Mesure de la perpendicularité de petites pièces métalliques

Qu'est-ce que la perpendicularité ?

Perpendicularité est l'une des caractéristiques GD&T parfois indiquées sur les dessins techniques. Représenté par un "T" à l'envers et exprimé en pouces ou en degrés, il fait généralement référence à une tolérance GD&T qui contrôle soit :

• La perpendicularité entre deux surfaces ou caractéristiques à 90 °, avec deux plans parallèles servant de zone de tolérance
• Comment un axe doit être perpendiculaire à un point de référence particulier, représenté par un cylindre autour d'un axe théorique parfaitement parallèle

Cependant, lorsque nous parlons de mesurer la perpendicularité Chez Metal Cutting Corporation, nous entendons généralement déterminer la perpendicularité en termes de la pièce elle-même - telle qu'une tige, un tube ou un fil métallique - par rapport à la coupe d'extrémité (ou à l'équerrage) de cette pièce.

Comment mesurer la perpendicularité

La mesure de la perpendicularité d'une surface nécessite généralement l'utilisation d'un jauge de hauteur , avec la jauge ou la pièce verrouillée sur une référence à 90° pour déterminer la perpendiculaire de la surface. Toute la surface doit être mesurée pour déterminer si elle se situe dans la tolérance de perpendicularité acceptable.

Alternativement, appeler la condition matérielle maximale permet l'utilisation d'une jauge pour mesurer la perpendicularité axiale pour une caractéristique négative (trou) ou positive (broche).

Lors de la mesure de la perpendicularité d'une tige, d'un fil ou d'un tube ici chez Metal Cutting, nous regardons le triangle formé par l'extrémité coupée par rapport à un hypothétique angle droit parfait.

Généralement, nous plaçons la pièce sur un comparateur , roulez la pièce jusqu'à ce que l'angle le plus grand soit visible, puis mettez le comparateur à zéro pour mesurer la jambe du triangle et déterminer s'il se situe dans la tolérance spécifiée - pour nos clients, généralement une infime fraction de pouce.

Alternativement, nous pourrions tourner la pièce et mesurer l'angle lui-même en degrés, pour voir s'il est dans la tolérance autorisée.

Une manière différente de regarder la perpendicularité

Chez Metal Cutting, la perpendicularité d'un axe peut être indiquée sur des dessins faisant référence à une caractéristique telle qu'un trou ou une goupille. Cependant, nos clients sont généralement plus préoccupés par la perpendicularité (ou l'équerrage) de l'extrémité des pièces que nous coupons, plutôt que par la perpendicularité de la surface ou de l'axe.

Par conséquent, notre inspection de perpendicularité regarde deux surfaces :le côté de la pièce (comme une tige, un tube ou un fil métallique) par rapport à la coupe d'extrémité que nous mettons sur la pièce.

Facteurs qui influencent la perpendicularité

Pour les pièces avec lesquelles nous travaillons généralement chez Metal Cutting, la tolérance de perpendicularité de l'extrémité coupée dépend du diamètre de la pièce :plus le diamètre est grand, plus la zone de tolérance est grande. La longueur d'une pièce affecte également la tolérance, une pièce plus longue nécessitant une zone de tolérance plus grande.

Selon la façon dont un client spécifie sa pièce, nous devrons peut-être convertir entre pouces et degrés lors du calcul de la tolérance de perpendicularité . Ceci illustre parfaitement l'effet de diamètre. Par exemple :

• L'angle de perpendicularité de 0,5 º sur un diamètre de 0,125 pouce est de 0,001 pouce
• CEPENDANT, un angle de 0,5º sur un diamètre de 0,500" est de 0,004"

Une extrémité carrée (perpendiculaire) coupée sur une tige, un fil ou un tube formerait un angle droit parfait (90º). Cependant, l'angle aura des tolérances imposées par la méthode de coupe utilisée. Par exemple, la meule de coupe peut se déplacer un peu ou dévier un peu lorsqu'elle effectue une passe vers le bas.

Bien qu'un angle "parfait" ne soit pas possible à chaque fois, chez Metal Cutting, nous nous en rapprochons - atteignant généralement une perpendicularité de 0,001" sur un diamètre de 0,125" lors de la coupe d'une pièce. En degrés, nous pouvons généralement maintenir un angle de perpendicularité de 0,5º (un demi-degré) ou mieux, selon le diamètre de la tige, du fil ou du tube.

La rectitude du matériau peut également affecter la perpendicularité. Si le matériau n'est pas droit, il ne sera pas perpendiculaire à la meule pour commencer, ce qui deviendra exagéré par le mouvement de la meule de coupe.

Les méthodes de fabrication comptent

Lors de la mesure de la perpendicularité de la coupe d'extrémité sur les pièces, les résultats varient également en fonction de la méthode de fabrication utilisé. Par exemple, avec des pièces rodées, la coupe de métal peut contenir 0,0002″ sur 0,125″ de diamètre, ou 0,1º.

Avec les opérations secondaires que nous effectuons, nous pourrions également avoir besoin de prendre en compte la perpendicularité. Par exemple, supposons qu'un client nous demande de polir ou de culbuter une pièce pour l'ébavurer, mais que la pièce comporte également une tige avec des exigences de perpendicularité.

Dans ce cas, nous prendrons grand soin de nous assurer que la tige n'est pas pliée pendant le processus d'ébavurage. (Notez cependant que nos clients sont plus susceptibles d'utiliser une légende de rectitude pour une pièce avec une tige, plutôt qu'une légende de perpendicularité.)

D'un autre côté, la perpendicularité de la coupe d'extrémité peut ne pas avoir d'importance si un client prend les pièces que nous avons coupées et fait autre chose avec elles, comme souder un fil à l'extrémité, meuler une face à angles multiples sur l'extrémité, ou plier et couper l'extrémité.

Cela aussi est quelque chose d'important que nous sachions dès le départ. Si la perpendicularité n'est pas importante, nous n'ajouterons pas de coût à votre produit en l'inspectant.

Le bon partenaire aide à garantir la qualité

Que votre application nécessite des coupes aux extrémités perpendiculaires ou d'autres caractéristiques GD&T telles que la planéité ou la cylindricité, il est essentiel de choisir la meilleure méthode de production et de s'assurer que vos tolérances spécifiées sont adaptées à la fonctionnalité de votre produit ainsi qu'à votre budget.

Il est utile d'avoir un partenaire de confiance tel que Metal Cutting, où notre objectif est de travailler avec vous pour maintenir la rentabilité de la production tout en fournissant des pièces de précision qui répondent à vos exigences de qualité.

Apprenez-en plus dans notre courte vidéo sur le contrôle de la qualité dans la fabrication de pièces métalliques.