Comment la peinture protège l'acier : la science derrière les revêtements industriels

La peinture est le matériau le plus couramment utilisé pour protéger l'acier et d'autres métaux. Cela est principalement fait pour deux raisons : l'apparence et la prévention de la corrosion. Pourquoi voudriez-vous que votre énorme investissement financier ait l'air mauvais et rouille simplement ?

Qu'est-ce que la peinture ?

La peinture peut être définie comme un matériau fluide qui, lorsqu'il est étalé sur une surface sous la forme d'une fine couche, formera un film solide, adhérent et cohérent opaque. La peinture peut aussi être utilisée sous forme de poudre. Cela est généralement utilisé pour l'industrie et souvent appelé revêtement en poudre.

La peinture se compose de quatre ingrédients majeurs : Pigment, liant ou formateur de film, et solvant ou diluant, et les proportions relatives de ces ingrédients peuvent être variées pour produire des films avec toutes les caractéristiques physiques et d'application désirées.

Peinture pour réduire la corrosion

Les métaux attirent l'oxygène à leur surface, ce qui crée un film d'oxyde. Tous les métaux s'oxydent à des degrés divers. L'eau accélère ce processus. Cela signifie que votre acier structurel exposé aux éléments est en danger. Le fer dans l'acier s'oxyde pour produire de la rouille, qui occupe environ six fois le volume du matériau original consommé dans le processus.

Cette rouille s'écaille, exposant du métal frais en dessous qui s'oxydera ensuite. À moins que cet acier ne soit protégé, il finira par rouiller complètement. La peinture ralentira significativement ce processus.

Les autres métaux ne se corrodent pas de la même façon que l'acier structurel, mais ils seront affectés par l'oxydation. Le laiton et l'aluminium perdent leur éclat quand ils commencent à s'oxyder. Cela vous laisse avec une surface extrêmement terne. Le cuivre commencera à avoir l'air rouge ou rose quand il commence à s'oxyder.

Au fil du temps, l'oxydation peut donner au cuivre un aspect vert terne. L'acier inoxydable contient assez de chrome pour que l'oxydation forme en fait un revêtement protecteur sur la surface. Cette couche empêche la corrosion supplémentaire en bloquant la diffusion de l'oxygène vers la surface de l'acier et arrête la corrosion de se propager dans le volume du métal.

Préparation et application

Une préparation de surface adéquate est nécessaire pour s'assurer que votre peinture ou autre revêtement adhère à votre surface. La calamine, la saleté, l'échelle laser, la rouille, l'échelle de traitement thermique, la graisse et la poussière interfèrent avec l'adhérence de la peinture et des revêtements à l'acier structurel et doivent être enlevés avant que les membres d'acier puissent être revêtus.

Le nettoyage peut être fait avec des produits chimiques ou en abrasant ou en sablant à billes la surface. L'utilisation d'un apprêt inhibiteur de rouille devra aussi être utilisée. Appliquer de la peinture directement sur des zones non préparées peut signifier que la couche de finition de peinture n'a rien à quoi adhérer avec succès.

Les apprêts et couches de finition peuvent être appliqués au pinceau, au rouleau, par pulvérisation ou par trempage. La pulvérisation est la méthode la plus courante utilisée pour couvrir de grandes surfaces rapidement. Elle tend aussi à produire des revêtements plus épais, la rendant plus productive.

Cependant, le brossage peut être utilisé en plus de la pulvérisation pour atteindre les endroits étroits et couvrir les soudures.

Le succès ou l'échec de tout revêtement est influencé par les facteurs suivants :

• État de la structure
• Préparation de surface et méthode d'application
• Condition environnementale à laquelle la peinture est appliquée et à laquelle on s'attend à ce qu'elle résiste pendant le service
• La qualité de la peinture utilisée

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