Informations essentielles sur l'impression en sérigraphie PCB

20 janvier 2020

Un circuit imprimé est une partie essentielle du circuit électronique. Au fil des ans, grâce aux avancées technologiques, sa taille a considérablement diminué. Aujourd'hui, ils apparaissent comme une puce à l'ouverture de l'appareil. Bien qu'un PCB puisse comporter plusieurs composants nécessaires à la connexion, il peut également porter de l'information. Comment l'information est-elle imprimée dans un si petit espace ? C'est là qu'intervient l'impression en sérigraphie. Cet article vous explique l'importance de l'impression en sérigraphie sur les circuits imprimés.

Aperçu de la couche de sérigraphie d'un PCB

La sérigraphie est une couche de traces d'encre utilisée pour identifier les composants PCB, marques, logos, symboles, etc. Un PCB comprend deux parties : composants et soudure. Généralement, la sérigraphie est appliquée sur la partie composants. Aujourd'hui, elle est aussi appliquée sur la partie soudure. L'impression en sérigraphie aide à la fois le fabricant et l'ingénieur à identifier facilement les différentes parties.

Typiquement, de l'encre époxy non conductrice est utilisée pour l'impression en sérigraphie. Cette encre a une formulation différente des encres d'impression classiques. Le plus souvent, les couleurs utilisées sont le jaune, le blanc et le noir. Il existe certaines polices standard utilisées par les logiciels PCB pour la sérigraphie ; cependant, vous pouvez également utiliser des polices personnalisées.

Quelles informations fournit une sérigraphie ?

Une sérigraphie n'a pas de rôle dans le fonctionnement d'un PCB ; cependant, elle est valorisée pour l'information qu'elle délivre. Par exemple, elle aide à :

• Comprendre les symboles d'avertissement
• Polarité des pièces
• Identifier les points de test
• Localiser les pièces via les désignateurs de référence
• Identifier les numéros uniques au circuit imprimé
• Identifier les marques du fabricant, numéros de version, etc.

Méthodes d'impression en sérigraphie

La sérigraphie est appliquée sur le PCB de trois façons :

1. Sérigraphie manuelle :

Utilisée pour les PCB lorsque la tolérance d'enregistrement est de 0,005" ou les largeurs de ligne supérieures à 0,007". La sérigraphie manuelle utilise un pochoir comprenant texte et traces. Les traces sont en nylon. L'encre est dirigée à travers le pochoir sur la couche ou le stratifié. Ensuite, l'encre est cuite au four. C'est l'un des moyens les plus simples de créer une couche de sérigraphie et elle supporte de grandes tailles de texte. Il faut des années pour perfectionner cet art.

2. Imagerie photo liquide (LPI) :

Cette méthode sert pour l'impression en sérigraphie des lignes supérieures à 4 mil. Le processus LPI est presque identique à l'application du masque de soudure. Cependant, ici, le stratifié est enduit d'époxy, puis exposé à la lumière UV. La carte est cuite et développée ensuite. Cette méthode assure une précision supérieure à la sérigraphie manuelle.

Le LPI utilise la couleur blanche et nécessite plus d'encre que les deux autres types. Le temps de configuration pour ce type d'impression est élevé.

3. Impression de légende directe (DLP) :

C'est l'un des processus les plus chers parmi les trois. Pendant ce processus, un projecteur à jet d'encre et des encres acryliques sont utilisés. L'encre est appliquée sur le PCB via le logiciel CAO. L'encre est ensuite exposée à la lumière UV. L'encre acrylique ne convient pas aux PCB qui pourraient avoir des finitions argent.

Facteurs à garder à l'esprit lors de la conception de la sérigraphie pour votre PCB

Savez-vous que la sérigraphie contribue à 12-15 % du coût total du PCB ? La conception du texte inclut la largeur, la hauteur, l'épaisseur, l'espacement et le positionnement des caractères. Le coût de l'encre dépend de la méthode d'impression choisie. L'encre époxy est utilisée en sérigraphie manuelle, l'encre acrylique pour le DLP. La couleur et les propriétés de l'encre sont le facteur contributif de la couleur.

Voici quelques éléments à considérer lors de la conception du PCB avec une légende en sérigraphie :

• Essayez de restreindre la sérigraphie à un seul côté. Cela réduira les coûts de moitié. De nombreux services d'assemblage PCB facturent l'impression double face.
• Utilisez des couleurs standard et de grandes formes pour faire ressortir la sérigraphie. Vérifiez aussi si le fabricant propose des types d'encre spéciaux.
• L'impression de légende directe (DLP) et l'imagerie photo liquide (LPI) sont plus chères car leur configuration nécessite un investissement plus élevé.

Sachant l'importance des PCB avec sérigraphie, il est important de vous les procurer auprès d'un fabricant de confiance comme Creative Hi-Tech. L'entreprise fournit des PCB en diverses spécifications.

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