Opération de Brochage :Principe, Outils, Types, Avantages et Inconvénients

Le brochage est un processus d'usinage avec un outil de coupe multipoint spécialement conçu appelé broche. Ce procédé est largement utilisé dans l'industrie automobile pour l'usinage de divers trous, rainures de clavette, engrenages etc. L'opération de brochage implique un mouvement linéaire de l'outil autour de la pièce à usiner. Ce mouvement de l'outil enlève de la matière de la pièce à usiner et lui donne la forme souhaitée. Les outils de brochage impliquent un grand nombre de dents progressives qui rendent cette opération différente des autres procédés. Chaque dent prélève une couche successive de matière qui enlève une grosse matière en un seul passage.

L'un des principaux avantages de l'utilisation de cette opération dans diverses industries est sa capacité à donner une meilleure finition de surface et une bonne précision avec un taux de production de masse. Dans cet article, nous discuterons du principe d'opération de brochage, des outils, des types, des avantages et des inconvénients.

Commençons la discussion.

Processus de brochage :

Principe et fonctionnement :

Comme nous en avons discuté, le processus d'enlèvement de métal dans l'opération de brochage est similaire au processus de mise en forme sauf qu'il utilise une série de dents progressives qui peuvent couper plus de matériau en un seul passage. Le processus de façonnage nécessite un certain nombre de coups pour couper la largeur requise de la pièce dans laquelle chaque coup enlève une fine couche de métal. Ce processus nécessite plus de temps, ce qui n'est pas bénéfique. Cette limitation est levée par le procédé de brochage en fournissant une série successive d'arêtes de coupe sur une fraise de type tige ou barre.

Machine-outil :

Le brochage utilise un outil de coupe multipoint ayant une série de dents de coupe progressives. Cet outil doit avoir des propriétés de résistance, de dureté, de vitesse de coupe et de résistance à l'usure élevées. Il est fabriqué à partir d'un matériau d'outillage à haute résistance comme l'acier rapide, le carbure cémenté, etc. Cet outil est monté sur une machine à brocher.

Outil de brochage

La machine à brocher est de construction simple. Il est utilisé pour fournir un mouvement linéaire de l'outil et maintenir la pièce à usiner en position stationnaire. Le mouvement de l'outil peut être vertical ou horizontal. Selon lui, ces machines peuvent être classées en deux types de machines verticales et de machines horizontales. La machine horizontale est principalement utilisée pour l'usinage interne et les machines verticales sont utilisées pour l'usinage externe et de surface.

Types :

Le brochage peut être classé dans les types suivants :

Brochage interne : 

Le brochage intérieur est principalement utilisé pour agrandir les trous. Ce processus utilise généralement une broche à tirer, mais pour une pièce plus légère, il utilise parfois une broche à pousser.

Brochement externe : Le brochage externe est principalement utilisé pour aplanir une surface, usiner des rainures de clavette, des fentes, des rainures sur la partie extérieure d'un objet tel qu'un arbre, etc. Ce processus est également utilisé pour le processus de fabrication d'engrenages.

Brocher les types de traction :

Une broche qui est soumise à une force de traction lors de l'usinage, appelée broche tirée et le type d'opération de brochage par broche tirée est appelé brochage tiré. Cette opération évite le désalignement et le flambage. La broche de traction est généralement fabriquée en une seule pièce et utilisée pour le brochage interne.

Brochage de type poussoir : La broche de type push est généralement soumise à une force de compression lors de l'usinage. Ceux-ci sont raccourcis par rapport aux broches de type traction et principalement utilisés pour le brochage externe.

Brochement de coupe ordinaire :

Le brochage à coupe ordinaire utilise une broche ordinaire dans laquelle la hauteur des dents augmente progressivement d'une dent à l'autre sur la longueur de la broche.


Progressive Cut Brochage :

Dans le brochage à coupe progressive, les dents augmentent en largeur au lieu de hauteur sur la longueur de la broche.

Brochement solide, en section et modulaire : Les broches pleines sont fabriquées en une seule pièce et sont principalement utilisées pour le brochage interne. Les broches sectionnelles sont fabriquées en section en assemblant différentes sections de broche. Les broches modulaires sont constituées de différents modules assemblés en une seule unité. Il est utilisé pour le brochage extérieur.

Avantages et inconvénients :

Avantages :                                                                         

• Taux de production élevé car toute la quantité de métal est retirée en un seul passage.
• Finition de surface élevée et meilleure précision.
• Le brochage peut être utilisé pour l'usinage intérieur et extérieur.
• Les machines à brocher sont de conception et de construction simples.
• Il peut être utilisé pour la production de masse.

Inconvénients :

• Coût élevé de l'outil.
• Ce processus nécessite un outil de conception spécial pour chaque processus.
• Ceci n'est pas adapté à la production de petits lots.
• Il ne convient que pour l'usinage de trous et de surfaces planes.

Il s'agit de l'opération de brochage, des outils, des types, des avantages et des inconvénients. Si vous avez des questions concernant cet article, demandez en commentant. Si vous aimez cet article, n’oubliez pas de le partager. Abonnez-vous à notre site Web pour plus d'articles informatifs. Merci de l'avoir lu.