À l'intérieur de la fabrication additive :ScottDunham, vice-président de la recherche chez SmarTech Analysis, discute des principales tendances de l'industrie (partie 1)

Lisez la deuxième partie de notre entretien avec ScottDunham ici .

ScottDunham, vice-président de la recherche, SmarTech Analysis

Le secteur de la fabrication additive (FA) évoluant rapidement, les données et les informations les plus récentes sont essentielles. SmarTech Analysis est une société d'études de marché leader dédiée à la FA, fournissant des analyses et des prévisions pour le matériel, les matériaux, les logiciels et les services. Dans cette interview, ScottDunham partage son expertise sur les secteurs verticaux émergents, l'avenir des fournisseurs de services et les perspectives mondiales de la fabrication additive.

Pourriez-vous me parler un peu de votre parcours et de la façon dont vous êtes devenu impliqué dans la fabrication additive ?

Je suis professionnellement engagé chez AM depuis sept ans et demi. Mon parcours a commencé dans une société d’analyse de marché axée sur les technologies d’impression bidimensionnelle. À mesure que ce secteur grandissait, mon équipe a recherché de nouvelles opportunités et j'ai commencé à explorer l'impression 3D. Cela m'a conduit à SmarTech Analysis, où le président fondateur a imaginé une société de recherche dédiée à la fabrication additive. Nous avons officiellement lancé fin 2013 et avons depuis été témoins de la croissance remarquable du secteur.

Pourriez-vous me parler un peu plus spécifiquement du travail que vous effectuez chez SmarTech ?

En tant que vice-président de la recherche, je dirige toutes les initiatives de recherche. Bien que nos rapports d’études de marché syndiqués soient largement reconnus, nous collaborons également en étroite collaboration avec les leaders de l’industrie sur des projets de conseil. Ces missions impliquent la conception de méthodologies de recherche, la réalisation d'analyses d'opportunités et le conseil en stratégie de marché. Nous fournissons un suivi trimestriel de la croissance aux grandes entreprises et rédigeons des rapports phares qui quantifient les segments de marché et prévoient les flux de revenus dans l'ensemble de l'écosystème de la fabrication additive.

Comment avez-vous vu l'industrie de la fabrication additive évoluer au fil des ans ?

Les processus techniques clés, tels que la fusion sur lit de poudre métallique, restent largement inchangés, mais l'infrastructure de soutien a considérablement évolué. Les logiciels d’automatisation des flux de travail et de post-traitement ont progressé, réduisant ainsi les coûts et les efforts liés à la production en volume. L’architecture des machines comprend désormais souvent des stations de matériaux et laser dédiées, permettant un cycle d’impression quasi continu. Ces améliorations transforment l'économie de la fabrication additive, en la faisant passer du prototypage à la production de masse.

Nous entendons souvent parler de l'impression 3D utilisée dans des secteurs clés comme le médical et l'aérospatiale. Existe-t-il d'autres secteurs dans lesquels vous constatez une adoption croissante de la technologie ?

Bien que l’aérospatiale et le médical aient historiquement dominé l’adoption, les taux de croissance ont ralenti à mesure que ces marchés arrivent à maturité. Les secteurs verticaux émergents à croissance rapide comprennent l’automobile, les biens de consommation et l’énergie (nucléaire, pétrole et gaz). Des entreprises telles que Carbon, DesktopMetal, EOS et 3DSystems démontrent comment la FA peut améliorer la conception et la fabrication de produits au-delà du prototypage. Par exemple, la collaboration de Carbon avec Vitamix montre comment la réingénierie d'un seul composant peut générer d'importantes économies de coûts et des gains de performances dans les produits de grande consommation.

Existe-t-il des exemples de secteurs verticaux très spécialisés dans lesquels l'impression 3D peut encore jouer un rôle transformateur ?

Le pétrole, le gaz et l’électronique en sont de parfaits exemples. La fabrication additive est déjà utilisée pour les pièces de précision, en particulier dans l’électronique où le dépôt de minuscules couches de matériaux est critique. Certains fabricants d’imprimantes, comme HP et Renishaw, produisent des pièces métalliques pour leur propre matériel, illustrant ainsi leur confiance dans la fiabilité de la technologie. Ces cas d'utilisation témoignent d'une acceptation industrielle plus large et fournissent des preuves convaincantes pour d'autres secteurs.

Récemment, SmarTech a publié un rapport sur le marché dentaire. Pourriez-vous partager certaines des principales conclusions de ce rapport avec nos lecteurs ?

Source de l'image :Analyse SmarTech

Le marketing de l’impression 3D en dentisterie a explosé, stimulé par le potentiel du secteur à passer de flux de travail manuels et à forte intensité de main d’œuvre à des processus numériques reproductibles. Contrairement au marché des aides auditives, où dominent désormais les produits non personnalisés, le secteur dentaire offre la possibilité de convertir plus de 80 % de la production aux méthodes additives. Les systèmes de photopolymérisation (SLA) de 3DSystems, Carbon et EnvisionTech permettent une production rapide et de haute qualité de dispositifs dentaires, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux et les délais d'exécution. Ces capacités positionnent la FA comme la prochaine norme pour la fabrication dentaire dans le monde.

À quoi ressemble le marché de la fabrication additive dans les territoires non européens et non américains ? Le taux d'adoption est-il très différent ?

L'Asie reste une région de croissance clé, avec des opportunités substantielles en Chine, au Japon et en Asie du Sud-Est. L’adoption est déjà importante, même s’il reste encore beaucoup de potentiel inexploité. En revanche, le Moyen-Orient, l’Afrique et l’Amérique du Sud sont à la traîne, en grande partie à cause d’un accès limité à des machines moins coûteuses. Les écosystèmes de fournisseurs de services se développent à l'échelle mondiale, les entreprises nord-américaines et européennes établissant des partenariats en Asie pour tirer parti de la fabrication externalisée et des demandes de prototypage rapide.

Pour en savoir plus sur l'analyse SmarTech, visitez : https://www.smartechanalysis.com/