Bonnes Pratiques pour Positionner les Découpes près des Plis en Fabrication Métallique
J'ai abordé le pliage métallique et les rayons de courbure dans mon dernier blog, Conception 101. Mais il me semblait impératif d'approfondir les rayons de courbure minimaux – en se concentrant spécifiquement sur les découpes proches d'un pli et comment contourner les contraintes de pliage.
Règle Pratique pour Éviter les Plis
On me demande souvent à quelle distance une découpe doit être d'un pli. Cette valeur dépend du type de matériau, de l'épaisseur et de l'outillage utilisé pour le pliage ou du rayon requis. Consultez notre Tableau des Rayons de Pliage et Tailles Minimales par Matériau. Quelle que soit la valeur de pliage minimum choisie, vos découpes doivent être à au moins cette même distance du pli. Exemple : avec de l'Inox 14 gauge (A240 TP304 2B) et un pli minimum de 0,275", vos découpes ne doivent pas être à moins de 0,275" d'un pli. En utilisant la valeur de dimension de pli minimum pour la proximité minimale découpe-pli, vous évitez tout problème.
Enfreindre notre Règle
Parfois, pour atteindre vos objectifs de conception, il devient nécessaire de violer cette règle simple et de placer une découpe plus près d'un pli. Exemple : besoin d'ouvertures pour accéder à un composant interne, ou dégagement pour connecteurs via découpes de panneau avant. Le problème : si vous violez simplement la règle et placez la découpe près du pli, elle peut s'étirer ou s'évaser. Une fois déformée, elle ne sera probablement plus dans les tolérances, causant un mauvais pliage et un composant qui ne rentrera pas.
L'Échancreurage (Notching)
Ce problème se résout aisément en utilisant des encoches pour laisser la découpe intacte. Ce blog explique les encoches et quand les utiliser pour résoudre des problèmes de conception.
Nous avons fait une courte vidéo illustrant le problème d'étirement et comment l'encochage le résout. Dans la vidéo, nous résolvons deux problèmes : une découpe de ventilateur trop proche de la ligne de pli (l'étirement la fait évaser) et l'approche initiale ne laissait pas de place pour le ventilateur lui-même. Vous verrez comment nous avons résolu les deux en encochant toute la largeur du pli. Note : si le ventilateur n'était pas un facteur, on aurait pu simplement encocher le coin supérieur du pli pour laisser la découpe s'insérer correctement, en gardant la majeure partie du pli intacte.
Échancreurage Simple pour Découpes Proches des Plis
Le diagramme ci-dessous montre une découpe placée si près d'un pli qu'on s'attendrait à étirement et évasement. Mais le pli a été encoché à cet endroit, donnant plus d'espace à la découpe, éliminant tout étirement.
Voici des exemples pratiques d'utilisation d'encoches pour résoudre des problèmes de conception.
Exemples Pratiques d'Utilisation d'Encoches
- Se rapprocher du pli minimum :
Ce type de pli encoché permet à la découpe d'être plus proche du pli que le minimum pour ce matériau/épaisseur. Cependant, il y aura une encoche dans le fond du boîtier. Excellente méthode pour placer vos découpes où nécessaire sans sacrifier la précision globale.
- Pli plus petit que le minimum :
Parfois, un pli doit être plus petit que le minimum requis, que ce soit pour accéder à un composant en dessous ou pour insérer de la quincaillerie. L'encoche aide quand un pli doit être plus petit que le minimum pour le matériau. L'image ci-dessous montre un pli plus petit que le minimum.
- Sectionnement de pli :
Pour les boîtiers rackmount, le 1U est le plus petit en hauteur. L'espace interne est très limité.
Sur l'image ci-dessous (et dans la vidéo), un boîtier 1U à hauteur maxi 1,72". Pour accueillir un ventilateur 40mm, les plis du panneau arrière sont sectionnés, au lieu de traverser tout droit.
- Pour accueillir entretoises et connecteurs :
Les images ci-dessous montrent un châssis 1U avec son pli avant sectionné, utilisant l'encochage pour deux besoins :
- Accès dégagé aux connecteurs via découpes panneau avant
- Entretoises positionnées plus près du bord avant du châssis
Astuce Supplémentaire : Autre application : placer des découpes près d'un bord pour permettre l'accès d'outils aux composants internes. Cas particulier d'une découpe proche ou sur un pli.
Utilisation d'Encoches dans les Boîtiers Accueillant des Cartes PCI :
Si votre conception nécessite de monter une carte PCI (Peripheral Component Interconnect), vous devrez peut-être prévoir de l'espace autour pour dégager les connecteurs saillants du support PCI.
Cette image montre deux utilisations de l'encochage de pli :
La première (A) est une découpe de dégagement pour tournevis – fentes sur le pli pour accéder aux vis fixant les cartes PCI dans le pli en dessous. Assure l'installation correcte des vis, empêchant d'essayer d'insérer une vis dans le taraudage en dessous avec le tournevis en position angulaire. Position verticale = moins de risque d'abîmer la vis.
La seconde (B) est une encoche dans le pli pour dégager les connecteurs saillants du support PCI. Certaines cartes PCI ont des connecteurs saillants, cette coupe donne le dégagement pour installer la carte plus facilement.
Créer des Encoches dans Protocase Designer
Étapes pour créer des encoches sur les bords de faces avec Protocase Designer, notre logiciel gratuit de conception 3D de boîtiers :
- Ouvrez Préférences via Édition > Préférences. Onglet Paramètres Éditeur. Pour Réponse aux Erreurs, sélectionnez DEMANDER. Terminer.
- Cliquez Éditer Face, sélectionnez la face où créer l'encoche.
- Dans l'Éditeur de Face, créez une découpe de la taille et forme de l'encoche voulue, mais étendez-la au-delà du bord de la face à encocher.
- Vous recevrez un avertissement : la coupe intersecte la limite de la Face. Cliquez « Accepter et Ne Pas Couper la Face ».
- Déplacez votre découpe à l'emplacement exact de l'encoche. Même avertissement. Cliquez « Accepter et Ne Pas Couper la Face ».
- Une fois satisfait du placement, cliquez Couper Face (barre d'outils droite). Accepter les modifications.
Conclusion
J'espère que ce billet a clarifié les problèmes de conception autour des découpes et composants près des plis et comment l'encochage résout certains dilemmes. Si vous rencontrez un autre scénario où l'encochage pourrait aider, ou pour discuter d'autres questions tôlerie/boîtiers, contactez-nous.
Vos retours sont toujours bienvenus – commentez ci-dessous.
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