Comment construire un programme Six Sigma durable qui livre des résultats

L'implémentation d'un programme Six Sigma dans votre entreprise manufacturière peut être le game-changer de votre business. Mais qu'est-ce que ça coûte pour en faire un succès durable ?

Comprendre le Six Sigma

Il a été beaucoup écrit sur le Six Sigma depuis son introduction en 1986 par Bill Smith chez Motorola. Voici un aperçu rapide et complet de cette philosophie d'amélioration continue.

Une fois que vous avez une bonne maîtrise du Six Sigma (6 σ) et êtes familier avec ses subtilités, il est temps de déterminer quels facteurs d'implémentation s'appliquent à votre organisation. Il peut y avoir divers coûts associés à l'implémentation du Six Sigma, commençant par des frais de certification mineurs et allant jusqu'à l'embauche d'un expert pour adopter des changements à votre structure organisationnelle. Des coûts plus significatifs pourraient venir avec une adaptation radicale de la philosophie, qui peut inclure l'investissement dans de nouvelles technologies et l'introduction d'un programme de formation complet.

« Est-ce fait pour moi ? »

Au fil des ans, de grandes entreprises comme GE, Honeywell, Motorola et d'autres ont rapporté des milliards d'économies après l'implémentation de méthodologies Six Sigma.

Mais le Six Sigma marchera-t-il pour votre entreprise ? Des fabricants ont-ils déjà mal tourné en l'adoptant ? Bien que le Six Sigma ait prouvé son efficacité, il est possible de mal gérer l'adoption de la philosophie. Voici quelques points à considérer :

Bien que le Six Sigma ait prouvé son efficacité, il est possible de mal gérer son adoption. Gardez ces points à l'esprit #sixsigma

Restez engagé

Les nouvelles choses sont généralement excitantes. Mais c'est la nature humaine de revenir aux vieilles habitudes. Le Six Sigma peut ne pas valoir l'investissement à moins que la nouvelle façon de faire les choses ne prenne racine dans votre entreprise. Gardez un expert à portée pour soutenir les objectifs long terme. De plus, vous voudrez voir un pic dans la production et/ou les profits pour assurer que le programme est durable. Si c'est prohibitif en coûts, vous pouvez envisager de retenir l'expert à temps partiel sur une période étendue pour assurer que son influence se fait sentir dans toutes vos équipes.

Incitez les évaluations de performance

Les études indiquent que les employés qui adoptent des procédures d'amélioration reviendront probablement aux vieilles habitudes à moins d'être incités à maintenir leur performance améliorée. Même de modestes incitations basées sur la performance améliorée devraient maintenir leur enthousiasme pour retenir les procédures Six Sigma.

Limitez les membres et la durée des projets

L'expérience a montré que plus l'équipe est petite et plus la durée du projet est courte, plus les nouvelles implémentations Six Sigma auront de chances d'impacter une organisation. Les grandes équipes et longs projets offrent plus d'opportunités de distraction. Limitez les équipes à un maximum de neuf membres, avec des projets durant au plus huit semaines.

L'implication de la direction est importante

Quand la direction senior se contente de soutenir les projets d'amélioration sans s'y engager activement, il est facile pour un programme Six Sigma de perdre de l'élan. Pour réussir, la Direction doit être activement impliquée dans la promotion du programme Six Sigma de manière constante dans toute l'organisation.

Une implémentation réussie des méthodologies Six Sigma dans votre organisation peut assurer des améliorations significatives de la qualité produit. Mais une approche hasardeuse est certaine de coûter à votre entreprise temps et argent avec peu de retour sur investissement. Utilisez les conseils ci-dessus comme principes directeurs lors de votre implémentation Six Sigma et consultez notre ebook Qualité Six Sigma ci-dessous pour une plongée plus profonde dans l'adoption réussie des méthodologies Six Sigma.