Utilisations courantes de la découpe au jet d'eau

Les machines de découpe au jet d'eau sont les outils de découpe les plus avancés du marché, battant les méthodes de découpe traditionnelles dans des domaines tels que la polyvalence, l'efficacité, l'impact environnemental et la rentabilité. Les jets d'eau ont d'abord gagné en popularité auprès des mineurs de charbon, puis des fabricants, mais ils sont aujourd'hui utilisés dans de nombreuses industries différentes telles que l'aérospatiale, la production automobile et même par les collèges pour les cours d'ingénierie. Ils sont utilisés pour couper à travers une variété de matériaux tels que le verre, le bois, les carreaux, la pierre, le caoutchouc, le plastique et le métal.

Dans la découpe au jet d'eau, il existe deux approches différentes qui sont utilisées pour couper différents matériaux. La découpe pure est une forme de découpe au jet d'eau qui utilise un jet d'eau concentré à travers une très petite buse ornée de pierres précieuses pour couper à travers des matériaux plus souples comme le caoutchouc et le plastique. La coupe abrasive utilise un jet d'eau mélangé à des millions de minuscules particules abrasives, généralement du grenat, concentrées à travers une très petite buse ornée de pierres précieuses pour couper à travers des matériaux plus résistants comme le métal et le verre.

Les jets d'eau sont utilisés depuis les années 1850, atteignant initialement environ 800 psi et utilisés comme outil pour les mineurs de charbon dans l'exploitation minière hydraulique. Lorsque les mineurs de charbon ont vu à quel point le jet d'eau était efficace pour enlever la roche pour révéler l'or en dessous, la machine de découpe au jet d'eau a commencé à gagner en popularité. Au fil des ans, la technologie a évolué et le jet d'eau tel que nous le connaissions a énormément changé, les chercheurs et les scientifiques travaillant constamment à l'améliorer. Avec le temps, nous avons commencé à voir des modèles de plus en plus rentables, polyvalents, commercialisés et de plus petite taille. Avec les jets d'eau les plus avancés atteignant maintenant jusqu'à 100 000 psi, on peut dire sans risque de se tromper que nous avons parcouru un long chemin dans la technologie de découpe au jet d'eau.

Pourquoi le jet d'eau ?

Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles on peut utiliser un jet d'eau pour ses besoins de découpe, mais la précision et la polyvalence du jet d'eau sont ce qui le distingue des autres méthodes de découpe. La précision est primordiale dans la fabrication, tant pour la durabilité du produit que pour la satisfaction du client. Les méthodes de découpe traditionnelles telles que la découpe au plasma ou au laser sont incapables d'atteindre le niveau de précision des jets d'eau et l'apport de chaleur élevé utilisé dans ces méthodes laisse votre pièce avec des bords bâclés. Il en résulte des bords qui doivent être retouchés ou refinis avant que le produit puisse être considéré comme terminé.

Le jet d'eau est également la référence de l'industrie en raison de sa polyvalence car, contrairement aux autres méthodes de coupe qui fonctionnent généralement mieux avec les métaux, le jet d'eau peut créer des coupes parfaites dans presque tous les matériaux que vous pouvez trouver. Cette polyvalence permet aux travailleurs de toutes sortes d'industries d'utiliser la machine de découpe au jet d'eau comme un atout dans leurs projets, qu'ils créent des tremplins personnalisés pour un jardin ou des pièces de moteur pour un avion militaire.

Quelles sont les utilisations courantes de la découpe au jet d'eau ?

Verre.

Les jets d'eau sont utilisés pour un certain nombre de projets de verre, y compris les crédences de cuisine et de salle de bain, les vitraux pour les mosaïques ou les abat-jour, les parois de douche sans cadre, le verre feuilleté et pare-balles et les incrustations de sol, de murs et de dessus de table.

Métaux.

L'une des utilisations les plus courantes de la découpe au jet d'eau est la découpe de métaux comme l'acier, l'aluminium, le titane, le laiton et le nickel.

Pierre.

Les jets d'eau sont utilisés pour couper les incrustations de sol et de mur, les pierres de gué personnalisées, les carreaux de bordure personnalisés et les plans de travail pour les cuisines et les vanités.

Matériaux souples.

Les jets d'eau sont souvent utilisés pour couper des matériaux souples comme les mousses denses, les composants pour l'intérieur et la carrosserie des voitures, le caoutchouc, les plastiques et le liège.

Automobile.

Les jets d'eau sont utilisés dans l'industrie automobile pour les revêtements de lit de camion, les pare-chocs, les composants de carrosserie en fibre de verre, les garnitures intérieures et la mousse.

Aéronautique.

Les jets d'eau sont utilisés dans l'industrie aérospatiale pour couper des pièces de moteur, des panneaux intérieurs de cabine, des pièces de carrosserie en aluminium et des carrosseries en titane pour les avions militaires.

Nourriture.

Les jets d'eau sont souvent utilisés dans l'industrie alimentaire pour des tâches telles que le tranchage de quantités massives de légumes et la transformation de viande comme les pépites de poulet et le poisson congelé.

Électronique.

Les jets d'eau sont utilisés dans l'industrie électronique pour le dénudage des câbles et des circuits imprimés.

Fibre de verre.

Les jets d'eau sont utilisés pour couper la fibre de verre pour l'isolation des maisons, des carrosseries de bateaux, des panneaux isolants et des carrosseries de motomarines.

Textile.

En raison de leur capacité à couper plusieurs couches à la fois, les jets d'eau sont populaires pour couper des textiles comme le lettrage sportif, les tissus, les produits de santé, les produits d'hygiène féminine et les couches.

Démilitarisation des munitions.

Les jets d'eau sont utilisés dans l'industrie de l'armement pour les armes chimiques et les explosifs brisants.

Conclusion

En raison de leur incroyable polyvalence, les jets d'eau peuvent fonctionner comme un atout dans une variété d'industries. Le processus de découpe à froid utilisé dans les jets d'eau est supérieur aux méthodes de découpe traditionnelles en raison de l'absence de dommages thermiques et de distorsion. La précision et l'efficacité de la machine de découpe au jet d'eau lui permettent en outre de se démarquer des méthodes de découpe telles que le laser, le plasma et l'EDM.

Les avantages des jets d'eau se réalisent de plus en plus chaque jour et sont rapidement devenus l'outil de coupe le plus populaire de l'industrie, dépassant de loin les outils de coupe concurrents. Avec la capacité de couper à peu près n'importe quoi, il n'est pas étonnant que tant d'industries s'adaptent à la méthode du jet d'eau.