DMLS vs EBM :une comparaison détaillée des technologies de fabrication additive

Attribut DMLS EBM

Attribut

Nombre de faisceaux

DMLS

4

EBM

1 – Positionnement très rapide du faisceau

Attribut

Puissance du faisceau

DMLS

400 W

EBM

4500 W

Attribut

Nécessite un volume de construction sous vide

DMLS

Non

EBM

Oui

Attribut

Hauteur de couche

DMLS

30 à 40 microns

EBM

70 microns

Attribut

Possède des propriétés matérielles isotropes

DMLS

Oui

EBM

Oui

Attribut

Les pièces doivent être refroidies après l'impression

DMLS

Oui

EBM

Oui – souvent du jour au lendemain

Attribut

Les pièces ont besoin de structures de support

DMLS

Oui

EBM

Oui

Attribut

Le plus grand volume d'impression

DMLS

400 x 400 x 400 mm

EBM

350 OD x 430 H (cylindre)

Tableau : Comparaison DMLS et EBM

DMLS et EBM :comparaison des technologies

DMLS et EBM sont des technologies de fusion sur lit de poudre qui utilisent une source d'énergie pour faire fondre une poudre métallique couche par couche afin de produire une pièce finale. Cependant, l'EBM utilise un faisceau d'électrons comme source de chaleur, tandis que le DMLS utilise un faisceau laser à fibre.

DMLS vs EBM :comparaison des matériaux

DMLS est capable d'utiliser beaucoup plus de matériaux que EBM. Alors que le DMLS prend en charge des métaux tels que l'aluminium, les aciers inoxydables, le titane et les superalliages, l'EBM se limite principalement aux alliages de titane, au cobalt-chrome et aux superalliages à base de nickel. Bien que le cuivre pur soit possible avec l'EBM, cela reste un défi en raison de ses propriétés thermiques et réfléchissantes.

DMLS et EBM :comparaison des applications de produits

Le DMLS est largement utilisé dans l'industrie médicale pour les dispositifs dentaires ou pour les implants comme les articulations de la hanche. L'EBM est utilisé dans les environnements aérospatiaux, médicaux, militaires et de R&D pour produire des composants avancés.

DMLS vs EBM :comparaison des volumes d'impression

La taille du volume d'impression est comparable avec ces deux technologies. Le volume de construction DMLS doit être rempli d'un gaz inerte comme l'argon, alors qu'une machine EBM doit créer un vide dans lequel imprimer.

DMLS et EBM : comparaison de l'état de surface

DMLS a une meilleure finition de surface que EBM. En effet, le faisceau électronique est plus large que le faisceau DMLS, ce qui crée une rugosité de surface plus visible sur les pièces EBM. De plus, les poudres EBM ont tendance à avoir une taille de particules plus grande, ce qui donne un fini plus grossier. Les hauteurs de couche sur les machines EBM ont également tendance à être plus grandes que sur les systèmes DMLS, ce qui contribue également à une finition plus rugueuse sous la forme d'un effet de progression plus important.

DMLS et EBM :comparaison des coûts

L'EBM est nettement plus complexe que le DMLS. En effet, l'EBM génère un flux d'électrons et maintient une chambre de construction sous vide. Cependant, les prix sont comparables entre les deux. Une machine DMLS d'entrée de gamme coûte environ 350 000 $, tandis qu'une machine EBM d'entrée de gamme peut coûter plus de 250 000 $.

Il faut noter que les poudres métalliques ajoutent également au coût puisqu'elles peuvent coûter plus de 300 $ par kg, et encore plus pour les poudres EBM comme le titane ou l'Inconel.

Résumé

Cet article résume les différences entre les technologies d'impression 3D DMLS et EBM.

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Dean McClements

Dean McClements est titulaire d'un baccalauréat spécialisé en génie mécanique et possède plus de deux décennies d'expérience dans l'industrie manufacturière. Son parcours professionnel comprend des rôles importants dans des entreprises de premier plan telles que Caterpillar, Autodesk, Collins Aerospace et Hyster-Yale, où il a développé une compréhension approfondie des processus d'ingénierie et des innovations.

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