En quoi la fabrication de PCB est-elle si précise ?

Lorsque vous avez choisi d'investir dans votre prototype de circuits imprimés autrement connus sous le nom de PCB, vous vous demandez peut-être pourquoi votre processus d'assemblage de PCB est si précis. Le processus de fabrication des PCB a beaucoup changé au fil des ans, et c'est grâce aux nouvelles innovations technologiques qui ont permis aux fabricants de circuits imprimés d'innover avec précision et compétence.

Voici comment les prototypes de circuits imprimés sont fabriqués avec une telle précision.

Vérifications techniques initiales

Avant la construction d'un prototype de PCB, de nombreux aspects entrent en ligne de compte dans la planification du résultat final. Tout d'abord, le fabricant de PCB examinera la conception de la carte (fichiers Gerber) et commencera à préparer la carte de circuit imprimé avec une liste d'instructions étape par étape qui sont présentées pour la fabrication. Après examen, un ingénieur convertira ensuite ces plans en un format de données qui aidera à concevoir le PCB. Cet ingénieur vérifiera également tout problème de formatage ou de nettoyage.

Ces données sont utilisées pour créer la carte finale, qui reçoit également un numéro d'outil unique. Ce numéro assure le suivi des cartes de circuits imprimés qui passent par le processus de construction. Même la plus petite des modifications apportées à une révision de carte de circuit imprimé entraînera un nouveau numéro d'outil, ce qui permet d'éviter toute confusion lors des processus de fabrication et de fabrication de circuits imprimés de plusieurs commandes.

Traçage

Une fois que les fichiers corrects ont été inspectés et qu'un réseau de panneaux a été choisi pour le meilleur ajustement, le traçage des photos commence. C'est le début du processus de production. Le phototraceur utilise un laser pour tracer les motifs, sérigraphies et autres images primaires nécessaires sur le PCB.

Laminage et perçage

L'un des trois principaux types de cartes de circuits imprimés, les PCB multicouches, nécessite un laminage pour fusionner les multiples couches ensemble. Cela se fait généralement en utilisant la chaleur et la pression.

Une fois le produit laminé, des systèmes de perçage experts sont programmés pour percer des trous avec précision et précision dans les planches. Le programme de perçage garantit qu'il n'y a pas d'erreur humaine pendant le processus de fabrication du PCB.

Dépôt et placage de cuivre

La couche de cuivre conductrice, qui est déposée par électrolyse, est essentielle à la fonctionnalité de tous les prototypes de cartes de circuits imprimés. Les PCB deviennent officiellement des surfaces conductrices après la galvanoplastie, où le cuivre est plaqué via un bain de placage. Ces pistes en cuivre sont un type de chemin conducteur qui relie deux points à l'intérieur du PCB.

Une fois que les cartes de circuits imprimés prototypes ont été testées pour l'assurance qualité, elles sont ensuite fabriquées en coupes transversales et enfin, inspectées pour leur propreté.

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