Qu'est-ce que le processus de fabrication de structures en acier ?

La fabrication de structures en acier est un processus à multiples facettes qui nécessite des connaissances, des compétences et des ressources spécialisées pour réussir. Pour créer des poutres, des composants ou des équipements en acier de construction, un bon fabricant de métaux suit un processus spécifique :

Étape 1 :Idéation

L'étape d'idéation peut être aussi créative ou standard que le client le souhaite. Lorsque vous vous associez à un fabricant qui fournit des solutions personnalisées en acier de construction, vous avez la liberté de commander des pièces uniques spécifiques à votre projet. Que vous ayez besoin de belles rampes ornementales fabriquées à la main ou d'échelles à cage simples, un fabricant sur mesure peut répondre exactement à vos besoins.

Étape 2 : Création d'un plan/dessin

Pendant l'idéation, votre fournisseur vous écoutera et élaborera des plans à l'aide d'un logiciel d'ingénierie spécialisé. Vous pouvez venir préparé avec vos propres plans ou dessins pour cette étape. Examinez les plans de votre fournisseur pour vérifier l'exactitude des exigences, la conformité au code et les spécifications.

Étape 3 :Convertir les plans en dessins d'atelier

Votre fournisseur convertira les plans du projet en dessins d'atelier pour l'exécution de la commande. Les dessins d'atelier et les plans respecteront la logistique de votre projet, comme les délais et le budget. Les dessins d'atelier sont ce que le fabricant utilise pour concrétiser les plans.

Étape 4 :Couper et percer des poutres en acier

Le fournisseur disposera d'outils spéciaux, tels que des scies, des cisailles, des lasers, des poinçons, des encoches et des plasmas pour couper et percer les poutres en acier conformément aux plans du projet. Chez Swanton Welding, Inc, nous utilisons la ligne de forage Ficep 1003 DDVD VanGuard pour cette étape du processus. Cet équipement de pointe produit des résultats de meilleure qualité, plus rapidement.

Étape 5 :Gravure de la pièce

Votre fournisseur gravera chaque pièce avec un numéro de pièce et un emplacement de plaque uniques. Cela rend l'assemblage final sur site rapide, facile et précis, éliminant les confusions coûteuses et les retards de projet.

Étape 6 :Assemblage des composants

Une fois que votre fournisseur a fini de couper et de former les composants de votre projet, l'équipe soudera et assemblera les pièces. À ce stade, l'équipe de fabrication vérifiera que toutes les pièces s'assemblent correctement et correspondent aux spécifications de la commande.

Étape 7 :Usinage de pièces personnalisées

Si vous demandez une fabrication métallique personnalisée, votre fournisseur créera des pièces personnalisées à ce stade. Les pièces personnalisées sont idéales lorsque vous avez besoin de composants pour s'adapter à une structure ou à un produit spécifique. Vous aurez peut-être besoin d'un usinage de pièces personnalisé si l'apparence ou les tailles standard ne conviennent pas à votre projet, que ce soit en termes de fonction ou d'esthétique.

Étape 8 :terminer l'assemblage

Votre fournisseur effectuera un assemblage complet de votre projet, si possible. Dans certains cas, un assemblage partiel peut s'appliquer. L'assemblage complet garantit que toutes les pièces de la commande sont présentes et fonctionnent. Les modifications à ce stade sont rares et ne se produisent que s'il y a eu une erreur lors d'une étape précédente.

Étape 9 :Préparation de l'expédition

Après un assemblage complet réussi, l'équipe démontera le projet et préparera les composants pour la finition ou l'expédition directe. Votre fournisseur doit le faire rapidement et efficacement, en emballant les composants de manière à faciliter le montage du projet sur le site.

Étape 10 :Finition des composants

Si vous demandez une peinture spéciale, un revêtement en poudre, un sablage ou une autre finition, votre fournisseur appliquera cette dernière. Les assemblages industriels nécessitent souvent une certaine finition pour se conformer aux réglementations fédérales et aux codes de conformité. Votre fournisseur doit disposer de la dernière technologie pour appliquer la finition de votre choix avec facilité et finesse. Chez Swanton Welding, Inc, nous avons une cabine de peinture de luxe et un enduit en poudre de pointe pour faire le travail.

Étape 11 :Le projet est expédié sur le site

A ce stade, votre projet est terminé ! Votre fournisseur suivra votre arrangement d'expédition préalablement convenu, en envoyant vos composants terminés et démontés directement sur votre site. Demandez des détails de suivi pour vous assurer que votre projet arrive à temps.

Étape 12 :Montage du projet final

Une fois les composants arrivés, votre équipe de construction érige le projet final. Votre fournisseur aura facilité l'assemblage, avec des composants préfabriqués qui s'emboîtent avec un minimum de main-d'œuvre.

Pour plus d'informations sur ceux-ci ou sur la fabrication d'acier de charpente de base et comment elle peut répondre aux besoins de votre entreprise, veuillez nous contacter. Vous pouvez nous rendre visite en ligne sur SwantonWeld.com ou nous joindre directement au 419.826.4816.