Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Manufacturing Technology >> Technologie industrielle

Classification des machines et systèmes CNC – Quels sont les types de machines CNC | TOURNAGE CNC

L'usinage CNC est un processus de fabrication qui programme un logiciel pour diriger les mouvements, la classification de la machine CNC indique les types d'équipements et les travaux qu'ils peuvent effectuer. Combien de types de machines CNC existe-t-il ? Le contenu suivant présentera chaque type de machine-outil CNC, vous pouvez trouver la différence entre eux.





Classification des machines CNC - Quels sont les types de machines CNC



La machine-outil CNC (commande numérique par ordinateur) est une machine-outil automatique équipée d'un système de contrôle de programme, peut atteindre l'objectif de pièces d'usinage CNC complexes, de précision, en petits lots et multiples transformation et fabrication. Il existe de nombreux types de machines CNC, qui peuvent être classées dans les catégories suivantes en fonction de différentes méthodes.



1. Fonctions (Parties)

Selon les fonctions ou les types de pièces usinées, les machines CNC peuvent être classées en cinq types :les fraiseuses CNC, les tours CNC, les perceuses CNC, les découpeuses plasma CNC et les meuleuses CNC.

– Fraiseuses CNC :utilisées pour créer des formes, des fentes, des trous, des encoches, des rainures, des poches et des faces spéciales, et effectuer le processus d'usinage de fabrication de pièces de fraisage CNC, les outils de coupe rotatifs sur la fraiseuse pour enlever la matière de la pièce fixe.

– Tours CNC :utilisés pour fabriquer des objets cylindriques et effectuer le processus de production de pièces de tournage CNC, un outil de coupe façonnera la pièce pendant que le bloc de matériau tourne rapidement sur une broche.

– Perceuses CNC :utilisées pour percer des trous dans la pièce, l'outil peut localiser la position de perçage rapidement et avec précision, des perceuses sophistiquées peuvent également effectuer des alésages, des contre-alésages et des taraudages.

- Découpeurs plasma CNC :une machine porte une torche à plasma, qui est destinée à couper les métaux, consiste à couper à travers des matériaux électriquement conducteurs par un jet accéléré de plasma chaud.

– Meuleuses CNC :une machine utilise une roue rotative pour abraser le matériau en le broyant ou en le râpant dans la forme souhaitée, c'est plus facile à programmer que les fraiseuses et les tours.

2. Type de mouvement

Classification par mouvement, les machines CNC peuvent être divisées en systèmes point à point et systèmes de contournage.

– Systèmes point à point :le matériau et l'outil sont placés à certaines positions relatives fixes auxquelles ils sont retenus jusqu'à ce que la fraise termine le processus et se rétracte, ce type d'équipement comprenant des perceuses, des aléseuses et des taraudeuses.

– Systèmes de contournage :la machine-outil découpe la matière en suivant un contour d'une pièce, elle travaille donc en trajectoire continue, ce type d'équipement comprenant des tours, des fraiseuses et des fraiseuses.

3. Nombre d'axes

Lorsqu'elles sont classées par nombre d'axes, les machines CNC peuvent généralement être divisées en cinq groupes :machines à 2 axes, machines à 2,5 axes, machines à 3 axes, machines à 4 axes et machines à 5 axes.

– Machines CNC à 2 axes :une machine donne accès à seulement deux axes, comme les tours, l'outil se déplace dans 2 directions, comme X et Z. 

– Machines CNC à 2,5 axes:est également un système à 3 axes mais le mouvement n'est pas en trois dimensions, les axes X et Y sont d'abord déplacés vers la position, puis le troisième axe commence à fonctionner, comme le perçage et le taraudage Machines.

– Machines CNC à 3 axes :trois axes (X, Y et Z) se déplacent simultanément en trois dimensions, c'est la machine la plus utilisée et la plus polyvalente qui peut atteindre une précision et une précision élevées, peut être utilisée pour un fonctionnement automatique/interactif, fraiser des fentes , percer des trous et couper des arêtes vives.

– Machines CNC 4 axes:la machine 3 axes avec une rotation supplémentaire sur l'axe A ou l'axe B, l'exemple courant est une machine verticale ou une machine horizontale. Dans le cas d'un usinage 4 axes, le fraisage est effectué sur l'axe supplémentaire, tandis que l'opération sur X, Y et Z est la même que le système 3 axes, et la rotation sur l'axe A ou B se fait autour de X -axe.

– Machines CNC 5 axes :la machine 3 axes avec rotation supplémentaire selon deux directions (Y et Z) sur l'axe A et l'axe B, les rotations sont respectivement données par le mouvement du banc et de la broche (point pivot). Les machines à 5 axes sont des machines CNC avancées et sa rotation multidimensionnelle et son mouvement d'outil permettent la création de pièces précises et complexes grâce à l'accès amélioré aux contre-dépouilles et aux poches profondes, à la finition et à la vitesse inégalées, souvent utilisées pour des applications de haut niveau, comme les pièces aérospatiales , os artificiels, pièces en titane, pièces de machines pétrolières et gazières, produits militaires et plus encore.

4. Boucle de contrôle 

La classification des machines CNC selon la boucle de contrôle peut obtenir les types :système en boucle ouverte et système en boucle fermée.

– La machine CNC en boucle ouverte fait référence à un système où la communication entre le système de contrôleur et le moteur est à sens unique. Le processus d'un système en boucle ouverte est simple, le logiciel CNC crée les informations avec les signaux de pas et de direction nécessaires en fonction de l'objectif de l'utilisateur, l'ordinateur transmet ces informations au contrôleur qui alimente ensuite le moteur, et aucun retour. Les machines CNC en boucle ouverte utilisent des moteurs pas à pas.

- La machine CNC en boucle fermée dispose d'un système de rétroaction pour surveiller la sortie des moteurs, également capable de corriger les erreurs de position, de vitesse et d'accélération. La rétroaction peut être renvoyée au contrôleur CNC ou à l'ordinateur, et le premier type est plus courant, le système avec rétroaction alimentée dans le générateur de signal ou l'ordinateur existe généralement dans les machines haut de gamme.


Technologie industrielle

  1. Quels sont les composants utilisés dans une machine CNC
  2. À quoi servent les machines CNC
  3. Que sont les machines CNC et comment fonctionnent-elles ?
  4. À quoi servent les machines CNC ?
  5. Quels sont les dysfonctionnements CNC les plus courants ?
  6. Quels sont les différents types de fraisage effectués par les ateliers d'usinage CNC ?
  7. Qu'est-ce qu'une machine à aléser ? - Types et application
  8. Usinage CNC :définition et types de machines CNC
  9. Quels sont les différents types de cintrage de tubes ?