Différence entre le fraisage ascendant et le fraisage descendant

Aujourd'hui, nous discuterons de la différence entre le fraisage et le fraisage. Le fraisage est un processus d'usinage dans lequel une fraise rotative est utilisée pour retirer le matériau de la pièce dans la direction perpendiculaire à l'axe de rotation. Le processus de fraisage est effectué par la machine, qui maintient l'outil et la pièce dans le gabarit et le montage, appelés fraiseuse. Il existe deux façons de couper le matériau de la pièce à travers une fraiseuse. Le premier est appelé fraisage conventionnel ou fraisage ascendant et l'autre appelé fraisage ascendant ou fraisage descendant. La différence principale et fondamentale entre le fraisage en amont et le fraisage en aval est le sens de rotation de la fraise par rapport à l'avance.

L'opération de fraisage est utilisée pour dresser les pièces qui ne sont pas symétriques par rapport à leur axe. Il est également utilisé pour couper des poches, percer, fendre et façonner la pièce selon les besoins.

Il existe deux façons de couper le matériau de la pièce à travers une fraiseuse. Le premier est appelé fraisage conventionnel ou fraisage ascendant et l'autre appelé fraisage ascendant ou fraisage descendant. La différence principale et fondamentale entre le fraisage en amont et le fraisage en aval est le sens de rotation de la fraise par rapport à l'avance. En fraisage ascendant, la fraise tourne dans le sens des aiguilles d'une montre lors de la coupe de la pièce de droite à gauche. Dans ce type de fraisage, l'outil tourne dans le sens inverse de l'avance. Dans ce processus de fraisage, les copeaux de coupe sont transportés vers le haut par l'outil.

Source de l'image : http://mmu.ic.polyu.edu.hk/handout/0103/0103.htm

En fraisage descendant, la fraise tourne dans le sens des aiguilles d'une montre tout en coupant la pièce de gauche à droite. Dans cette opération de fraisage, l'outil tourne dans le sens de l'avance. Les copeaux de coupe sont entraînés vers le bas par l'outil.

Source de l'image : http://mmu.ic.polyu.edu.hk/handout/0103/0103. htm

Différence entre Up milling et Down milling :

	Fraisage vers le haut	Fraisage vers le bas
1.	En fraisage en amont, la fraise tourne dans le sens contraire de l'avance.	En avalant, la fraise tourne dans le sens de l'avance.
2.	Il est également connu sous le nom de fraisage conventionnel.	Il est également connu sous le nom de fraisage en montée.
3.	Dans ce cas, la taille de la largeur du copeau est nulle lors de la coupe initiale et augmente avec l'avance. Il est maximum en fin de flux.	Dans ce processus de coupe, la taille des copeaux est maximale au début de la coupe et diminue avec l'avance. C'est zéro à la fin du flux.
4.	Dans ce processus, la chaleur est diffusée sur la pièce à usiner, ce qui provoque le changement des propriétés du métal.	Dans le fraisage vers le bas, la majeure partie de la chaleur diffusée vers le copeau ne change pas les propriétés de la pièce.
5.	En surfaçage, l'usure de l'outil est plus importante car l'outil tourne à contre-courant.	En cela, l'usure de l'outil est moindre par rapport au fraisage vers le haut, en raison de la rotation de la fraise avec l'avance.
6.	La durée de vie de l'outil est faible.	La durée de vie de l'outil est élevée.
7.	Les copeaux de coupe sont transportés vers le haut par l'outil appelé up milling.	Les copeaux sont entraînés vers le bas par l'outil appelé down milling.
8.	Les copeaux de coupe tombent devant l'outil de coupe qui coupe à nouveau les copeaux et cause moins de finition de surface.	Les copeaux de coupe tombent derrière l'outil. Cela donne une meilleure finition de surface.
9.	En raison de la force vers le haut exercée par l'outil, un zig et un dispositif de fixation à haute résistance requis pour maintenir la pièce à usiner.	Dans le fraisage vers le bas, la force vers le bas agit sur la pièce normale zig et montage requis.
10.	C'est la façon traditionnelle de couper la pièce.	Ce n'est pas une méthode traditionnelle, mais de nos jours, le fraisage vers le bas est utilisé plus que le fraisage vers le haut.
11.	Un liquide de coupe de haute qualité est nécessaire car la chaleur se diffuse dans la pièce.	Dans ce processus, la chaleur ne se diffuse pas dans la pièce, un fluide de coupe simple est donc nécessaire.
12.	Cela nécessitait une force de coupe élevée par rapport au fraisage.	Cela nécessitait une faible force de coupe.

Aujourd'hui, nous avons appris la différence entre le fraisage ascendant et le fraisage descendant. Si vous avez des questions ou des doutes, demandez en commentant ci-dessous. Si vous aimez cet article, n’oubliez pas de le partager sur les réseaux sociaux. Abonnez-vous à notre site Web pour plus d'articles informatifs. Merci de l'avoir lu.