pinceau

---

Contexte

Un pinceau est un outil à main utilisé pour appliquer de la peinture ou des scellants sur des surfaces pouvant être peintes. La brosse ramasse la peinture avec le filament, comprend une virole qui est une bande métallique qui maintient le filament et la poignée ensemble et donne de la force à la brosse, un bouchon d'espacement dans la virole qui aide le filament à bien s'asseoir dans la brosse et crée un réservoir pour la peinture , de l'époxy pour verrouiller le filament, et une poignée qui offre confort et bon équilibre. L'industrie du pinceau classe ses produits en fonction de l'utilisateur du produit. Ainsi, il existe des pinceaux de qualité grand public conçus pour le propriétaire qui peint de petits projets, des pinceaux de qualité professionnelle pour le peintre en bâtiment professionnel qui a besoin d'un pinceau de haute qualité et durable, et des pinceaux de qualité artistique.

Les pinceaux varient énormément en fonction de la qualité des composants utilisés et sont spécialement conçus pour l'application de différentes peintures et vernis sur certaines surfaces. Le filament peut être soit en poils d'animaux, soit en synthétique et la qualité de la brosse repose en grande partie sur les différences entre ces matériaux. Les brosses en poils d'animaux bon marché utilisées dans les pinceaux de qualité inférieure sont en soies de porc non blanchies, cependant, les brosses en poils d'animaux les plus chères sont en martre et sont utilisées pour la peinture délicate à la main. Ces synthétiques varient considérablement en qualité et peuvent être utilisés pour des pinceaux bon marché ainsi que des pinceaux de meilleure qualité. Les poignées sont en bois ou en plastique ; plus la brosse est ronde, plus il est facile de manipuler la brosse pour un mouvement complexe.

La plupart des pinceaux sont fabriqués en usine. Cependant, les brosses de qualité professionnelle les plus chères peuvent toujours être produites dans une usine mais peuvent être assemblées, au moins en partie, par des méthodes d'assemblage à la main. Ceux qui ont besoin de pinceaux délicats pour la peinture à l'huile ou à l'aquarelle peuvent fabriquer leurs propres pinceaux ou les acheter auprès d'un spécialiste qui les produit sur commande. Ces brosses faites à la main peuvent être très chères.

Historique

On sait très peu de choses sur l'invention du pinceau. L'histoire des manufactures du XIXe siècle indique que les brosses sont d'un développement relativement récent. À l'époque, comme aujourd'hui, les pinceaux de martre étaient les meilleurs poils pour peindre à la main. Avant le développement des matières synthétiques dans les pinceaux, des matériaux tels que le rotin, les os de baleine ou même des copeaux de bois étaient utilisés à la place des poils pour les travaux de peinture qui ne nécessitaient pas beaucoup d'élasticité à l'intérieur du pinceau. Avant 1830 environ, presque tous les pinceaux de qualité étaient importés, mais peu de temps après, un certain nombre d'entreprises américaines ont été fondées qui pouvaient produire des pinceaux assez rapidement mais sans beaucoup de machines pour les aider. Les poils ont été nettoyés et mélangés à la main, les têtes de brosse ont été fixées à l'entretoise par collage à la main. Une source de 1870 note que l'emballage, le papier et l'étiquetage ont tous été effectués par des garçons et des filles. Alors que ces usines pouvaient produire des brosses rapidement, le processus n'était pas encore mécanisé. Machines spécialisées pour le mélange, la finition, l'effilage, le collage, la fabrication du manche et la fixation de la tête de brosse au manche plus de 50 ans plus tard. Cependant, les pinceaux fins sont toujours fabriqués individuellement à la main avec beaucoup de soin et à un coût élevé.

Matières premières

Le filament peut être soit en poils d'animaux et le plus souvent en soies de porc à poils longs, souvent appelées simplement soies. Les autres poils d'animaux naturels utilisés dans les brosses américaines comprennent l'écureuil, la chèvre, le bœuf, le blaireau et le crin de cheval. Les brosses en poils d'animaux les plus chères sont faites à la main en zibeline. Le filament synthétique utilisé dans les pinceaux est produit par extrusion (dans laquelle le synthétique liquide est poussé à travers un moule et ainsi formé) et peut être de l'acrylique, du polyester, du nylon ou de l'amalon qui est un synthétique à base de pétrole très bon marché. Différents synthétiques fonctionnent mieux avec différents types de peinture. Un peintre doit donc connaître le matériau du filament lorsqu'il choisit ses pinceaux. Le filament synthétique peut être de trois constructions :extrusion solide, "en forme de X" ou creux. Le filament synthétique d'extrusion solide dure le plus longtemps et se nettoie le plus facilement. Le filament en forme de X donne de bonnes performances et est un peu moins cher que le filament solide. Le filament creux s'use rapidement et est difficile à nettoyer mais est assez peu coûteux. Les pinceaux de qualité grand public peuvent être en soies de porc ou en filaments synthétiques; cependant, les peintures à base d'eau, telles que le latex, fonctionnent mieux lorsqu'un filament synthétique est utilisé.

Les poignées peuvent être en bois ou en plastique. Différents peintres aiment la « sensation » de matériaux de poignée spécifiques ; généralement, les peintres professionnels préfèrent les manches en bois alors que le « bricoleur » préfère souvent le plastique. L'époxy, une colle en deux parties constituée de résine époxy et l'autre partie constituée d'un catalyseur et d'un agent de durcissement, est nécessaire pour fixer les poils à l'intérieur d'une bande métallique appelée la virole. La virole, la bande métallique entre le manche et les poils, est toujours en métal et peut être en acier étamé ou en un autre métal bon marché. L'entretoise, en bois ou en carton, est insérée dans la tête de brosse au milieu des poils (poussée à l'intérieur de la virole). Ce bouchon fournit un puits qui permet au pinceau de contenir un réservoir de peinture après son immersion dans la peinture. La peinture coule de ce puits jusqu'aux pointes du pinceau.

Le processus de fabrication

Ce processus décrira la fabrication d'une brosse de consommation en soies de porc avec un manche en plastique.

Mélanger les poils

• 1 Premièrement, les poils (souvent importés) sont introduits dans la plante en petits paquets qui peuvent être tenus à la main. Chaque paquet comprend des poils de la même longueur et du même rapport de conicité. Cependant, les brosses doivent inclure des poils de longueur et de rapport de conicité différents. Les liasses doivent être dénouées et mélangées. Au fur et à mesure que chaque taille et cône de poils différents sont dégroupés, ils sont placés avec tous les poils alignés dans la même direction sur un malaxeur. Cette machine est une série de courroies qui se déplacent d'avant en arrière, repliant les poils et les mélangeant ensemble. Cela se produit lorsque les poils tombent de la ceinture et reposent sur le dessus d'une autre ceinture avec cet ensemble de poils, puis tombent sur un autre ensemble de poils, etc. jusqu'à ce que les poils soient complètement mélangés (mais toujours alignés dans la même direction). Ce mélange prend environ dix minutes.

Cueillette du poil et ajout d'une
virole

• 2 Les poils mélangés sont ensuite placés dans une machine qui pince la quantité appropriée de poils (déterminée par le poids) pour former la taille de la brosse en cours de production. Ensuite, la machine prend les poils des brosses individuelles et les enfonce dans une virole en métal (une bande ovale qui aide à attacher et à cacher la fixation des poils à la brosse).

Ajout de la prise

• 3 La combinaison de poils et de virole est placée sur une bande transporteuse dans laquelle des dispositifs permettent d'enfoncer le poil plus loin dans la virole. Lorsque le poil est poussé à mi-chemin dans la virole, les morceaux sont envoyés à la station de bouchage. Ici, un bouchon en bois ou en carton, coupé pour s'adapter à la taille de la virole pour la largeur de la brosse en construction, est automatiquement enfoncé dans le « bout à bout » de la virole (l'extrémité qui sera attachée au manche). Les poils et le bouchon sont à nouveau tapotés pour s'assurer que les poils et le bouchon sont contre le bord supérieur de la virole.

Epoxy des poils

• 4 Les brosses sont retirées de la ligne à la main, placées dans des racks avec l'extrémité de la virole vers le haut et envoyées à la station d'encollage. Ici, un ouvrier injecte ensuite chaque extrémité de la brosse avec un époxy avec une machine qui injecte une giclée d'époxy en appuyant sur une gâchette. Cela se fait brosse par brosse avec une pompe manuelle. La tête de brosse est essentiellement complète; cela prend environ deux minutes La plupart des pinceaux sont fabriqués en série, mais les pinceaux de qualité professionnelle, plus chers, sont souvent assemblés à la main. Les pinceaux utilisés par l'artiste sont faits à la main. Les brosses produites en série sont soit équarries, soit ciselées. En règle générale, les poils ciselés indiquent un pinceau professionnel de meilleure qualité. La construction carrée et les garnitures sont souvent moins chères ou utilisées pour étaler la peinture sur de grandes surfaces. pour ramasser les poils, ajoutez la virole, insérez le bouchon et collez les poils à l'intérieur du bouchon et de la virole. La tête de brosse est maintenant mise de côté pour sécher.

Finition des poils

• 5 Une fois la tête de brosse fabriquée et époxydée, le fabricant doit « finir » la tête de brosse. La tête est ensuite passée à travers une série d'équipements qui nettoient tous les poils lâches qui se sont échappés de l'époxyde. La tête du pinceau est également « inclinée », ce qui signifie que les extrémités (qui sont trempées dans la peinture) sont légèrement effilées ou fendues afin qu'elles soient plus fines et capables de ramasser la peinture plus facilement (plus les poils sont fins et moins de coups de pinceau le consommateur verra lorsque la peinture est sèche). Les extrémités peuvent également être effilées. Une roue de ponçage est utilisée pour aplanir et fendre les extrémités et des tondeuses sont souvent utilisées pour effiler. Maintenant, la brosse est conçue pour sécher à l'air pendant la nuit. Les machines et les méthodes utilisées pour finir une brosse sont propres à chaque fabricant et font partie des qualités uniques d'une brosse de marque.

Réalisation des poignées

• 6 Les poignées sont fabriquées plus tôt et peuvent provenir d'un autre fabricant. Certains fabricants produisent leurs propres manches ailleurs dans l'usine et les envoient au département de fabrication de brosses.

  Généralement, les pinceaux de qualité grand public ont des manches en plastique moulés par injection. Pour produire une telle poignée, un moule avec deux moitiés est serré ensemble et du plastique fondu est injecté dans le moule. Le plastique liquide durcit rapidement et le moule s'ouvre. De nombreuses poignées peuvent être fabriquées dans une série de moules reliés entre eux. Toutes les poignées en plastique sont fixées par un « stringer » ou un long et mince morceau de plastique qui doit être cassé pour déconnecter les poignées. Les poignées ne nécessitent pas de finition.

Mise en place des poignées

• 7 Les têtes de brosse sont empilées les unes sur les autres après séchage. Les têtes de brosse sont prises, une à la fois, et insérées automatiquement avec le manche en plastique moulé qui est forcé contre la virole. Après insertion, les manches sont cloués ou rivetés à la machine et sertis sur la virole afin que la tête de brosse reste solidement sur le manche.

Emballage

• 8 La même machine qui a inséré le manche dans la virole prend également chaque brosse finie et emballe automatiquement les brosses individuellement. Cependant, un certain nombre de pinceaux sont livrés avec un emballage minimal ou inexistant et sont vendus dans des bacs ou des cartons au point de vente. De nombreuses brosses ont un emballage minimal qui ne comprend que de petits emballages en carton qui ne font pas la longueur de la brosse.

Contrôle qualité

Les pinceaux sont d'une qualité extraordinairement variée. La qualité de la brosse est déterminée par l'utilisation de matériaux et les méthodes de construction et la qualité d'une brosse est généralement bien indiquée sur l'emballage. Même si une brosse est de qualité inférieure pour le consommateur, les matériaux sont soigneusement contrôlés et choisis pour leur efficacité en tant que matériaux de brosse. Les pinceaux inférieurs (et très bon marché) sont fabriqués en utilisant un filament synthétique épais, non effilé et sans plumes, car les poils montrent chaque coup de pinceau. Les poils utilisés pour les brosses grand public sont souvent importés et inspectés une fois arrivés à l'usine. Le processus de mélange et en particulier le processus de finition garantit qu'une quantité adéquate Dans un processus automatisé, les poils sont séparés en faisceaux qui sont reliés par une virole métallique, bouchés et collés. Une fois sèche, la tête de brosse est nettoyée, peignée et taillée. Les poignées sont automatiquement insérées dans la tête de brosse, puis clouées, rivetées ou serties sur la virole. les poils sont suffisamment traités pour faire des brosses de bonne qualité.

Les fabricants de brosses emploient des inspecteurs de brosses qui contrôlent la qualité en évaluant le produit à de nombreuses étapes de la production. En outre, la plupart des usines américaines encouragent les employés à surveiller visuellement la qualité, car un grand nombre des processus décrits ci-dessus sont accomplis à la vue de tous et non dans une « boîte noire » de machines. Les employés sont invités à retirer des pièces de la chaîne lorsqu'ils pensent que le produit est de qualité inférieure.

Sous-produits/Déchets

Les principaux sous-produits de ce processus de fabrication sont les poussières créées par le mélange de filaments ou de poils, la manipulation de poignées ou de viroles en plastique, la découpe de bouchons en bois ou en carton, etc. Ainsi, la plupart des usines sont aspirées en permanence à l'aide de systèmes automatiques. Les époxys utilisés pour fixer les poils à l'intérieur de la virole et du bouchon ne doivent pas être inhalés abondamment afin que les époxydes soient canalisés et filtrés. La plupart des pièces d'un pinceau sont recyclables (la virole ne l'est peut-être pas). Les poignées en plastique peuvent être recyclées, les poils peuvent être re-mélangés. Aucun solvant nocif n'est utilisé dans la fabrication du pinceau.