EASTEC 2021 met en lumière l'innovation pilotée par les données dans la fabrication

La digitalisation et les données ont dominé les discussions lors du retour d'EASTEC à West Springfield, Massachusetts, après sa pause 2020 due à la pandémie.

Dès le premier événement média jusqu'aux trois conférences principales et une table ronde sur l'optimisation de l'atelier, EASTEC 2021 a fermement établi que la quête vers la promesse de l'Industrie 4.0 s'accélère.

« C'est plutôt sympa d'être de retour en présentiel à un événement de fabrication, non ? » s'est enthousiasmé Bob Willig, CEO et directeur exécutif de SME, dans ses propos introductifs. « Difficile à croire, mais nous organisons ce salon dans cette installation (The Big E) depuis plus de 30 ans. ... SME, notre mission dans la vie – ce que nous faisons, pourquoi nous sommes là – est de rassembler les gens pour faire avancer la technologie et développer notre prochaine génération de main-d'œuvre qualifiée. Ce sont des salons comme celui-ci – ils comptent et ils nous aident à atteindre ces objectifs. »

SME organise EASTEC en partenariat avec l'Association of Manufacturing Technology depuis plus de 30 ans. « J'ai assisté à mes premiers (salons EASTEC) il y a plus de 40 ans ; mon grand-père m'y traînait quand j'étais tout petit », s'est rappelé Doug Woods, président d'AMT. Dans l'heure ou deux avant de s'adresser à la foule, il a noté avoir vu « une demi-douzaine de personnes que je connais – des gens qui font des choses sympas avec la technologie (et) des gens que je n'avais pas vus depuis un moment qui parlent d'opportunités (et) de ce qu'on pourrait faire ensemble comme projets. »

Donnant le ton le 19 octobre, la conférence de presse d'ouverture a annoncé le partenariat de Datanomix et Caron Engineering. Datanomix, de Nashua, New Hampshire, et Caron, de Wells, Maine, ont uni leurs forces pour agréger et analyser les données de production collectées par les capteurs de surveillance d'outil et de machine TMAC de Caron dans un nouveau tableau de bord en temps réel dans le logiciel Datanomix.

« Grâce à cette intégration, nous mettrons à disposition des capacités de santé machine propulsées par la technologie de Caron Engineering », a déclaré Greg McHale, CTO et cofondateur de Datanomix, lors de leur conférence de presse. L'avantage ultime pour les utilisateurs, a ajouté le fondateur et président de Caron, Rob Caron, sera « d'appliquer le machine learning et de nouvelles analyses à tous nos produits qui sont sur de nombreuses machines différentes » pour « trouver les anomalies et les problèmes dans l'atelier qui ne sont tout simplement pas visibles aujourd'hui » – santé machine, durée de vie d'outil et plus.

Faisant écho à l'avenir piloté par les données de la fabrication, Stephan Biller a souligné dans son allocution du 20 octobre qu'il est temps pour les fabricants de petite et moyenne taille (PME) de s'engager sur la voie de la création d'un écosystème Industrie 4.0 – si minime soit l'effort initial.

Biller, CEO et président d'Advanced Manufacturing International (AMI) à Clearwater, Floride, a expliqué que si les donneurs d'ordre sont susceptibles d'augmenter la pression sur les fournisseurs pour qu'ils se digitalisent, les PME pourraient vouloir devancer la courbe comme moyen d'attirer une nouvelle génération d'employés désireux d'embrasser les opportunités de carrière offertes par la fabrication digitale.

Si les PME n'ont pas les poches profondes des donneurs d'ordre, a noté Biller, elles n'ont pas non plus la bureaucratie qui pourrait entraver l'adoption digitale. « Un propriétaire engagé qui veut faire une transformation digitale peut le faire bien plus vite dans un petit atelier que dans un grand, mais il faut surmonter le problème des ressources. Chez AMI, nous essayons de surmonter le problème des coûts. » Au minimum, a-t-il estimé, il y a à peu près un avantage égal pour les petites ou grandes entreprises poursuivant la transformation digitale.

Une fois une opération digitalisée, elle peut transmettre cet avantage aux clients par une transparence accrue sur la rapidité d'exécution des commandes. « Si j'ai de la visibilité de mon atelier vers mon client ... cela devrait attirer plus de volume vers moi. Si je suis chez General Motors et que je veux augmenter la production du véhicule X versus véhicule Y, j'aimerais savoir instantanément si ce fournisseur a cette capacité disponible ou pas. Si vous avez un produit de masse, cela pourrait être un avantage concurrentiel pour vous. »

Bien sûr, EASTEC – l'un des quatre événements régionaux de la série Manufacturing Technology Series de SME – incluait aussi de nombreux insights spécifiques à la communauté manufacturière de Nouvelle-Angleterre. Un avantage majeur dont bénéficie le Nord-Est, a noté Chris Kuehl dans son allocution du 19 octobre, est l'orientation du Nord-Est vers l'Europe.

« Cela peut être très puissant, car les parties les plus organisées de la fabrication mondiale sont encore nous et l'Europe », a affirmé Kuehl, directeur général d'Armada Corporate Intelligence à Lawrence, Kansas. « Quand on parle de fabrication par la valeur, les États-Unis représentent 40 % de la valeur de la fabrication mondiale car nous fabriquons des choses très chères. Numéro 2 est l'Allemagne, à 35 %. Donc entre nous et les Allemands, nous représentons 75 % de la valeur de la fabrication mondiale. »

De plus, a ajouté Kuehl, le Nord-Est a « un héritage d'employés de fabrication ... que beaucoup d'autres parties du pays n'ont pas. ... Vous avez des gens qui sont dans la fabrication depuis deux ou trois générations, et c'est plus facile de trouver des gens. Récemment, à cause de la pénurie de travailleurs, les entreprises ont dû faire toutes sortes de choses pour attirer des gens hors de la retraite ou les convaincre de ne pas partir à la retraite – et c'est un peu plus facile à faire ici. »

En abordant comment les fabricants peuvent survivre dans le monde post-COVID, Kenneth Sullivan a insisté sur la nécessité de protéger la propriété intellectuelle dans un processus de fabrication plus digitalisé. Sullivan, président et CEO du contractant aérospatial et de défense Micro Craft à Tullahoma, Tennessee, a noté que l'industrie de l'aviation commerciale discute de l'idée d'exiger une cybersécurité plus robuste – qu'elle soit ou non au niveau exact de la certification Cybersecurity Maturity Model du DoD.

Autres actualités et expositions notables d'EASTEC :

• AMI démontrant l'appliance LIMS (Low Investment Manufacturing System) Edge, un hub d'entrée/sortie multifonction développé principalement par Nat Frampton, cofondateur de LECS Energy. Une fois câblée en bordure d'un équipement de production, la LIMS peut collecter et partager des données complexes dérivées de capteurs – mettant les utilisateurs rapidement sur la voie d'un environnement de fabrication Industrie 4.0. Le système peut être isolé (air gapped) pour la sécurité.
• ANCA a présenté son nouveau système de marquage laser automatisé AutoMarkX pour la première fois aux États-Unis. Conçu pour s'insérer aux côtés d'autres machines dans le système AIMS (ANCA Integrated Manufacturing System), le système accepte des palettes d'outils directement depuis les rectifieuses ANCA et permet la gravure sur les bouts d'outils pour éviter l'usure lors de la manipulation du diamètre extérieur. Parallèlement, la populaire machine à outils de coupe FX7 de l'entreprise a été mise à niveau avec Laser Ultra mesure en cours de processus. Le système, deuxième génération du Laser Plus, permet désormais le balayage numérique et analogique du tranchant complet d'un outil et autorise des temps de cycle 70 % plus rapides.
• Greenleaf a ciblé son exposition principalement vers l'industrie aérospatiale de la région, présentant sa nouvelle gamme XSYTIN-360 de fraises en bout en céramique monobloc et notant que la première gamme de fraises en bout en carbure monobloc complémentaires de l'entreprise est prévue pour un futur proche.

En savoir plus sur la série Manufacturing Technology Series 2021 de SME :

• Les allocutions de la Manufacturing Technology Series s'expriment sur les défis post-COVID-19 des PME
• L'appliance LIMS Edge accélère l'entrée en production Industrie 4.0 et la compétitivité
• Découvrir les clés de la reprise de la fabrication américaine
• Experts régionaux : Formation, Flexibilité, Clés de la reprise