3 éléments importants que vous ne connaissez pas sur les vias enterrés et aveugles dans les circuits imprimés flexibles HDI

Depuis sa première utilisation dans des équipements militaires hautement fiables dans les années 1980, les PCB flex-rigides ont été largement utilisés dans les domaines de haute technologie. Jusqu'à présent, les cartes flex-rigides sont devenues l'un des points chauds de la recherche dans l'industrie des PCB. Combinant la fonction de support apportée par les cartes rigides et les fonctions de haute densité et de flexibilité apportées par les cartes flex, les cartes flex-rigides sont capables de réaliser l'assemblage 3D dans différentes conditions d'assemblage, répondant aux exigences de légèreté, de finesse et de petite taille des produits électroniques . Par conséquent, les panneaux flex-rigides bénéficient d'un large champ d'application.

La plupart des panneaux flex-rigides ont des vias enterrés et aveugles. Lors du choix du type de PCB, il existe de nombreuses possibilités pour vous de choisir des cartes flex-rigides avec via enterré/aveugle, il est donc nécessaire de les connaître avant de faire un devis.

Avantages et bénéfices des panneaux flex-rigides

De nos jours, les PCB flex-rigides sont largement utilisés dans les applications portables, médicales et militaires. Parmi tous les types de PCB, les PCB flex-rigides ont la plus forte résistance contre un environnement d'application sévère, sur la base duquel leurs champs d'application deviendront plus larges. En raison de sa fonctionnalité flexible, la taille de l'espace et le poids du système peuvent être minimisés en appliquant la 3D.

En ce qui concerne la conception des cartes flex-rigides, les principales tendances sont que les vias aveugles/enterrés et l'interconnexion haute densité (HDI) sont nécessaires sur les cartes flex-rigides. En raison du grand nombre de types de PCB flex-rigides, le contenu suivant sera affiché avec une carte flex-rigide asymétrique à 6 couches comme exemple.

Préparation des matériaux délicats

La première couche de carton flex-rigide asymétrique à 6 couches est un carton flexible tandis que les cinq autres couches sont des cartons rigides. L'espacement de largeur de ligne est de 0,1 mm et il y a beaucoup de vias aveugles/enterrés dans les zones rigides et flex-rigides. Le matériel de base est présenté dans le tableau 1 :

Couche 3 et 4	Feuille de cuivre des couches 2, 5 et 6	Couche 1 (flexible)
Couche intérieure en cuivre double face FR-4	Feuille de cuivre (brunissement d'un côté)	Calendrage de la plaque plaquée cuivre simple face PI

En raison de la facilité de délaminage des panneaux flex-rigides, l'adhésif à l'acide acrylique doit être récupéré comme pré-imprégné de la partie associative flex-rigide afin de répondre à l'exigence de viscosité. Pour les couches rigides, aucun pré-imprégné de liaison par flux n'est prélevé. Le tableau 2 montre les caractéristiques du pré-imprégné no flow bonding.

Articles testés	Unité	Condition de fonctionnement	Indice de performances
			Valeur standard	Valeur de protection
Quantité de flux de résine	% mm	TPC TM650 2.3.17.2	<3.0 <1.0	<3.0 <2.0
Température de transition vitreuse	°C	DSC TMA	160 140	>160 >155
Axe CTE x Axe CTE y Axe CTE z	10-6/°C	Ambiant à Tg	15 13 60	<20 <15 <80
Expansion de l'axe z	%	5°C-260°C	4.5	<4.0
Inflammabilité		UL94 (C-96/20/65)+(C-96/40/90)	V-0 0.010-0.015	V-0 <0.025
Flotteur de soudure (260 °C)	s	A	>180	>120
Résistance au pelage	kgf/cm	A	1.4-1.6	>1.43
Résistance à la flexion	kgf/mm 2	A	40-50	<32.7
Absorption d'eau	%	A	0.01-0.14	<0.20

Aveugle/Enterré Via Technique

• Méthode de stratification

Il existe deux types de méthodes de stratification :la stratification en une étape et la stratification étape par étape. La stratification en une étape fait référence au processus de stratification de toutes les couches internes en une seule fois. Le temps de fabrication court et le faible coût des PCB sont un avantage de cette méthode. Cependant, il est difficile de positionner le lecteur de couverture dans le processus de laminage et de défaut de laminage, le délaminage et la déformation de la couche interne ne peuvent être trouvés avant la gravure du PCB. Au contraire, la stratification étape par étape fait référence à la stratification de couche flexible respective et à la stratification de couche rigide dans laquelle elle réduit la difficulté de positionner la couche de couverture et le décalage graphique dans la couche interne et le défaut de stratification peut être découvert à temps, tirant le meilleur parti de les caractéristiques des panneaux rigides et flexibles. Cependant, par rapport à la stratification en une étape, la stratification étape par étape nécessite plus de procédures d'exploitation, de temps et de matériel d'assistance avec un coût accru.

• Matériel

Pour les panneaux flex-rigides avec via aveugle/enterré, il est conseillé d'utiliser une stratification étape par étape afin d'assurer la qualité du via aveugle et une grande précision d'alignement. La stratification de la couche interne commence en premier, puis la stratification de la couche interne-externe. Le caoutchouc de silicone comme matériau de stratification et le film de démoulage PET comme nettoyant de moule sont utilisés dans les deux stratifications.

• Technique de forage

Le perçage NC et le perçage laser sont nécessaires deux fois respectivement sur ce type de panneau flex-rigide asymétrique à 6 couches et le perçage UV est utilisé sur le perçage aveugle via. Étant donné que le perçage UV est une technologie de pointe avec un fonctionnement relativement compliqué, un coût supplémentaire raisonnable est généralement requis par les fabricants de circuits imprimés.

• Nettoyage PLASMA

Le nettoyage au plasma est utilisé pour éliminer la saleté sur les parois des panneaux flex-rigides. Le nettoyage au plasma suit le processus selon lequel les plasmas à haut niveau d'activité génèrent une réaction gaz-solide avec l'acide acrylique, le polyimide, l'époxy et la fibre de verre. Ensuite, les gaz et plasmas générés sans réagir seront éliminés par des pompes à air. Il s'agit d'une réaction physico-chimique compliquée. En un mot, il y a quelque chose que vous devez savoir sur les vias enterrés/aveugles dans les PCB flex-rigides HDI avant de faire un devis, car toutes ces choses sont étroitement liées à votre coût, votre consommation de temps et les performances du produit.

Ressources utiles
• Ce que vous devez savoir sur les vias enterrés et aveugles
• Comment concevoir des vias aveugles/enterrés dans les circuits numériques à haute vitesse
• Service de fabrication de PCB flexibles HDI de PCBCart - Commencez à partir de 1 pièce