Fondamentaux de l'usinage : Maîtriser les opérations de tour

Notre série « Fondamentaux de l'usinage » est créée pour vous aider à rafraîchir vos connaissances en FAO, que vous travailliez dans un atelier d'usinage ou que vous débutiez. Chaque épisode est animé par l'un de nos machinistes internes et fournit une vue d'ensemble détaillée d'un outil/processus. Dans la dernière édition, nous avons couvert les outils de fraisage. Voici une introduction aux tours, où vous apprendrez comment fonctionnent les tours, comment ils diffèrent des machines de fraisage, quand utiliser un tour versus une machine de fraisage, et comment les utiliser avec Fusion 360.

Dans cette vidéo, nous passons en revue les tours, qui sont un peu différents des machines de fraisage. Sur une machine de fraisage, l'outil de coupe tourne et la pièce bouge en dessous. Sur un tour, cependant, la pièce tourne très vite, et l'outil se déplace à travers la pièce. Les tours sont vraiment efficaces et peuvent enlever beaucoup de matière très rapidement.

L'inconvénient des tours, cependant, est qu'ils créent des composants parfaitement cylindriques, ce qui n'est pas idéal pour chaque projet. Nous recommandons toujours de faire des recherches approfondies sur quelle machine est la meilleure pour votre pièce. Avez-vous besoin d'une machine de fraisage qui crée des formes libres, ou avez-vous besoin d'un tour pour créer des formes cylindriques très efficacement ?

Sur la machine de fraisage, nous avions un étau qui tenait la pièce. Sur un tour, nous avons quelque chose appelé un mandrin (chuck) à la place. Ce tour est actionné hydrauliquement, donc pour commencer, mettez vos barres de matière dedans puis appuyez sur la pédale. Maintenant, la matière est solide à l'intérieur de la machine, donc vous pouvez commencer à utiliser les outils pour couper. Comme vous pouvez l'imaginer, il y a une grande variété d'outils à choisir avec les tours. Par exemple, il y a des outils de tournage à usage général qui peuvent aller dans différentes orientations.

Les outils sont assis dans ce qu'on appelle une tourelle (turret), et ils peuvent s'asseoir dans différentes orientations — vous choisissez l'orientation basée sur ce qui est le mieux pour votre pièce spécifique. Cette tourelle comporte 10 stations, donc nous pouvons regarder et utiliser les meilleures stations pour les meilleures orientations. Vous avez aussi 10 chances de mettre le meilleur ensemble d'outils pour faire votre trajet le plus efficacement.

Nous avons aussi des forets, le foret illustré ci-dessus est appelé un foret U. Il a des plaquettes en carbure de tungstène intégrées. Nous l'avons normalement monté en orientation horizontale, et nous le déplaçons dans le trajet pour créer de grands trous de diamètre très rapidement.

Illustré ci-dessus est un outil de rainurage (grooving tool), qui a une pointe vraiment petite qui est mise dans la machine. Il crée des rainures sur la pièce, ce qui est brillant pour des choses comme les rainures de joints toriques ou n'importe quoi d'autre où vous avez besoin de mettre une rainure à l'intérieur ou à l'extérieur de votre pièce.

Finalement, nous regardons une lame de tronçonnage (parting off blade). Les tours sont brillants pour la production de masse. Une fois que vous faites une pièce, vous pouvez en fait venir avec cette lame, la descendre et complètement enlever votre composant des barres. Vous déplacez ensuite votre matière plus loin hors des mors et faites une autre pièce. C'est un outil vraiment utile.

Comme vous pouvez l'imaginer, il y a beaucoup d'autres types d'outils que vous pouvez utiliser — ce ne sont que quelques-uns des bases. Donc cette configuration complète inclut la broche et la tourelle avec tous nos outils, et la tourelle tourne pour mettre le bon outil contre notre pièce.

Ce tour est un tour 3 axes, donc c'est assez complexe. Beaucoup de tours sont seulement 2 axes, donc ils n'ont qu'un axe Z et un axe X. Ce sont les seuls deux axes dont vous avez besoin pour faire une pièce cylindrique. Maintenant encore, c'est un tour très complexe, donc nous avons aussi un axe Y qui amène l'outil dans une direction spécifique. C'est parce que ce n'est pas juste un tour, c'est aussi une machine de fraisage.

Parce que cette machine devrait principalement être utilisée comme un tour mais a la capacité d'une machine de fraisage, cette machine particulière est appelée un tour-fraise (turn mill). Le tournage est l'opération principale, et le fraisage est une opération secondaire. Si c'était l'inverse — s'il était construit comme une machine de fraisage avec des capacités supplémentaires sur un tour — ce serait une fraiseuse-tour (mill turn machine). Donc encore, vous devez choisir quelle machine est la meilleure pour vos composants.

Restez à l'écoute : après cet épisode sur les outils de fraisage, nous publierons des épisodes « Fondamentaux de l'usinage » chaque semaine. Les futurs sujets incluront les post-processeurs, les types de trajectoires d'outils, le code NC, les systèmes de coordonnées de pièce, et plus encore.

En attendant, téléchargez Fusion 360 pour commencer à usiner plus intelligemment dès aujourd'hui. En savoir plus sur la façon de maximiser votre machine avec Fusion 360. Ou, parrainez un ami si vous faites déjà partie de notre communauté.