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Connaissez vos matériaux :Résine résistante SLA

La stéréolithographie (SLA) est un processus de fabrication additive qui utilise la photopolymérisation pour construire des pièces en plastique avec des géométries complexes, des détails fins et des finitions de surface lisses. Ce processus est applicable à une grande variété d'industries grâce à la grande variété de résines compatibles SLA sur le marché aujourd'hui. Par exemple, les résines de qualité dentaire et chirurgicale satisfont à toutes les exigences de biocompatibilité de l'industrie médicale, et les résines résistantes à la chaleur peuvent être utilisées pour les outils de moulage et de thermoformage.

Les équipes de produits se tournent vers des résines de qualité technique, ou «résistantes SLA», lorsqu'elles souhaitent imiter l'aspect et la sensation des plastiques acrylonitrile butadiène styrène (ABS) et fabriquer des pièces avec des propriétés mécaniques et chimiques supérieures. Voici une liste complète des résines résistantes SLA, ainsi que quelques grandes marques de résines résistantes SLA que les équipes produit devraient envisager d'utiliser.

Applications de résine résistante SLA

Les résines résistantes SLA ont été conçues pour les applications nécessitant des matériaux capables de résister à des contraintes ou à des contraintes élevées pendant de courtes périodes. En tant que telles, ces résines sont extrêmement rigides, résistantes aux charges cycliques et très solides. Les applications courantes incluent des pièces robustes et incassables telles que des boîtiers ou des fermoirs de ceinture de sécurité et des prototypes 3D hautes performances. Les résines résistantes SLA sont également idéales pour les technologies portables, les gadgets et autres petits produits qui doivent résister à une bonne dose d'usure.

Inconvénients de la résine résistante SLA

Les résines résistantes SLA présentent quelques inconvénients. Par exemple, ces résines ont généralement une faible température de déflexion thermique et sont relativement fragiles par rapport aux autres plastiques. Au-delà de cela, les résines SLA peuvent limiter les équipes produit en termes de conception. Ils ne conviennent pas aux pièces à parois minces et les pièces finies peuvent être difficiles à retirer de la plate-forme de fabrication.

Pourquoi utiliser la résine résistante SLA ?

Nonobstant les limitations, il existe de nombreuses raisons pour lesquelles les équipes de produits opteraient pour des résines résistantes SLA plutôt que pour des résines standard. Les résines photopolymères standard utilisées pour le SLA sont généralement très fragiles et les détails les plus fins d'une pièce sont susceptibles de se casser ou de se fissurer sous la pression. En tant que telles, les résines standard sont généralement utilisées pour des projets où l'esthétique est plus importante que la performance.

Les ingénieurs n'ont pas à sacrifier la résistance pour le style avec les résines résistantes SLA. Avec ce matériau, les ingénieurs peuvent construire des pièces durables à haute résolution sans se soucier des bris constants. Les résines résistantes SLA offrent le juste équilibre entre résistance et conformité.

Pour des résultats optimaux, suivez ces bonnes pratiques pour imprimer des pièces avec des résines résistantes SLA :

  1. Évitez d'imprimer directement sur la plate-forme de fabrication. Utilisez plutôt des supports et réchauffez la plate-forme avec de l'air chaud pour faciliter le retrait.
  2. Laver les pièces finies dans de l'alcool isopropylique pendant 20 minutes maximum.
  3. Augmentez la rigidité en flexion et la résistance à la flexion grâce au post-durcissement.

Trois meilleures résines résistantes SLA

Il existe de nombreuses résines résistantes SLA sur le marché parmi lesquelles les ingénieurs peuvent choisir, mais ces trois marques sont largement considérées comme les meilleures des meilleures.

1. Résine résistante Formlabs

Formlabs Tough Resin peut surpasser les matériaux comme l'ABS en termes d'allongement, de résistance aux chocs et de limite d'élasticité. La haute résistance de cette résine provient de sa formulation chimique - elle est fabriquée à partir des matériaux les plus résistants de la gamme de résines Tough et Durable de Formlabs et ne contient aucun additif. Ce matériau est idéal pour les prototypes robustes, les pièces fonctionnelles et les assemblages qui subiront de brèves périodes de stress. Les spécifications techniques de Formlabs Tough Resin, post-durcissement, incluent les éléments suivants :

2. Résine eSun Hard-Tough

La résine eSun Hard-Tough est réputée pour sa ténacité, sa dureté et sa grande résistance physique. Cette résine est idéale pour les applications hautes performances et les pièces de construction qui doivent résister à des forces d'impact élevées et à d'autres pressions mécaniques.

Pour de meilleurs résultats, les ingénieurs eSun recommandent d'imprimer à une température de fonctionnement comprise entre 18 et 35 °C. La meilleure longueur d'onde se situe entre 395 et 405 nm, et le temps d'exposition recommandé est de huit secondes pour une couche normale et de 20 à 30 secondes pour une couche inférieure. Les spécifications techniques de cette résine, après durcissement, incluent :

3. Liqcreate Strong-X

Liqcreate Strong-X est une résine résistante connue pour sa solidité, sa grande rigidité et sa résistance aux hautes températures, ce qui la rend idéale pour les applications intensives. Il est également peu odorant et résistant au rétrécissement. Cette résine est particulièrement bien adaptée au moulage par injection, bien qu'elle soit également compatible avec les méthodes d'impression 3D comme le SLA. Les spécifications techniques de Liqcreate Strong-X, post-durcissement, incluent :

Travaillez avec Fast Radius pour choisir les bonnes résines résistantes SLA

Les résines dures SLA sont solides, résistantes aux chocs et adaptées à une grande variété de projets dans lesquels une pièce doit résister à des contraintes ou à des contraintes. Ces trois grandes marques ne font qu'effleurer la surface en ce qui concerne les résines résistantes SLA. Les ingénieurs ont de nombreuses options différentes, et les parcourir toutes peut être écrasant. Un partenaire de fabrication à la demande expérimenté peut vous aider.

Chez Fast Radius, nous voulons aider nos partenaires à repousser les limites du possible et à créer quelque chose de vraiment innovant. Notre équipe d'ingénieurs et de concepteurs expérimentés peut aider les équipes de produits à comprendre le processus de sélection des matériaux et leur permettre de choisir la résine la mieux adaptée à leur pièce et à leurs exigences uniques. Vous souhaitez en savoir plus sur les résines résistantes SLA ? Contactez-nous dès aujourd'hui pour commencer.

Pour des guides de matériaux plus détaillés, consultez d'autres articles "Connaissez vos matériaux" dans le centre de ressources Fast Radius.


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