Comment les tolérances affectent les projets de fabrication de métal personnalisés

La tolérance est un aspect crucial des projets de fabrication de métaux, et elle reste l'un des facteurs les plus examinés pour établir la qualité de fabrication . Au fil des ans, plus les attentes en matière de tolérance sont de plus en plus strictes, plus le processus de fabrication devient difficile pour une pièce donnée. Même si les technologies impliquées dans la découpe au jet d'eau, le soudage et l'usinage ont continué à se développer, des tolérances particulièrement serrées ne sont toujours pas universellement réalisables par un atelier donné.

Les tolérances sont importantes pour le processus de fabrication car elles déterminent dans quelle mesure une pièce s'adaptera à la production finale et, par conséquent, la stabilité du produit final. Essentiellement, les tolérances peuvent se référer à l'ajustement mécanique, à l'ajustement, aux écarts par rapport à la rectitude parfaite ou à la précision de l'assemblage. Cet article fournira un bref aperçu de la façon dont la tolérance affecte les projets de fabrication de métal sur mesure.

Que sont exactement les tolérances ?

Les tolérances sont essentiellement des limites sur la façon dont quelque chose peut varier de sa spécification. Ils sont importants pour assurer l'exactitude d'un projet ainsi que la capacité des pièces à s'emboîter. Dans la fabrication des métaux, différentes tolérances sont généralement définies pour différentes parties du processus. Ces tolérances sont généralement faibles lorsqu'il s'agit de projets très précis.

Il existe trois principaux types de tolérances impliquées dans la fabrication des métaux, y compris les tolérances essentielles, fonctionnelles et spéciales.

• Les tolérances essentielles limitent l'écart pour la résistance mécanique et la stabilité d'une structure
• Les tolérances fonctionnelles limitent l'écart pour l'aménagement et l'apparence. Il existe deux classes d'écart. La classe 1 est moins stricte et constitue la norme pour la fabrication de routine, tandis que la classe 2 est plus coûteuse et nécessite des mesures spéciales tout au long du processus.
• Les tolérances spéciales sont pour des projets individuels qui pourraient nécessiter des tolérances non couvertes autrement. Parfois, il s'agit de modifications de tolérances essentielles ou fonctionnelles et parfois, elles couvrent des aspects non traités dans ces catégories. Les structures de pont nécessitent souvent ces tolérances spéciales.

Comment la tolérance entre-t-elle en jeu avec les projets de fabrication de métal personnalisés

Certains produits de fabrication de métaux de précision nécessitent une tolérance serrée, qui détermine le processus que le fabricant utilisera pour fabriquer la pièce. Une tolérance plus large ouvre la possibilité d'utiliser une méthode de production à faible coût et de produire les pièces à un rythme plus rapide. Les clients exigent généralement une tolérance plus stricte si nécessaire et utilisent une tolérance plus large sur les fonctionnalités non essentielles. Cette approche permet de réduire les coûts de fabrication globaux.

Les projets impliquant plusieurs processus offrent davantage de possibilités d'erreur

Si vous avez lu notre récent Project Spotlight, qui détaille comment nous avons fabriqué un réservoir de bière en métal, vous comprendrez probablement que certains projets de fabrication de métal nécessitent de nombreux processus avant que le produit final ne soit prêt.

Compte tenu des processus qu'une pièce spécifique doit suivre dans un projet de fabrication, l'obtention de tolérances parfaites ou quasi parfaites nécessite un travail méticuleux. Cela est rendu plus difficile par les différences de matériaux, les capacités de tolérance variées des différents fabricants sous-traitants, la qualité de l'assemblage et le nombre de mains ou de machines touchant une pièce crée intrinsèquement plus de marge d'erreur.

Pour cette raison, il est préférable d'avoir un entrepreneur en fabrication métallique travaillant sur votre projet. De cette façon, si un projet implique plusieurs processus pour créer le produit final, vous pouvez être assuré que les processus seront consolidés dans une seule installation. Travailler avec un seul fabricant de métaux sera toujours utile pour produire des tolérances plus strictes puisque le processus de fabrication est évalué et amélioré dans son ensemble.

Mieux encore si le fabricant de métaux a des ingénieurs employés qui peuvent correctement concevoir un processus complet pour répondre aux tolérances requises par les projets.

Comment la gestion des risques entre en jeu :l'importance de la précision

Lors de chaque projet, il est important que la personne en charge de la gestion des risques vérifie la bonne tolérance. Une équipe expérimentée de gestion des risques sera non seulement en mesure d'atténuer le risque associé à de mauvaises tolérances, mais également de réduire considérablement le nombre de pièces défectueuses dans un cycle de production.

La gestion des risques donne aux fabricants de métaux la possibilité de refléter leurs processus avec des données objectives pour déterminer comment des améliorations peuvent être apportées. En optimisant les tolérances, la gestion des risques peut parcourir les pièces plus rapidement. Fondamentalement, plus les exigences de tolérance sont importantes, plus la gestion des risques doit prendre du temps pour garantir la qualité.

Parlez à un fabricant pour déterminer les tolérances optimales pour votre projet

L'un des facteurs les plus cruciaux de la définition des tolérances est de comprendre quand les tolérances sont trop serrées. Lorsque les tolérances sont trop serrées, ils ne font que faire grimper le coût de production et ajouter de l'ennui au processus de fabrication. N'oubliez pas que les tolérances sont utiles pour garantir un ajustement et une fonctionnalité appropriés, cependant, si le même ajustement et la même fonctionnalité peuvent être obtenus avec des tolérances plus lâches, les tolérances les moins intensives doivent être choisies même si des tolérances plus strictes sont possibles. L'assurance supplémentaire d'avoir des tolérances plus strictes ne signifie pas compenser la perte de productivité et l'augmentation des coûts la plupart du temps.

En fin de compte, vous voudrez consulter votre fabricant pour discuter de ses expériences avec des pièces similaires. Étant donné que le fabricant aura une connaissance approfondie de son propre équipement et aura probablement vu une pièce avec des tolérances similaires, il peut faire les recommandations les plus appropriées pour savoir où sacrifier des tolérances plus strictes.

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