Fabrication de cartes flexibles testées et fiables Présentation

Les circuits imprimés flexibles sont un aspect important des produits électroniques modernes, minces et compacts. En tant que circuit imprimé, il a les mêmes fonctionnalités et agencements, mais a un substrat de support différent pour les composants et la piste en cuivre. Ainsi, la fabrication de tels circuits flexibles nécessite des étapes particulières. Le processus global de fabrication de cartes flexibles comprend peu de processus supplémentaires par rapport au processus de fabrication de cartes de circuits imprimés.

Conception

Le processus de fabrication commence par la conception CAO comme d'habitude, mais le concepteur doit prendre des mesures supplémentaires pour placer les composants clés et les circuits fragiles à l'écart des points de tension.

La conception de la carte flexible doit aligner les composants parallèlement à la direction de la position de flexion prévue pour minimiser la contrainte sur le joint de soudure et la bande de cuivre en dessous.

Préparation du Stratifié Flex Board

Après la conception CAO, la fabrication de circuits imprimés flexibles passe aux stratifiés de cuivre pour la carte flexible. Une fine couche de polymère résistant à la chaleur d'un matériau similaire est préparée et découpée à la forme et à la taille souhaitées.

La feuille si la base résistante à la chaleur est enduite d'un adhésif induit par la chaleur sur les côtés.

Une fine couche de feuille de cuivre est placée sur la couche adhésive et pressée à chaud pendant plusieurs heures pour les lier ensemble.

Une deuxième couche protectrice est généralement ajoutée à la fabrication du panneau flexible pour renforcer la surface et supporter la température et les contraintes exercées sur le panneau.

Processus de gravure de circuit

La conception du circuit imprimé est convertie en une image graphique et imposée sur le stratifié de la carte flexible avec une pâte de masquage durcissable aux UV et une exposition UV informatisée. Cette étape marque le cuivre pour la connexion du circuit et laisse le cuivre indésirable exposé.

La feuille est soigneusement transférée dans le bain de traitement chimique pour graver le cuivre en excès. Un puissant solvant industriel est utilisé pour graver le cuivre. La fabrication de panneaux flexibles inclut le nombre de lavages pour assurer l'élimination des résidus de produits chimiques et de flux.

Pour le masque de soudure, contrairement aux méthodes traditionnelles, le processus de fabrication du circuit imprimé flexible recouvre toute la trace de cuivre avec une fine couche de feuille de stratifié dans laquelle les trous requis sont pré-pressés.

Assemblage et test dans la fabrication de cartes flexibles

La prochaine étape dans la fabrication des panneaux flexibles est l'impression de la couche sérigraphique. Cela marque le contour du composant et les repères d'alignement.

Comme ces cartes flexibles sont généralement minuscules, l'assemblage est principalement effectué par des robots à haute résolution. Certains des composants complexes sont soudés à la main.

La fabrication de circuits imprimés flexibles teste la carte dans chaque couche pour détecter les défauts et les désalignements.