Manutention verticale efficace de matériaux en vrac avec convoyeurs et élévateurs à godets

Si vous recherchez une machine capable de déplacer des matériaux en vrac verticalement, il y a de très bonnes chances que vous ayez besoin d'un convoyeur à godets. Ces machines vous accorderont un flux de processus plus efficace, mais vous devez comprendre les fonctions de conception. L'information critique à connaître est comment votre matériau sera affecté par cette machinerie, et les trois choix que vous avez pour choisir le bon élévateur à godets.

Comment choisir le bon convoyeur à godets et élévateur à godets

Les élévateurs à godets déplacent le matériau en vrac verticalement un peu comme le convoyeur à bande. Les godets sont attachés à une bande rotative et se remplissent du matériau au bas de l'élévateur puis le déplacent vers un point désigné. Lorsque le godet atteint ce point, il décharge le contenu, retourne au point de départ et recommence le processus. Les godets préviennent les déversements grâce à leur conception en position verticale. Il existe trois types d'élévateurs à godets parmi lesquels choisir.

Trois types d'élévateurs à godets

Les configurations pour les élévateurs à godets sont conçues pour différentes applications. Selon le type de matériau que vous voulez que le convoyeur déplace, la puissance nécessaire pour le faire fonctionner et la hauteur à laquelle l'élévateur montera déterminent quel type d'élévateur utiliser. Les options ouvertes à vous sont les élévateurs à godets centrifuges, continus ou à décharge positive.

1. L'élévateur à godets centrifuge tourne à un rythme rapide et dépose le matériau au sommet de l'élévation à la « force centrifuge » (les objets voyageant en cercle se comportent comme s'ils subissaient une force vers l'extérieur). Les élévateurs à godets centrifuges se déplacent à environ 1,3 à 3,5 mètres par seconde (4,3 à 11,5 pieds par seconde), avec des godets espacés plus loin. Ce type de convoyeur à godets fonctionne très bien avec des matériaux fins et granulaires car il est trop rapide pour les matériaux grumeleux.
2. Les élévateurs à godets continus sont un processus beaucoup plus doux. Ce processus se déplace beaucoup plus lentement à 1,0 à 1,3 mètres par seconde (3,3 à 4,3 pieds par seconde). L'élévateur à godets continus gère le mieux les matériaux légers et volumineux qui ne doivent pas être aérés. Les godets sont placés côte à côte sans espaces entre eux pour que le matériau ne se renverse pas. Ce système permet plus de traitement de matériau par rotation. En utilisant un matériau plus volumineux avec cette méthode, vous aurez besoin d'un assemblage horizontal ou angulaire.
3. L'élévateur à godets à décharge positive ressemble beaucoup à l'élévateur à godets centrifuge. Ce processus fonctionne mieux sur les matériaux qui colleront aux parois du godet et ne permettront pas leur décharge. L'élévateur à godets à décharge positive tourne plus lentement à un taux d'environ 0,8 mètre par seconde (2,7 pieds par seconde). Des compensations sont faites pour les vitesses plus lentes avec l'utilisation de godets plus grands. Les godets passent sur une roue dentée supplémentaire pour leur donner une secousse afin de déloger le matériau coincé.

Meilleures utilisations pour le convoyeur à godets

Le processus de convoyeur à godets fonctionne mieux pour les matériaux secs et poussiéreux. Ces machines fonctionneront également bien pour des matériaux plus lourds et plus difficiles tels que ceux trouvés dans les opérations minières. Il n'est pas recommandé d'utiliser ce système si votre matériau est humide, collant ou a une consistance de boue. L'accumulation que ces matériaux peuvent créer causera des problèmes de décharge pendant votre processus.

Comment savoir si votre matériau fonctionnera pour un convoyeur à godets

Le type de matériau que vous avez déterminera si un convoyeur à godets est votre meilleur choix. Ces machines sont capables de gérer un grand nombre de produits différents tels que lourds, fragiles, abrasifs ou légers ; cependant, seul le matériau à écoulement libre doit être utilisé. D'autres facteurs concernant votre matériau sont la taille, le niveau d'humidité et la densité qui joueront un grand rôle dans la création d'un convoyeur à godets qui fonctionnera efficacement pour votre travail.

Quel taux de capacité pouvez-vous attendre ?

Le taux de capacité vous indique combien de matériau passe à travers le convoyeur à godets. Lorsque vous êtes prêt à faire concevoir votre machinerie, vous devrez vous assurer qu'elle est créée à capacité maximale pour obtenir une utilisation complète de votre élévateur à godets. Votre objectif est d'obtenir l'unité appropriée pour atteindre le meilleur taux de capacité de sortie possible.

Informations dimensionnelles

La conception d'un élévateur à godets pour vous nécessite également de connaître la hauteur désirée à laquelle vous aurez besoin que le matériau soit soulevé. Lorsque vous prenez le type de matériau que vous déplacez, combiné avec le taux de capacité, et connaissez la hauteur globale de l'élévateur à godets, cela créera le système de convoyeur à godets parfait pour votre opération. Incluez la taille de l'installation avec votre commande pour vous assurer que le système s'adaptera à votre espace.

Les systèmes de convoyeur à godets sont utilisés dans de nombreuses industries aujourd'hui et servent à une variété de fins. Ces systèmes ont une grande capacité de transport avec un taux de maintenance beaucoup plus faible. Ces machines sont durables avec peu de puissance d'entraînement et transportent le matériau rapidement et en douceur. Choisir ce système pour vos opérations assurera une source de transport fiable qui fonctionnera plus efficacement. Pour votre projet de fabrication lourde, n'hésitez pas à nous contacter au 419-826-4816 ou par email à info@swantonweld.com. Notre technologie innovante et nos soudeurs experts vous fourniront un excellent produit à chaque fois.