Consignes de sécurité à suivre lors de l'usinage CNC de précision

Dans le domaine du traitement mécanique, les centres d'usinage CNC jouissent d'une grande confiance. Ils ont les caractéristiques d'une précision d'usinage élevée, d'un rendement élevé et d'une faible intensité de travail. À l'heure actuelle, le marché des applications devient de plus en plus large. Cependant, les centres d'usinage cnc sont professionnels pour les opérateurs et les programmeurs. Les exigences de qualité s'améliorent progressivement. Bien que la conception des machines-outils CNC modernes ait de nombreuses fonctions de sécurité, des accidents et des blessures se produiront inévitablement dans l'atelier de traitement. Par conséquent, certaines consignes de sécurité doivent être respectées lors de l'usinage CNC de précision. , SANS Machining partagera avec vous quelques méthodes pour éviter la défaillance de la sécurité du centre d'usinage cnc, afin de permettre à chacun d'améliorer sa propre sécurité et sa sécurité au travail lors de l'opération future.

1. L'opérateur doit être familier avec CNC Machine

L'opérateur doit être familiarisé avec la structure, les performances, le système de transmission, les pièces de lubrification, les connaissances électriques et autres connaissances de base et les méthodes d'entretien de la machine-outil. L'opérateur doit réussir l'évaluation avant d'effectuer l'opération.

2. Avant le travail

1. Vérifiez que la quantité d'huile dans la partie de stockage d'huile du système de lubrification doit répondre aux exigences.
2. Vérifiez l'établi, les rails de guidage et les surfaces de glissement principales pour détecter toute nouvelle traction, meulage ou ecchymose. Si oui, enregistrez-le.
3. Vérifiez que la protection de sécurité, les dispositifs de freinage (arrêt) et d'inversion doivent être complets et intacts.
4. Vérifiez que les vannes de fonctionnement, les interrupteurs, etc. doivent être dans des positions de non-fonctionnement. Qu'il soit flexible, précis et fiable.
5. Vérifiez que l'outil doit être dans une position de non-travail. Vérifiez si les couteaux et les lames sont desserrés et vérifiez si le panneau de commande est anormal.
6. Vérifiez que le boîtier de distribution électrique est bien fermé et que la mise à la terre électrique est bonne.

3. Faites-le sérieusement au travail

1. Tenez-vous au poste, opérez méticuleusement et ne faites rien sans rapport avec le travail. Arrêtez la machine lorsque vous quittez la machine en raison d'un accident.
2. Traitez conformément aux réglementations de processus. Il n'est pas permis d'augmenter arbitrairement la quantité d'avance et la vitesse de coupe. Il est interdit d'utiliser l'équipement au-delà des spécifications, de la surcharge ou du poids.
3. L'outil et la pièce doivent être serrés correctement et solidement fixés. Ne pas endommager l'équipement pendant le chargement et le déchargement.
4. Il est interdit d'installer des manchons de dé à coudre et de couteau qui ne correspondent pas au diamètre conique ou du trou, des rayures sur la surface et qui ne sont pas propres dans le trou conique de la broche de l'équipement.
5. La première pièce à traiter doit être vérifiée pour le mouvement et la prévention des interférences de l'outil, dans l'ordre de "marche à vide".
6. Keep couteaux doivent être remplacés à temps.
7. Il est interdit de démonter le dispositif de protection de sécurité sur la machine-outil sans autorisation, et l'équipement dépourvu du dispositif de protection de sécurité n'est pas autorisé à fonctionner.
8. Lors de la conduite, aucun outil ou autre objet non pertinent ne doit être placé sur l'établi, et l'opérateur doit veiller à ne pas heurter l'outil avec l'établi.
9. Enlevez fréquemment les taches de poudre de fer et d'huile sur l'équipement et maintenez propres la surface du rail de guidage, la surface de glissement, la surface de rotation et la surface de référence de positionnement.
10. Portez une attention particulière au fonctionnement et à la lubrification de l'équipement. Si des phénomènes anormaux tels qu'un dysfonctionnement, des vibrations, de la chaleur, des rampants, du bruit, une odeur particulière, des ecchymoses, etc. sont détectés, arrêtez et vérifiez immédiatement, puis continuez à travailler après le dépannage.
11. Lorsqu'un accident d'équipement se produit, appuyez immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence, gardez les lieux de l'accident et signalez-le au service de maintenance pour analyse et traitement.
12. Avant le fonctionnement automatique, confirmez le réglage de la valeur de compensation d'outil et de l'origine de la pièce.
13. La fraise doit être serrée.
14. Le processus de coupe doit être utilisé dans la plage de couple et de puissance de chaque axe et broche.
15. Lors du chargement et du déchargement et de la mesure de la pièce, déplacez l'outil dans une position sûre et la broche s'arrête ; assurez-vous que la pièce est usinée dans un état serré.
16. Lorsque vous utilisez une avance rapide, faites attention à l'état de la surface de travail pour éviter les accidents.
17. Lors du chargement et du déchargement de pièces lourdes telles que des pièces lourdes par plusieurs personnes, les actions doivent être coordonnées et la sécurité doit être respectée pour éviter les accidents.
18. Après chaque démarrage, vous devez d'abord revenir au point de référence de la machine.
19. Les composants doivent être serrés et les entretoises doivent être mises à niveau pour éviter le desserrage et les accidents.
20. Lorsque le programme est exécuté pour la première fois, il est nécessaire d'essayer de couper avec le volant pour éviter une mauvaise programmation du programme, ce qui peut provoquer une collision de l'outil et endommager la machine-outil !
21. Il est interdit d'utiliser des outils émoussés et une profondeur de coupe et une vitesse d'avance excessivement grandes pour le traitement.
22. Lorsque vous utilisez la machine-outil en mode manuel, évitez que la broche et l'outil n'entrent en collision avec l'équipement ou la fixation. Lors de l'utilisation de l'ordinateur de l'appareil, une seule personne est autorisée à opérer et les autres personnes ne sont pas autorisées à toucher les touches.
23. Avant d'exécuter le programme de traitement automatique, l'équipement doit être mis en marche à sec. Pendant le fonctionnement à sec, la direction Z doit être relevée à une hauteur de sécurité.
24. Lorsqu'une urgence survient pendant le traitement automatique, appuyez immédiatement sur le bouton de réinitialisation ou d'arrêt d'urgence. Lorsqu'un numéro d'alarme apparaît sur l'écran d'affichage, recherchez d'abord la cause de l'alarme, prenez les mesures correspondantes et annulez l'alarme avant de continuer.
25. La porte de protection de la machine doit être fermée avant le démarrage de l'équipement. Ne pas ouvrir la porte de protection à volonté lorsque la machine est en marche.

4. Sérieusement après le travail

1. Tirez la vanne à commande mécanique, l'interrupteur, etc. en position de non-fonctionnement.
2. Arrêtez le fonctionnement de l'équipement, coupez l'alimentation électrique et l'alimentation en air.
3. Enlevez la limaille de fer, nettoyez le chantier et nettoyez soigneusement la machine-outil. Faites le plein et entretenez la surface du rail de guidage, la surface de rotation et de glissement, la surface de référence de positionnement et la surface de la table de travail. Il est strictement interdit d'essuyer la machine-outil avec du sable de coton sale avec de la sciure de bois, afin de ne pas fatiguer la surface du rail de guidage de la machine-outil.
4. Inscrivez soigneusement les problèmes de machine-outil trouvés dans le quart de travail dans le registre des quarts de travail et faites un bon travail de quart de travail.