Pourquoi la Connaissance du MES est Cruciale : Éviter les Pièges Coûteux de la Fabrication Intelligente

Cet article est écrit par Chuck Werner, Responsable de l'Excellence Opérationnelle au Michigan Manufacturing Technology Center - partie du Réseau National MEP, et publié à l'origine dans IndustryWeek.

La Fabrication Intelligente (Smart Manufacturing) est la fabrication du futur, et, à son cœur, vise à économiser temps, argent et ressources. Un outil précieux dans la progression vers une Fabrication Intelligente ou Plus Intelligente est l'implémentation d'un système d'exécution de fabrication. Un Système d'Exécution de Fabrication (MES - Manufacturing Execution System) est un système automatisé qui utilise des données en temps réel pour vous aider à mesurer comment votre production s'équivaut à la performance financière.

Alors que nous continuons sur la voie d'une culture data-driven, il est impératif pour les fabricants d'avoir des systèmes en place équipés pour collecter et analyser des données spécifiques à l'installation. Implémenter un MES est une façon de connecter vos opérations actuelles à vos niveaux de sortie et performance, menant à une installation manufacturière plus efficiente et productive.

Données Historiques

Pendant des années, les fabricants géraient ce besoin d'appliquer des métriques à l'amélioration d'installation en épluchant leurs livres de fin de mois pour déterminer leurs zones de rentabilité. Cependant, les compétences qui leur assuraient opérations commerciales et production réussies n'étaient pas les mêmes que celles requises pour analyser au mieux les données disponibles.

Cela a mené à un cycle de recherche continue de problèmes plutôt que de résolution proactive. Cela était particulièrement vrai pour les petits et moyens fabricants (PMM - Small and Medium Manufacturers). Jusqu'à récemment, ce cycle était le statu quo, mais avec les bénéfices maintenant disponibles via le MES, tous les fabricants peuvent mieux évaluer les opérations pour augmenter la performance financière à un niveau expert — mais sans le coût de ressources de niveau expert.

Tirer le Meilleur du MES

Un système qui donne aux PMM accès à du reporting et analyse de premier ordre résultant en une évaluation efficiente, effective et en temps réel de votre performance l'emportera largement sur toute courbe d'apprentissage front-end potentielle.

Simplement dit, implémenter un MES vous permettra de zoomer sur la rentabilité et de libérer la liberté de dédier plus de ressources aux zones de plus grand retour. Son ROI peut être rapidement mesuré contre tout coût financier ou de ressource par l'augmentation de production et revenus que vous verrez. Voici quelques façons dont un MES peut supporter vos opérations :

Lier Production et Coûts Réels

Vous avez peut-être atteint votre objectif de sortie global pour le mois et livré les produits comme promis, mais vous avez dû surmonter des temps d'arrêt et faire tourner les machines plus longtemps ou plus vite que préféré, ou sauter la maintenance préventive. Vous avez peut-être eu beaucoup d'heures sup. Ou vous avez atteint un objectif contrôle qualité de ne pas livrer de pièces défectueuses mais pour ce faire vous avez ajouté une couche d'inspection, manutention additionnelle ou rebut. Un MES mesure entrées et sorties, donc il est capable de délivrer un rapport plus holistique et détaillé de comment la production impacte les finances.

Allocation des Ressources

En utilisant un système logiciel de gestion pour collecter et analyser des points de données significatifs et reporter les résultats, vous êtes capable d'allouer votre main-d'œuvre de façons prouvées pour booster votre productivité. Premièrement, votre main-d'œuvre actuelle peut se concentrer sur ses domaines d'expertise — les laissant faire le travail qui vous a apporté le succès. Deuxièmement, avec les connaissances acquises via votre MES, vous pouvez commencer à planifier des façons de diversifier vos offres.

Confirmer les KPIs

Vos KPIs devraient être basés sur les entrées, pas juste les sorties. Même si vous atteignez vos objectifs de livraison, vous pouvez encore avoir de la marge de progression. Utiliser un MES vous aide à focaliser votre mindset sur définir, mesurer, analyser et contrôler ce qui pilote réellement votre business. Un MES vous donne les données pour faire des ajustements opérationnels, brisant le cycle de recherche de problèmes et ouvrant la voie à la résolution de problèmes.

Respect du Planning (Schedule Attainment)

L'atteinte du planning est la planification proactive pour s'assurer que vous respectez toutes les attentes internes et externes, menant à une opération hautement efficiente. Opérer votre installation à travers la lentille de l'atteinte du planning d'un MES vous permet d'accommoder plus facilement la maintenance planifiée, d'adapter aux problèmes de staffing inattendus, et de rester agile si une commande urgente survient.

Relever les Défis

Il y a des défis communs à l'implémentation MES et connaître certains de ces défis peut vous aider à adresser proactivement tout problème.

Être Préparé

Avant de sélectionner une solution MES, assurez-vous que le fournisseur correspond le mieux à vos besoins. Tous les fournisseurs MES ne se valent pas, il est donc important de s'assurer que votre fournisseur pourra uploader toutes vos données historiques actuelles dans le système.

Un autre domaine à préparer est le mapping de votre chaîne de valeur, une représentation de toutes les activités requises pour produire votre produit, de la conception au marketing jusqu'à mettre votre produit dans les mains des clients. Ce niveau de mapping de workflow sera intégré dans le système MES.

Résistance Potentielle

Les systèmes et connaissances institutionnelles que vous avez en place ont grandement contribué à votre succès, donc il peut être difficile d'implémenter de nouveaux processus et comportements. Petits changements — comme utiliser de nouveaux rapports au lieu de tableurs de données — peuvent ralentir l'adaptation. Même automatiser le planning peut causer de l'anxiété pour certains employés, mais il y a des façons de surmonter cette peur et hésitation qui accompagnent tout changement.

La profondeur et la visibilité détaillée que les données fournissent peuvent mettre en lumière les faiblesses au sein de l'organisation. Même si une productivité accrue mène à un plus grand succès, la visibilité ajoutée peut être interprétée comme une menace pour les employés actuels et les systèmes auxquels ils sont accoutumés.

Il peut être facile de reporter un nouvel investissement. Cependant, nous avons vu le retour sur investissement qu'un MES peut fournir. Une entreprise avec qui nous avons travaillé a rapidement récupéré son investissement MES en identifiant une perte de 800 000 $ en matériaux chaque année. Un autre fabricant a appris qu'une priorité commerciale avait été placée sur le produit avec la marge la plus basse.

Commencer est aussi simple qu'un appel à IMEC ou votre Centre MEP local. Notre seul but est de supporter les besoins des PMM à travers l'Amérique. Nous serions ravis de vous aider à déterminer comment un MES ou d'autres technologies avancées peuvent booster votre bottom line.

Lisez l'article original.

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