux de fabrication de métal sont effectués automatiquement, éliminant le besoin de main-d'œuvre et de contrôle manuels. Les volants ou leviers n'ont pas besoin d'être actionnés à la main puisque les machines CNC sont pleinement capables de les contrôler par des commandes envoyées par l'ordinateur et son logiciel. L'utilisation du CNC permet aux fabricants de concevoir efficacement les processus de coupe de toute tôle donnée de manière plus organisée et de surveiller par conséquent la progression et le statut de l'ensemble du processus de fabrication de métal.

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