Guide étape par étape pour l'installation de raccords de tube pour une performance système optimale

Installation de raccords de tube : Tout ce que vous devez savoir

Ziad Bedran, Responsable Produit, Swagelok

Les systèmes fluides industriels fiables sont essentiels pour la sécurité, l'efficacité et la rentabilité dans votre usine — et leur capacité à fonctionner de manière fiable repose sur de nombreux facteurs. Certains des plus importants incluent l'installation appropriée de tubes et raccords de tube lors de l'assemblage initial du système et sa maintenance tout au long de sa durée de vie utile.

Qu'est-ce qui est en jeu ? Basé sur l'expérience de notre équipe d'ingénierie aidant à fournir un support sur site pour les clients, nous avons trouvé que deux des causes principales de fuites dans tout système fluide industriel sont l'installation incorrecte, et la mauvaise sélection et préparation du tubage. La perte de rentabilité et la diminution de l'efficacité opérationnelle sont des résultats négatifs potentiels, mais plus important encore, des conditions de travail sûres pour le personnel de l'usine peuvent être compromises si des fuites se produisent. De nombreux environnements industriels abritent des applications intrinsèquement dangereuses où le risque d'installation incorrecte peut résulter en des blessures graves.

Pour ces raisons, les professionnels des systèmes fluides doivent s'équiper des compétences de base requises pour installer correctement les raccords de tube. Dans cet article, vous apprendrez comment sélectionner et préparer le tubage approprié pour votre installation, comment installer les raccords de tube, et pourquoi une installation correcte est la clé de la sécurité au travail industriel.

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Comprendre les caractéristiques du tubage

Avant de faire une connexion de raccord de tube, il est important de comprendre les nombreuses variables qui existent quand il s'agit de tubage lui-même. Le tubage est disponible dans une grande variété de diamètres intérieurs, épaisseurs de paroi, finitions de surface, concentricité, et autres caractéristiques — à cause de la variété disponible, le tubage peut être un choix polyvalent pour une large gamme d'applications de systèmes fluides.

À cause de la variété disponible, cependant, il est important d'être conscient du type de tubage que vous utilisez pour toute installation donnée. Par exemple, une raison courante de fuite dans les raccords de tube est le sous-serrage pendant le montage du raccord. Cela peut se produire quand un technicien serre les raccords de tube au feeling. Beaucoup d'installateurs diront qu'ils ont serré tant de raccords, qu'ils ont l'intuition de quand s'arrêter basé sur comment le raccord se sent. Mais chaque variable impacte la quantité de force requise pour serrer un tube, et tout ce qu'il faut c'est de changer une de ces variables — taille, épaisseur de paroi, dureté — et le raccord se sentira très différent pour l'installateur.

 

Pourquoi le tubage plutôt que le tuyau ?

Le tubage présente quelques avantages significatifs sur les matériaux de tuyauterie traditionnels, incluant :

• Facilité d'installation, nécessitant juste des clés standard
• Meilleur rapport résistance/poids, rendant le tubage plus facile à travailler, assembler et fabriquer
• Moins de connexions individuelles requises grâce à la capacité de cintrage du tubage, éliminant les points de fuite potentiels
• Écoulement laminaire du fluide de process permis par les cintrages internes lisses du tubage, ce qui peut aider à réduire la chute de pression à travers le système

Les installateurs devraient aussi valider que le tubage est plus tendre que le raccord de tube, ce qui permettra au raccord de gripper efficacement le tube. La taille, la forme et l'état général du tubage devraient aussi être validés. Des rayures excessives, dépressions, parties surélevées, ou autres défauts peuvent mener à des joints imparfaits, particulièrement en service gaz. Le tubage qui est légèrement ovale en forme peut aussi causer des problèmes et peut ne pas passer correctement à travers les écrous de raccord, ferrules et corps.

Meilleures pratiques de conception de système de tubage

Il y a quelques meilleures pratiques qui peuvent être suivies lors de la conception de votre système de tubage.

✔ Déterminez le nombre de raccords de tube et la longueur de tubage requise dans la conception du système avant de commencer le processus d'installation. En faisant ces déterminations, il est important de sélectionner suffisamment de tubage qui permettra à chaque coupe de s'insérer dans les corps de raccord.

✔ En décidant de l'emplacement de vos connexions, gardez l'accessibilité à l'esprit. Les raccords de tube peuvent avoir besoin d'être entretenus au cours de leur vie utile — les rendre facilement accessibles aux techniciens peut mener à une maintenance plus rapide.

✔ Assurez-vous de faire passer votre tubage dans des parcours appropriés en conjonction avec d'autres systèmes critiques dans l'équipement. Par exemple, ne faites jamais passer du tubage devant des panneaux d'instruments critiques. Cela peut causer de l'inaccessibilité et des préoccupations de sécurité potentielles. Évitez aussi de faire passer du tubage à hauteur de garde-corps ou de repose-pieds. Cela peut aider à prévenir tout contact involontaire du personnel de l'usine, ce qui pourrait être un risque de sécurité.

✔ Utilisez un support de tubage approprié à travers les longs parcours de tubage. Les systèmes de support optimaux aideront à réduire la vibration du système et augmenter la durée de vie utile du tubage et des raccords, soutenant une opération de système plus sûre et plus fiable sur le long terme.

Préparation du tubage

Une fois que vous avez sélectionné le tubage approprié, il y a des meilleures pratiques pour préparer correctement le tubage avant de faire une connexion de raccord de tube.

1. Premièrement, utilisez un coupe-tube pour couper la longueur appropriée de tubage requise :
2. Positionnez votre tubage entre les rouleaux et la roue de coupe.
3. Tournez la manivelle jusqu'à ce que la roue touche le tube, puis avancez la manivelle d'un seizième de tour supplémentaire.
4. Faites tourner le coupe-tube autour du tube. Après chaque deuxième rotation, avancez la manivelle d'un seizième de tour supplémentaire.

Si un coupe-tube n'est pas disponible, une scie à métaux peut être utilisée comme alternative. Cela résultera probablement en une coupe plus rugueuse.

Regardez comment utiliser un coupe-tube Swagelok et un outil d'ébavurage pour obtenir une surface de tube propre.

Dans les deux cas, le processus de coupe résultera en quelques bavures sur les extrémités du tube. Ces bavures devraient ensuite être enlevées avec un outil d'ébavurage. L'ébavurage est important pour le bon fonctionnement du raccord ainsi que pour des systèmes propres et sans fuites. Les bavures ont aussi le potentiel de se casser et de causer des dommages aux composants dans d'autres parties du système en se logeant dans de petits trous ou évents, ou en rayant les sièges de vanne ou les joints souples comme les joints toriques. Pour ces raisons, le tubage devrait être ébavuré avant de procéder à l'installation du raccord de tube.

Comment installer les raccords de tube

Bien qu'il y ait de nombreux raccords différents à choisir, une conception à double ferrule à prise mécanique qui livre une action de collet à charnière peut créer une prise et un joint hautement robustes dans une variété d'applications de systèmes fluides. L'action de charnière et de collet fournit plus de matériau de la ferrule arrière en contact étroit avec le tube adjacent à la prise du tube. Ce matériau fournit un support direct et axial à la fonction de prise du tube. De plus, cette conception réduit la probabilité que les raccords se desserrent dans les applications où la vibration est une préoccupation et permet une très petite quantité de mouvement dans le raccord tout en maintenant les niveaux appropriés de prise et de force. Ce mouvement, appelé "retour élastique", crée une résistance robuste aux vibrations. De plus, en créant de longues lignes de contact d'étanchéité entre les ferrules et le tube, cette conception mécanique crée un joint à gaz hautement fiable.

Conseils de sécurité pour l'installation

• Ne jamais purger la pression du système en desserrant un écrou de raccord
• Ne jamais installer ou serrer des raccords quand le système est sous pression
• Toujours s'assurer que le tubage repose fermement sur l'épaule du corps du raccord de tube avant de serrer l'écrou
• Ne jamais tourner le corps du raccord pendant l'assemblage — cela peut endommager les surfaces d'étanchéité

L'installation de raccords de tube à double ferrule à prise mécanique — comme le raccord de tube Swagelok^® — peut être complétée en trois étapes simples.

Étape 1 : Insérez le tubage dans le raccord de tube. Assurez-vous que le tubage repose fermement sur l'épaule du corps du raccord et que l'écrou est serré à la main.

Étape 2 : Marquez l'écrou du raccord à la position six heures.

Étape 3 : Maintenez le corps du raccord stable et serrez l'écrou d'un quart de tour et un quart.

Après que l'assemblage initial est complet, les techniciens devraient ensuite utiliser une jauge d'inspection d'écart pour confirmer que le raccord a été suffisamment serré. Positionnez la jauge d'inspection d'écart à côté de l'écart entre l'écrou et les hexagones du corps du raccord et essayez doucement de la pousser dans l'écart. Si la jauge n'entrera pas dans l'écart, le raccord est suffisamment serré. Si la jauge entrera dans l'écart, un serrage supplémentaire est requis.

Éviter l'interchange et l'intermix

Lors de l'installation de vos raccords de tube, il est important de se souvenir de construire vos systèmes fluides avec des raccords de tube petit diamètre d'un seul fabricant. L'interchange et l'intermix de raccords de tube peuvent mener à des fuites potentielles et une mauvaise performance.

L'interchange est quand un raccord de tube d'un fabricant qui a été installé sur un morceau de tubage est ensuite désassemblé, et le tubage, l'écrou et les ferrules sont ensuite réassemblés dans un corps de raccord de tube d'un autre fabricant.

L'intermix est quand des composants de raccords de tube, incluant les écrous, ferrules et corps de deux ou plusieurs fabricants sont mélangés et ensuite assemblés pour faire un raccord complet.

Éviter l'interchange et l'intermix est important principalement parce qu'il n'y a pas de standard de conception commercial à l'échelle de l'industrie pour les raccords de tube. Cela signifie que chaque fabricant individuel suit ses propres standards et processus de conception. Par conséquent, les composants de raccords de tube de différents fabricants ne sont pas conçus pour fonctionner ensemble. Un raccord intermixé ou interchangé est essentiellement une nouvelle conception non testée.

Certains fabricants peuvent revendiquer que leurs produits sont interchangeables avec d'autres marques. Mais aucun fabricant ne peut répliquer de manière fiable et uniforme les conceptions de ceux d'un concurrent. L'interchange et l'intermix de composants de raccords de tube peuvent mener à une performance imprévisible, des coûts accrus et des risques de sécurité potentiels. Cela peut aussi annuler votre garantie, ce qui peut mener à des coûts encore plus élevés si et quand un problème survient. Pour éviter les problèmes de performance, fuites, coûts plus élevés et préoccupations de sécurité, il est de meilleure pratique de ne jamais intermixer et interchanger les raccords de tube.

Résumé

Suivre les meilleures pratiques d'installation de raccords de tube est l'un des moyens les plus efficaces pour les opérateurs d'usine de réduire les fuites — et donc améliorer la sécurité environnementale, l'efficacité opérationnelle et la rentabilité — à travers leurs systèmes fluides critiques.

En suivant les étapes décrites dans cet article, vous serez mieux équipé pour faire des connexions fiables lors de votre prochaine installation. Intéressé par en savoir plus sur le processus d'installation et la nature des fuites, les matériaux de tubage, pourquoi les raccords à double ferrule à prise mécanique surpassent les options comparatives, et plus ? Swagelok offre une formation complète sur les raccords de tube pour techniciens de tout niveau d'expérience et de compétence. Les participants apprennent comment installer les raccords de tube Swagelok avec une fiabilité sur laquelle vous pouvez compter. Les avantages d'une installation correcte de raccords de tube peuvent aider votre installation à devenir plus sûre et plus rentable.