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Quels sont les différents types d'outils de forgeage et leurs utilisations ?

Les outils de forgeage sont les équipements utilisés dans l'industrie du forgeage (industrie manufacturière) à plusieurs fins que je vais expliquer en détail un par un.

Le forgeage est un processus dans lequel nous changeons la forme et la taille du matériau en une autre forme dont nous avons besoin. Le forgeage à chaud se fait à très haute température et le forgeage à froid se fait à température ambiante.

Dans le forgeage, nous utilisons un marteau pour frapper la pièce afin que la forme et la taille puissent être modifiées.

Qu'est-ce que le forgeage ?

Le forgeage est un processus de fabrication réalisé en chauffant une pièce métallique dans un feu ouvert (à l'aide d'une enclume) à une température élevée et en la frappant à l'aide d'un forgeron pour la déformer complètement en une autre forme.

En ce qui concerne les outils de forge, nous utilisons des outils appropriés pour un bon travail de forge.

Il existe différents types d'outils de forgeage utilisés pour différentes opérations de forgeage. De nos jours, la forge moderne est hautement automatisée, faite d'une machine de haute technologie qui fait gagner beaucoup de temps et fait peu de travaux faciles pour les forgerons.

Différents types d'outils de forgeage et leurs utilisations :

Il y a les outils de forgeage suivants donnés ci-dessous :

  1. Pinces
  2. En-tête de rivet
  3. Enclume
  4. Four ou Foyer
  5. Ciseaux
  6. Plus complet
  7. Marteau
  8. Coup de poing
  9. Dérive
  10. Plus plat
  11. Écraser
  12. Bloc de sertissage
  13. Ensemble Marteau
  14. Étau de serrage
  15. Fer noir
  16. Matrices de forgeage et
  17. Appuyez

Tous les outils de forgeage que nous étudierons un par un en détail. Alors commençons d'abord par les pinces,

#1. Pince :

Les pinces sont un outil utilisé pour saisir adéquatement (Holding) les différentes formes et tailles de la pièce chauffée. À l'aide de pinces, nous déplaçons la pièce à un autre endroit (du four à l'enclume).

Le matériau utilisé pour les pinces est de l'acier doux qui contient 29 % de carbone.

Il existe quatre différents types de pinces utilisées dans l'opération de forgeage. Les noms sont les pinces plates, les pinces cannelées à lèvres droites, les pinces à rivets ou à anneaux et les pinces Gad.

#2. Tête de rivet :

L'outil d'en-tête de rivet est utilisé pour produire des têtes de rivet sur la pièce. Je peux simplement dire que pour faire un trou, nous pouvons utiliser une tête de rivet.

#3. Enclume :

L'enclume est l'une des parties les plus importantes de l'industrie de la forge. Il est composé d'acier (matériau). Les enclumes servent d'établi aux forgerons.

Sur l'enclume à l'aide d'un marteau, nous effectuons différentes opérations comme l'aplatissement des surfaces métalliques et l'obtention de formes de pièces.

Il y a une enclume qui a des trous Hardy et un trou de poinçon. Le trou robuste aide à faire une tige carrée pour robuste et le trou de poinçon offre un dégagement pour percer un trou dans la pièce. C'est l'un des principaux avantages d'avoir des trous Hardy et Punches.

Lors du forgeage, le poids moyen d'une enclume est de 100 kg à 150 kg et la face supérieure de l'enclume doit être d'environ 0,75 mt. de la base.

#4. Four ou Foyer :

Le four est également connu sous le nom de Hearth. Il a quatre pieds pour le support et le matériau du corps est en acier ou en fonte, un fond en fer, une cheminée et un ventilateur. Dans le four, nous chauffions la pièce.

#5. Ciseau :

Il est utilisé pour couper la pièce. Il existe deux types de ciseau :le ciseau à chaud et le ciseau à froid. Le ciseau à chaud est utilisé pour couper des pièces chaudes (forgeage à chaud) et le froid est utilisé pour couper des pièces froides (forgeage à froid). Normalement, un ciseau chaud est préféré dans un atelier de forgeage.

La différence entre les ciseaux chauds et froids est que les bords des ciseaux froids sont à un angle de 60 degrés et les ciseaux chauds à un angle de 30 degrés. Au ciseau à froid, la trempe et le revenu sont nécessaires alors qu'à chaud, seul le revenu est requis.

Le ciseau est composé d'acier à haute teneur en pétrole avec une section octogonale avec un tranchant conique à une extrémité pour une action de coupe efficace.

6. Plus complet :

Le fuller est utilisé pour former le métal à chaud. L'outil plus complet se présente sous différentes formes et tailles selon les besoins. Lorsque la pièce est chaude, l'application d'une charge de compression étale le métal.

La face plus pleine est de forme ronde et étale le métal plus efficacement et facilement par rapport à une surface plane du marteau.

#7. Marteau :

En général, le marteau est un outil utilisé pour frapper la pièce. Nous avons vu des marteaux à plusieurs endroits pour plusieurs travaux. Mais forger Hammer a plus de poids pour effectuer plusieurs opérations comme le forgeage à chaud, le forgeage à froid, le forgeage à la presse, le forgeage à matrice fermée, le forgeage bouleversé, etc.

Le marteau a une tête lourde fixée avec un long manche qui donne une charge d'impact élevée sur la petite surface de la pièce. Il est utilisé pour frapper la pièce chaude ou froide pour changer de forme et de taille selon les besoins.

Les différents types de marteaux sont Drop Hammer, Power Hammer, Hand Hammer et Sledge Hammer.

Drop Hammer :un bélier lourd tombe sur la pièce par gravité.

Marteau de puissance :Le marteau de puissance dans lequel la source d'alimentation provient de l'air comprimé, de l'hydraulique ou de l'électricité pour enfoncer le marteau dans la pièce à usiner. Nous utilisons ce type de marteau pour les gros travaux.

Marteau à main :Le marteau à main est utilisé par les forgerons. Les autres types de marteaux à main sont les marteaux à panne ronde, à panne droite et à panne croisée.

Marteau de forgeron :Le marteau de forgeron utilisé pour frapper sur la pièce par un conducteur et est plus lourd à tenir par la main du forgeron. Les différents types sont Double face, Marteau à panne droite et Marteau à panne croisée.

#8. Coup de poing :

Le poinçon est composé d'acier à haute teneur en carbone qui est utilisé pour faire un trou chaud dans la pièce. Le poinçon est disponible en différentes tailles. Lorsque nous voulons faire un trou sur la pièce, il suffit de garder la partie la plus fine sur le métal chaud et d'appliquer une charge de compression en martelant dessus.

Le poinçon est de deux types, l'un est le poinçon Dot et le second est le poinçon central. Dot Punch :Il a un angle de pointe d'environ 60 degrés et Center punch :Il a un angle de pointe d'environ 90 degrés.

#9. Dérive :

La dérive est une sorte de tige conique en acier et est utilisée pour agrandir les trous de la pièce. Il n'est pas utilisé comme un coup de poing; il aide à éliminer les bosses des endroits inaccessibles. La dérive a un petit diamètre par rapport à la face du marteau.

#10. Plus flatteur :

Flatter est un outil utilisé pour aplatir ou niveler la surface chaude du métal à l'aide d'un martelage. Le plat se compose d'une face lisse avec une tige droite.

La face plane est fixée à une extrémité inférieure du plat et une tige droite est fixée au-dessus de la face plane. L'extrémité inférieure qui est la face plane est placée sur la pièce et l'utilisation du marteau consiste à frapper la partie supérieure qui est une tige droite afin que la pièce puisse être aplatie. Une autre utilisation de plat est la finition des coins et des bords de la pièce chaude.

#11. Emboutissage :

Le sertissage est composé d'acier à haute teneur en carbone. Il donne différentes formes à la pièce comme la forme ronde, carrée ou hexagonale. Le sertissage a manipulé en haut et en bas, il y a une tige carrée.

#12. Bloc de sertissage :

Un bloc de sertissage est un bloc carré ou rectangulaire composé de fonte ou d'acier et comportant plusieurs trous. Les trous présents dans le bloc de sertissage sont de différentes formes et tailles.

Il est utilisé pour effectuer plusieurs opérations telles que le grésillement, l'en-tête, l'équarrissage, le pliage et le formage lors du forgeage.

#13. Définir le marteau :

Set hammer est un outil similaire à flatter mais il améliore l'efficacité de la pièce comme le fait flatter. Cela fonctionne pour faire un plan de surface de pièce. Le marteau de l'ensemble est composé d'acier.

Pour utiliser le jeu de marteaux, la pièce doit être placée à l'enclume pour l'utiliser. Le jeu de marteaux fournit de bonnes surfaces lisses à la pièce.

#14. Étau de serrage :

L'étau de serrage est un autre outil le plus important et il est utilisé pour maintenir les pièces. Il se compose de deux mâchoires, d'un ressort et d'un fond plat. Les pièces sont placées et serrées entre deux mâchoires et serrées pour les maintenir fermement.

#15. Fer noir :

Le fer noir est une queue effilée d'un côté et l'autre côté est semblable à la corne d'une enclume. Il est composé d'acier et est trempé. C'est un type d'enclume que l'on peut dire à cause de la queue effilée. Ici on fait des petits travaux.

#16. Matrices de forge :

Des matrices de forgeage sont nécessaires pour mouler correctement le métal. À l'aide de matrices de forgeage, les métaux malléables sont pressés. Il est utilisé pour les gros travaux et les grosses productions.

Les matrices de forgeage sont très importantes pour les différentes opérations. Il existe généralement deux opérations de forgeage à matrice ouverte et de forgeage à matrice fermée.

Matriçage ouvert :Forgeage à matrice ouverte dans lequel aucune matrice de ce type n'est utilisée pour enfermer le métal et assurer un écoulement libre partout sauf si le métal rencontre la matrice. Il est utilisé pour les travaux de très grandes pièces. Dans le forgeage à matrice ouverte, les forgerons n'utilisent pas de tenons pour saisir la pièce, elle est maintenue par d'autres outils lourds.

Matriçage fermé :Ici, il y a une matrice qui fonctionne est d'enfermer le métal lorsqu'il est martelé ou pressé contre la pièce, Le métal de la pièce coule et remplit la cavité car le métal est à température maximale.

#17. Appuyez sur :

La presse est un autre type d'outil utilisé pour exercer une pression excessive sur le métal afin d'obtenir la forme et la taille souhaitées. L'avantage majeur de cela est qu'il peut être forgé une fois l'ensemble du produit.

La presse est disponible en deux types :presse mécanique et forgeage de presse hydraulique.

Forgeage par presse mécanique :La presse mécanique à forger est équipée de pièces de moteur telles qu'un moteur, une manivelle, un volant d'inertie, etc. Le forgeage force le vérin contre la pièce à usiner. Le système de forgeage est destiné aux petites pièces de travail. Il ne convient pas aux pièces plus grandes.

Forgeage par presse hydraulique :L'opération de forgeage hydraulique est réalisée par des fluides à haute pression à l'aide de pompes hydrauliques. La pression créée force le piston contre la pièce. Le forgeage hydraulique convient aux pièces plus grandes.


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