Crème à raser

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Contexte

La crème à raser est une substance appliquée sur la peau pour faciliter l'épilation. La crème à raser adoucit et humidifie la peau et les cheveux, rendant ainsi le rasage plus confortable et contribuant à une peau plus lisse. Les avantages d'utiliser de la crème à raser, plutôt que du savon, de l'huile ou simplement de l'eau, sont nombreux. Le rasage avec une barre de savon moderne se rapproche du rasage avec de la crème mais n'offre pas tous les avantages :le savon n'est qu'un élément parmi tant d'autres dans une préparation de rasage moderne.

Selon le chroniqueur de Burma Shave Frank Rowsome, Jr., la crème à raser moderne a commencé avec Burma Shave, qui a réalisé un volume de ventes élevé presque immédiatement après son introduction. Avant cette époque, la mousse était produite à partir d'une barre et était essentiellement une autre forme de savon.

La fabrication du savon lui-même est un métier ancien - le mot vient du vieil anglais sape. Au VIIe siècle, les savonniers italiens étaient organisés en guilde et, au siècle suivant, l'empereur romain germanique Charlemagne reconnaissait les savonniers comme artisans. Aux XIVe et XVe siècles, le savon était fabriqué à Savone, en Italie. Les mots modernes français, espagnols et allemands pour le savon (savon, jabon, et seife, respectivement) sont apparentés au nom de cette ville.

Les premiers colons américains fabriquaient du savon à la maison, en utilisant une méthode qui consistait à mélanger et chauffer de la graisse animale avec de la lessive dans une casserole placée sur un feu, généralement à l'extérieur. Cette méthode de fabrication de savon à "bouilloire ouverte" a été populaire pendant des années. Plus tard adapté à la production à grande échelle, son utilisation s'est poursuivie tout au long de la première moitié du XXe siècle.

Au XVIIIe siècle, les savonniers se sont rendu compte qu'ils pouvaient améliorer leur produit en améliorant la qualité de la graisse et la pureté de la lessive qu'ils utilisaient. Le savon de Castille, fabriqué en Espagne et toujours disponible aujourd'hui, s'est rapidement imposé comme savon pour le visage en raison de sa douceur et de sa qualité. Le savon de Castille utilisait à l'origine de l'huile d'olive plutôt que des graisses animales, et la version moderne utilise d'autres graisses et huiles en plus de l'huile d'olive.

Bien que les Américains aient continué à fabriquer leur propre savon à la maison pendant de nombreuses années, ils ont également commencé à fabriquer du savon commercialement à la fin du XVIIe et au début du XVIIIe siècle. Parce qu'ils utilisaient des matériaux et des méthodes similaires, les fabricants de savon étaient fréquemment en partenariat avec bougie et les fabricants de suif. Le premier fabricant de savon à rendre (purifier en faisant fondre) les graisses dans sa propre exploitation était William Colgate, qui avait appris son métier au début des années 1800 à New York. L'entreprise qui porte aujourd'hui son nom est un important producteur de savons et autres préparations cosmétiques. Au XIXe siècle, les commerçants achetaient du savon aux fabricants en gros blocs, dans lesquels leurs clients coupaient à leur tour des morceaux plus petits. Jesse Oakley de Newburgh, New York, est devenu le premier fabricant à vendre du savon emballé sous forme de gâteau de bonne taille pour un usage domestique.

Le savon était utilisé pour le rasage au début des années 1800. En 1840, un savon concentré qui mousse était vendu en comprimés par Vroom et Fowler, dont le savon à raser militaire à l'huile de noix était probablement le premier savon spécialement conçu pour le rasage. Un siècle plus tard, lorsque les États-Unis entrèrent dans la Seconde Guerre mondiale, des graisses animales de type et de qualité relativement incontrôlées étaient encore utilisées pour fabriquer du savon. Pour aider à approvisionner les troupes américaines en savon, Dans la fabrication de crème à raser, les matières grasses ou huileuses sont d'abord combinées et chauffées dans un kettde chemisé, puis la plupart des ingrédients restants sont ajoutés. Le mélange se poursuit pendant que la masse refroidit, puis les parfums souhaités sont ajoutés. les femmes ont été invitées à conserver les boîtes de graisse de cuisson, puis à les apporter aux bouchers locaux qui ont collecté et livré la graisse aux fabricants de savon. Parce que les contaminants étaient inévitables dans les ingrédients collectés de manière si aléatoire, les fabricants de savon ont dû chauffer, filtrer et réchauffer les graisses, un processus à la fois inefficace et coûteux. Cependant, à la fin de la guerre, des questions croissantes sur la pureté et la cohérence ont conduit à la création de l'industrie moderne et réglementée du savon et des cosmétiques.

En plus de soulever des inquiétudes quant à la qualité du savon, la Seconde Guerre mondiale a contribué à l'invention de la bombe aérosol. Les conteneurs aérosols ont été inventés pour la première fois pendant la guerre comme dispositif pour lutter contre les insectes porteurs du paludisme et d'autres maladies. Initialement attribué au ministre de l'Agriculture, le brevet de cette « bombe insecte » a été délivré à l'industrie américaine après la guerre. Lorsque la première crème à raser en aérosol est apparue en 1950, elle a conquis près d'un cinquième du marché des préparations à raser en peu de temps. Aujourd'hui, les préparations en aérosol dominent le marché de la crème à raser.

Matières premières

Le but de toute préparation de rasage est de mouiller et d'assouplir les poils à raser, d'amortir l'effet du rasoir, et d'apporter un film résiduel pour apaiser la peau. Ce film doit être au pH adéquat :ni trop alcalin ni trop acide, il doit correspondre au pH de la peau.

De nombreux fabricants voudraient nous faire croire que les recettes de crème à raser sont des secrets soigneusement gardés. Cependant, le secret tourne principalement autour des quantités dans lesquelles les ingrédients standards sont utilisés, et du choix de substituts pour les quelques ingrédients qui sont variables. Selon la loi, les ingrédients sont indiqués directement sur le contenant, à l'exception des parfums. Les recettes réelles se trouvent facilement dans les manuels de chimie industrielle disponibles dans de nombreuses bibliothèques. Une recette standard contient environ 8,2 pour cent d'acide stéarique, 3,7 pour cent de triéthanolamine. 5 pour cent de lanoline, 2 pour cent de glycérine, 6 pour cent de monostéarate de polyoxyéthylène sorbitan et 79,6 pour cent d'eau.

Deux ingrédients principaux dans cette formule sont communs à de nombreuses préparations d'aujourd'hui. L'acide stéarique est l'un des principaux ingrédients de la fabrication du savon, et la triéthanolamine est un tensioactif, ou agent tensioactif, qui fait le travail du savon, bien que beaucoup mieux. Alors qu'une extrémité d'une molécule de surfactant attire la saleté et la graisse, l'autre extrémité attire l'eau. La lanoline et le monostéarate de polyoxyéthylène sorbitane sont tous deux des émulsifiants qui retiennent l'eau sur la peau, tandis que la glycérine, un solvant et un émollient, rend la peau plus douce et plus souple.

Les substituts courants des troisième, quatrième et cinquième ingrédients énumérés ci-dessus comprennent le laureth 23 et le lauryl sulfate (agents moussants et moussants), les cires, les cocamides (qui nettoient et aident à faire mousser) et les dérivés de lanoline (émulsifiants). La plupart des ingrédients sont en poudre ou en flocons, bien que la lanoline, les dérivés de lanoline et les cocamides soient des liquides.

Les différences entre une marque de crème à raser et une autre se résument à des ajustements dans les proportions d'ingrédients et dans le mode de traitement (temps de chauffe plus ou moins longs, conservation du produit fini, etc.), et le choix des ingrédients tels que les émulsifiants ou les parfums . Le choix du propulseur d'aérosol est également important. Certains mélanges contiennent plus d'un propulseur; les plus courants sont le butane, l'isobutane et le propane. Bien que le large éventail de choix d'ingrédients soit bien connu, les combinaisons exactes d'ingrédients représentent le plus haut niveau de « magie » dans la chimie moderne.

Le processus de fabrication

La fabrication moderne de crème à raser est un processus soigneusement contrôlé. Bien qu'effectuée à grande échelle, sa fabrication s'apparente à une procédure de laboratoire n'impliquant que de petites quantités d'ingrédients. Le processus de fabrication comporte deux phases principales.

1. Dans la première phase, les parties grasses ou huileuses de la formule - acide stéarique, lanoline et monostéarate de polyoxyéthylène sorbitan - sont chauffées dans une bouilloire à double enveloppe à une température d'environ 179 à 188 degrés Fahrenheit (80 à 85 degrés Celsius) . La bouilloire à double enveloppe, qui peut contenir aussi peu que 300 gallons ou jusqu'à 10 000 gallons, ressemble à un bain-marie :un récipient, placé à l'intérieur d'un autre, est chauffé lorsque la vapeur circule dans le récipient extérieur. À l'intérieur de la bouilloire intérieure se trouvent des lames qui tournent pour mélanger les huiles lorsqu'elles sont chauffées.
2. Une fois que le premier groupe d'ingrédients est devenu lisse sur une période d'environ 40 minutes, la vapeur est libérée du récipient extérieur de la bouilloire et le mélange peut refroidir.
3. La deuxième phase de fabrication commence lorsque le mélange a refroidi à environ 152 degrés Fahrenheit (65 degrés Celsius). La plupart des ingrédients restants (eau, glycérine et triéthanolamine) sont maintenant ajoutés et le mélange se poursuit pendant environ 40 minutes.
4. Lorsque le mélange atteint une température de 125 à 134 degrés Fahrenheit (50 à 55 degrés Celsius), des parfums ou autres senteurs peuvent être ajoutés. Parce que les parfums se composent principalement d'huiles hautement volatiles, ils s'évaporent s'ils sont ajoutés lorsque le mélange est encore chaud. Les formules des parfums, qui peuvent contenir plus de 200 ingrédients différents, sont plus des secrets commerciaux que des informations sur la crème à raser elle-même (bien que les formules des manuels et manuels pour le parfum ne soient pas difficiles à trouver). En reconnaissance de cela, les fabricants ne sont pas tenus de divulguer des informations sur les parfums.
5. Le mélange, toujours agité, est laissé à refroidir davantage, jusqu'à ce qu'il atteigne une température de 89 degrés Fahrenheit (30 degrés Celsius). Maintenant une masse blanche épaississante de liquide très visqueux, elle est forcée à travers une soie ou de l'acier inoxydable tamis pour éliminer les grumeaux qui pourraient s'être formés au cours du processus de mélange et pour attraper les impuretés rares ou les corps étrangers tels qu'un petit éclat de bois.
6. Si ce mélange particulier est destiné au conditionnement en tube, il est maintenant placé dans un tube et muni d'un bouchon. Une fois le fond du tube serti, le produit est prêt à être expédié et stocké sur une étagère de magasin.
7. Lorsque le produit souhaité est un spray aérosol, la crème à raser est versée dans un bidon ouvert. Ensuite, une valve et un couvercle sont montés sur la boîte et forcés vers le bas pour former un joint. Le propulseur est ensuite forcé dans le bidon à travers la valve. La plupart des préparations de rasage contiennent entre quatre et cinq pour cent de propulseur; une plus grande quantité assécherait la mousse à raser au fur et à mesure qu'elle sortait de la boîte, la rendant inutilisable. Une petite quantité de matériau est intentionnellement libérée (purgée) pour soulager l'excès de pression, et la boîte est testée dans l'eau pour s'assurer que la valve tient fermement. La canette est maintenant prête à être expédiée.

Contrôle qualité

Les savons, crèmes à raser et lotions d'aujourd'hui sont tous fabriqués sous un contrôle de qualité strict et réglementés par diverses agences fédérales, dont la Food and Drug Administration (FDA). Certains États ont leurs propres agences de réglementation, bien que les agences d'État soient plus susceptibles de se concentrer sur les préoccupations environnementales que sur la sécurité des produits. Les lots de crème à raser sont examinés et analysés aussi bien sur le site de fabrication qu'en laboratoire. Les conteneurs individuels de préparations de rasage sont codés de manière à ce qu'un fabricant sache exactement de quel lot provient une boîte ou un tube donné et puisse identifier son historique de distribution.

Un fabricant de crème à raser doit être certain que chaque lot répond aux normes de qualité. Parmi les éléments testés figurent la valeur du pH (l'acidité ou l'alcalinité du produit), la hauteur de la mousse lorsqu'elle est pulvérisée et son taux d'absorption (pulvérisez la mousse sur un morceau de papier - combien de temps cela prend-il jusqu'au fond du le papier montre de l'humidité ?).

La qualité de l'eau doit également être soigneusement vérifiée. La plupart des fabricants s'assurent que l'eau qu'ils utilisent est pure en exposant l'eau à la lumière ultraviolette ou en utilisant de l'eau distillée. Avoir un microbiologiste sur place pour tester l'eau et le produit final est courant dans l'industrie.

Dans une bombe aérosol typique, les ingrédients de la crème à raser n'occupent qu'une petite partie de la bombe. Le propulseur ou le gaz occupe 4 à 5 pour cent du bidon; une plus grande quantité assécherait la mousse à raser au fur et à mesure qu'elle sortait de la boîte, la rendant inutilisable.