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Automates, PAC et IPC :quelle est la différence ?

Jusqu'à la fin des années 1960, les grands relais étaient la meilleure option pour contrôler les machines d'automatisation . Ils étaient chers, difficiles à utiliser et horribles pour le dépannage. Puis est arrivée une nouvelle technologie qui pourrait résoudre tout cela, les contrôleurs logiques programmables (PLC) . Cela a permis aux fabricants de programmer facilement des contrôleurs beaucoup plus petits et moins chers que les anciens relais encombrants. L'essor des contrôleurs logiques programmables (PLC) a conduit à la création d'autres contrôleurs tels que les contrôleurs d'automatisation programmables (PAC) et PC industriels (IPC) .

Chacun de ces différents contrôleurs est utilisé aujourd'hui pour certaines tâches. Il existe de nombreux facteurs pour décider quel contrôleur utiliser sur un projet.

PLC

Les PLC ont parcouru un long chemin depuis leur introduction dans les années 1960 et 1970. Comme toute technologie, ils sont devenus plus petits, plus rapides et moins chers. Ces contrôleurs sont couramment utilisés sur les petits équipements tels que les remplisseuses et les emballeuses. Ils peuvent traiter les entrées et les sorties à grande vitesse. Étant donné que les automates programmables sont de simples ordinateurs, ils peuvent être accompagnés de divers ajouts, notamment des packages d'interface homme-machine (IHM) utiles pour la visualisation et les alertes. D'autres modules disponibles pour les API incluent le contrôle de mouvement, l'interface réseau, entre autres options. Un autre avantage des automates est la disponibilité d'une interaction automate à automate via les réseaux et Ethernet. Aussi formidable que cela puisse paraître, les automates programmables ont toujours des limites de vitesse et de puissance en raison de leur petite taille, mais ne vous inquiétez pas, il existe de nombreuses autres solutions !

PAC

Lorsqu'un projet nécessite un contrôleur plus puissant qu'un automate, une bonne solution est un PAC. Les PAC ont les mêmes capacités que l'API mentionné ci-dessus, mais sont conçus pour un contrôle distribué plus important et ont plus de capacités d'E/S. Ceux-ci peuvent être utilisés dans de grandes lignes d'emballage, des systèmes de contrôle discrets ou des processus d'usine. Certains fabricants créent des ensembles d'instructions spécifiques et puissants pour les travaux dans le gaz, le nucléaire, etc. La plupart des PAC sont compatibles avec la programmation USB et peuvent communiquer avec les bases de données et SQL. Lorsque le projet est important et que le budget l'est également, un PAC est le meilleur choix par rapport au PLC.

IPC

Les PC ont été introduits dans la fabrication dans les années 1990 où les fabricants voulaient simuler les processus PLC sur les systèmes d'exploitation. Au fur et à mesure que la tendance devenait plus populaire, les programmeurs ont commencé à créer des programmes pour remplacer les priorités du système d'exploitation, ce qui leur a permis de laisser le PC contrôler directement le projet d'automatisation. Parce qu'il s'agit d'ordinateurs modernes, ils sont faciles à utiliser et disposent du processeur et de la mémoire des ordinateurs modernes. L'IHM peut également être affichée sur le même ordinateur qui exécute le processus d'automatisation pour réduire les coûts.

Lequel dois-je prendre ?

Si vous avez besoin d'un contrôleur pour une machine relativement petite, un automate peut être une bonne idée. Lorsque vous avez un projet beaucoup plus important, avec beaucoup d'E/S sur un grand espace, vous pouvez envisager un PAC. Pour un projet axé sur l'IHM, un IPC peut valoir le coup d'œil. Il est difficile de donner une réponse simple car il existe de nombreux producteurs de contrôleurs et chacun a des avantages et des conséquences. Le meilleur processus pour trouver un bon contrôleur est de comparer quelques-uns côte à côte et de peser le pour et le contre. Chez PanelShop.com, nous traitons beaucoup de contrôleurs pour les processus d'automatisation. Pour toute question, n'hésitez pas à nous contacter.

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