Équipement en tant que service (EaaS) expliqué : Débloquer les avantages pour votre entreprise

Les changements de paradigme définissent le monde tel que nous le connaissons. Un exemple est les services IT et la façon dont ils étaient gérés dans les premiers jours de la transformation numérique. Il y a deux décennies, les entreprises qui avaient l'intention d'utiliser la technologie numérique pour optimiser les opérations commerciales devaient mettre en place des centres de données physiques, développer des applications spécialisées et employer des professionnels pour maintenir toute l'architecture en fonctionnement. Cela coûtait des centaines de milliers de dollars et seules les grandes entreprises pouvaient suivre une stratégie de transformation numérique.

Puis un changement de paradigme s'est produit. Le cloud computing, le Software as a Service (SaaS) et la technologie open source ont changé le paysage de la transformation numérique de manière irréversible. Aujourd'hui, les entreprises dépensent moins de 2000 $ pour mettre en place un processus numérique pour gérer les opérations commerciales et la responsabilité de maintenir les solutions utilisées est laissée entre les mains des fournisseurs. Aujourd'hui, l'industrie de la fabrication d'équipements d'origine et les utilisateurs d'équipements sont au milieu d'un changement de paradigme en cours. Ce changement est l'Équipement en tant que Service (EaaS).

Qu'est-ce que l'Équipement en tant que Service ?

L'Équipement en tant que Service, ou EaaS, est un modèle commercial qui consiste à louer des équipements aux utilisateurs finaux et à percevoir des paiements périodiques pour l'utilisation de l'équipement.

Ce modèle commercial axé sur les services, également connu sous le nom de Machine-as-a-Service, offre une variété d'avantages tant pour le fournisseur EaaS (OEM et constructeurs de machines) que pour le client (fabricants), que nous discutons en détail ci-dessous.

Pourquoi utiliser un modèle Équipement en tant que Service ?

Dans les premières années, les données des machines, lorsqu'elles étaient collectées, se limitaient aux données de sortie et étaient utilisées pour déterminer la qualité des produits, la planification et les calculs financiers. Bien que cela assurait que les fabricants pouvaient calculer le profit des cycles de production, les données collectées ne fournissaient aucune information sur la santé des machines, comment améliorer la conception des machines et la capacité opérationnelle des machines. Cela signifiait que les OEM et les utilisateurs finaux naviguaient à l'aveugle en ce qui concerne la compréhension de la vraie performance des équipements.

Avec l'Industrie 4.0 arrivent de nouvelles façons d'évaluer les machines et les opérations entières. Ces nouvelles façons sont alimentées par l'IIoT, les plateformes IoT, le cloud computing et l'edge computing. Ces technologies interdépendantes apportent l'interconnectivité aux ateliers et illuminent maintenant les parties les plus sombres des usines. Ainsi, créant de nouvelles avenues pour les OEM de fournir des équipements aux utilisateurs finaux et un système différent pour la façon dont les fabricants obtiennent et utilisent l'équipement d'atelier.

L'EaaS peut être défini comme un changement de paradigme dans la façon dont les fabricants conçoivent des équipements avec la fabrication intelligente à l'esprit, en se concentrant sur la fourniture d'équipements en tant que service plutôt que comme un produit. Dans cette définition, il existe deux types de modèles Équipement en tant que Service à exploiter. Ces modèles incluent :

Modèle 1 – Le premier modèle implique les OEM fournissant des équipements aux entreprises via un modèle basé sur l'abonnement. Dans ce modèle, l'équipement est situé dans les installations de la partie abonnée. Le fabricant loue la machine pour une durée spécifiée et les frais d'abonnement couvriront les tâches de maintenance et de réparation, laissant la mise à jour logicielle et le remplacement des pièces de rechange entre les mains du fournisseur OEM. En retour, l'OEM possédera les données de l'équipement et les utilisera pour la recherche et le développement, pour la maintenance prédictive ou tout ce qu'il choisira de faire.

Modèle 2 – Le second modèle implique les fabricants et les OEM externalisant l'équipement d'usine aux clients pour des durées spécifiques. Cela signifie que les clients qui n'ont pas d'équipement spécifique nécessaire pour des applications spécialisées en raison du coût de l'équipement, peuvent rencontrer des fournisseurs de services et utiliser leur équipement dans les installations du fournisseur d'équipement. Le retour pour le fournisseur de services inclut les paiements d'abonnement, les données de la machine, ou dans certains cas, un pourcentage des ventes finales réalisées.

Les avantages de l'Équipement en tant que Service pour les OEM

Les fabricants d'équipements devenus fournisseurs de services ont beaucoup à gagner de l'EaaS. Ces avantages combinent à la fois une nouvelle façon de générer des revenus et une place au premier rang pour assister à l'évolution de l'usine intelligente. Certaines des propositions de valeur ajoutée de l'EaaS incluent :

1. Conception d'équipement améliorée – Connecter l'équipement fourni au cloud des appareils IoT vers les plateformes IoT assure que les ensembles de données de cycles de production divers sont collectés, analysés et envoyés aux départements R&D pour utilisation. Le retour d'information des machines permet des améliorations basées sur les données des fonctionnalités, de la capacité et des opérations des machines.
2. Développement de stratégies de maintenance prédictive – L'un des gains attendus de la fabrication intelligente est la maintenance prédictive. L'EaaS offre des opportunités aux OEM de concevoir des équipements et d'intégrer des réglementations de maintenance prédictive directement dès la sortie de la boîte. Dans ce cas, les données historiques collectées à partir des utilisations et pannes d'équipements antérieurs servent d'informations nécessaires pour concevoir une stratégie de maintenance prédictive pour l'équipement conçu.
3. Croissance des revenus – L'EaaS crée un nouveau flux pour sécuriser les revenus pour les OEM et les fabricants intéressés à louer des équipements aux clients. Du côté de l'OEM, les stocks restants peuvent être transformés en flux de revenus en offrant aux PME manufacturières des plans d'abonnement adaptés à leurs capacités financières. Tandis que pour les fabricants, l'équipement qui reste dormant après l'achèvement d'un cycle de production peut être loué à des tiers ayant besoin de tels services.

Les avantages de l'EaaS pour les fabricants

L'utilisateur final dans chaque modèle EaaS est le fabricant ou la partie qui utilise l'équipement pour des activités liées à la production. Dans ce cas, les avantages de l'EaaS pour l'utilisateur final incluent :

1. Réduction des dépenses d'investissement (CapEx) – L'achat d'équipements de fabrication est une dépense d'investissement intensive que de nombreux fabricants peinent à supporter. Traditionnellement, les PME gèrent ces coûts élevés en externalisant des composants spécifiques à des fabricants sous-traitants, ce qui les laisse sans contrôle sur le processus de fabrication. L'EaaS offre une opportunité de transformer le CapEx en OpEx tout en assurant que la PME reste en charge du processus de production et de la qualité des produits manufacturés.
2. Fiabilité accrue des données – L'EaaS implique également de fournir des données de référence d'équipement et de production aux fabricants pour aider à optimiser l'utilisation des machines et la productivité. L'exactitude des données de référence peut convaincre les PME d'intégrer des stratégies pilotées par les données qui optimisent la productivité.
3. Coûts d'exploitation réduits – Dans l'EaaS, la tâche de maintenance de l'équipement de fabrication, de mise à jour du logiciel, du firmware ou du matériel est la responsabilité du fournisseur de services. Cela réduit les dépenses opérationnelles des fabricants et aide les PME à se concentrer sur leurs responsabilités principales de fabrication.

EaaS et MachineMetrics

Les OEM intéressés par l'EaaS devront exploiter le cloud et les plateformes IoT pour piloter les initiatives de collecte et de traitement des données. La plateforme MachineMetrics fournit une solution plug-and-play pour la collecte et l'agrégation des données des machines.

Avec MachineMetrics, chaque aspect du cycle d'opération d'un équipement est capturé, stocké et catégorisé. Une étude de cas avec BC Machining montre à quel point le processus d'intégration d'équipements à la plateforme MachineMetrics est rapide et rationalisé. Dans ce scénario, 11 machines à commande numérique par ordinateur (CNC) ont été branchées sur la plateforme en un mois pour commencer le processus de collecte de données. L'investissement en capital pour mettre en place le système de collecte de données était inférieur à 2000 $.

Les données collectées et les analyses correspondantes ont conduit à une augmentation de 10 % de la productivité dans les deux premiers mois. Vous pouvez en apprendre davantage sur la façon dont la plateforme MachineMetrics soutient les initiatives d'Équipement en tant que Service pour les OEM ici.