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Qu'est-ce que la mousse structurée ?

La mousse structurée est un terme utilisé pour décrire une large gamme de matériaux à structure microcellulaire. Ces matériaux hautement moulables sont généralement formés par un processus de moussage unique et classés comme solides, durables et extrêmement légers. Pour cette raison, les mousses structurelles ne sont pas des matériaux solides mais consistent plutôt en un noyau interne en nid d'abeille ou en mousse entouré d'une croûte ou d'une couche externe solide - similaire à la structure du pain rassis ou du fromage suisse.

De quoi est faite la mousse structurelle ?

Les mousses structurelles peuvent être trouvées dans de nombreux matériaux qui peuvent atteindre un noyau cellulaire et une peau rigide - comme les exemples illustrés. Dans le cas des plastiques, il existe deux types de mousses structurelles appelées thermodurcissables et thermoplastiques. Les thermoplastiques, tels que le nylon, l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS) et le polypropylène (PP), sont généralement formés en moussant un matériau liquéfié avec un gaz inerte au cours d'un processus de moulage par injection classique. Les thermodurcissables, en revanche, comme les polyuréthanes, sont produits par la réaction chimique de polyols et de diisocyanates. Les polyuréthanes thermodurcissables peuvent souvent être transformés d'un solide en mousse en introduisant des agents gonflants au cours d'un processus de moulage par injection-réaction (RIM). Parfois, des additifs peuvent être utilisés pour adapter les propriétés physiques de l'uréthane afin de répondre à des exigences de conception et de performance spécifiques. Pour cette raison, les thermodurcissables sont souvent préférés aux thermoplastiques pour leur liberté de conception et leurs propriétés personnalisables pour des performances améliorées.

Processus de moulage de mousse structurelle

Il existe plusieurs méthodes de fabrication pour produire des produits en mousse structurelle, tels que le moulage par injection et le moulage par injection de réaction (RIM). Comparé entre les deux, RIM est utilisé en combinaison avec des thermodurcissables et jamais avec des thermoplastiques. Bien que les deux processus conviennent aux produits et composants rigides de grande taille, RIM offre généralement une plus grande liberté de conception, des options de matériaux et des propriétés physiques robustes, en particulier pour les petites et les grandes séries de production. Parmi les autres caractéristiques clés pour lesquelles RIM est connu, citons des épaisseurs de paroi importantes, des nervures moulées, des inserts encapsulés et des finitions de surface uniques. Pour en savoir plus sur les avantages de conception que RIM peut offrir à la conception de votre produit en mousse structurelle, cliquez ici.

Comment utiliser la mousse structurelle dans la conception de votre produit

L'utilisation principale des mousses structurelles concerne les enceintes ou les armoires pour des applications qui exigent souvent une esthétique haut de gamme et des propriétés rigides mais légères. Ci-dessous, un exemple de la façon dont les mousses structurelles ont été utilisées de manière créative dans une machine de dialyse pour répondre aux exigences de conception et de performance exactes.

Le problème :un équipementier médical multinational s'est tourné vers MPC pour développer des boîtiers afin de protéger son système et d'améliorer l'esthétique du produit . Leur nouvelle gamme de produits de machines de dialyse haut de gamme se composait de nombreuses pièces électroniques délicates, qui nécessitaient également un blindage contre les interférences électromagnétiques (EMI) pour assurer des performances optimales.

La solution :grâce à notre processus RIM, MPC a fabriqué un boîtier léger en mousse structurelle 70D avec des inserts encapsulés et des détails sérigraphiés. Pour répondre aux exigences de performance, MPC a appliqué une peinture de blindage EMI spécialisée à l'intérieur des boîtiers.

Le résultat :MPC a été en mesure d'offrir une finition peinte complète qui répond aux exigences esthétiques du client, y compris le blindage EMI. Cela a permis à l'OEM de développer avec succès son activité de dialyse, en particulier pendant la pandémie de COVID 19, qui a entraîné une augmentation de la demande. En nous associant à MPC, nous avons pu augmenter la production pendant cette crise sanitaire.

Si vous trouvez que la mousse structurelle est une exigence matérielle clé dans la conception de votre produit, cela peut facilement être adapté par votre fabricant de polyuréthane thermodurcissable RIM. Pour une assistance matérielle, remplissez notre outil de conception, ici, ou cliquez sur le bouton ci-dessous pour lancer votre idée de conception personnalisée en polyuréthane.


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