SLA vs FDM :comparaison complète et principaux avantages

Définition SLA et comparaison avec FDM

La stéréolithographie est une technologie d'impression 3D à base de photopolymère. Il a été inventé par Hideo Kodama en 1980, mais commercialisé et breveté en 1986 par Charles Hull. Le processus fonctionne en projetant un laser UV contre un miroir de balayage. Le miroir dirige la lumière laser selon un motif qui trace la section transversale d’une seule couche de la pièce. Ce laser polymérise ensuite le matériau photosensible partout où le laser touche une surface solide – soit la plateforme de construction, soit la couche précédente. Une fois chaque couche polymérisée, la plate-forme de construction se déplace généralement vers le haut, la pièce semblant sortir du liquide. alternativement, un processus de type ascendant est également possible, mais rare. Les pièces SLA doivent être post-traitées dans un bain de solvant pour éliminer l'excès de résine et doivent être post-durcies.

Cela contraste avec les imprimantes FDM qui extrudent un filament en plastique à travers une buse chauffée et le déposent sur la plaque de construction. Le SLA peut imprimer des pièces avec une résolution bien meilleure que le FDM. Cependant, les imprimantes FDM sont généralement moins chères. 

Pour en savoir plus, consultez notre guide sur Qu'est-ce que le SLA.

Quels sont les avantages du SLA par rapport au FDM ?

Vous trouverez ci-dessous quelques avantages clés du SLA par rapport au FDM :

• SLA a considérablement amélioré la résolution et la qualité d'impression par rapport au FDM.
• SLA peut imprimer beaucoup plus rapidement que les imprimantes FDM sans compromettre la qualité.

Quels sont les inconvénients du SLA par rapport au FDM ?

Vous trouverez ci-dessous quelques inconvénients clés du SLA par rapport au FDM :

• L'impression SLA est nettement plus coûteuse que l'impression FDM. Cela concerne tant les matériaux que la machine. 
• Les pièces SLA ont tendance à être plus fragiles que les pièces FDM. Cela est dû aux propriétés mécaniques des photopolymères qui sont plus faibles que les matériaux thermoplastiques utilisés dans le FDM.

Attribut SLA FDM

Attribut

Résolution d'impression

SLA

25 à 300 microns

FDM

50 à 500 microns

Attribut

Volume d'impression maximum typique

SLA

29" x 25" x 21"

FDM

36" x 36" x 24"

Attribut

Large gamme de couleurs de matériaux

SLA

Non

FDM

Oui

Attribut

Taille minimale des fonctionnalités

SLA

100 microns (0,1 mm)

FDM

1 mm

Attribut

Possède des propriétés matérielles isotropes

SLA

Oui

FDM

Non

Attribut

Épaisseur de paroi minimale recommandée

SLA

0,5 mm

FDM

1,5 mm

Attribut

Les pièces ont besoin de structures de support

SLA

Oui

FDM

Oui

Tableau. Comparaison SLA et FDM

Les imprimantes FDM peuvent avoir des volumes de fabrication nettement plus importants, tandis que les imprimantes SLA ont une bien meilleure résolution.

SLA et FDM :comparaison des technologies

Les technologies SLA et FDM ne sont pas directement comparables. Chaque imprimante utilise une technologie fondamentalement différente et des matériaux différents. La technologie FDM est nettement plus simple. Il peut être assemblé par toute personne possédant des compétences techniques de base. Cependant, l'assemblage des machines SLA nécessite des connaissances et des outils spécialisés. Le SLA utilise un laser pour solidifier la pièce, tandis que le FDM permet simplement au plastique de se solidifier par refroidissement naturel.

SLA et FDM :comparaison des matériaux

La résine SLA est fournie sous forme liquide. En général, les matériaux sont relativement propriétaires et ne peuvent pas être échangés entre imprimeurs. Très peu de couleurs sont disponibles et la gamme de matériaux est limitée. Le matériau FDM est beaucoup plus courant et se décline dans n’importe quelle couleur. Il contient également des charges comme la fibre de carbone pour améliorer la résistance des pièces. La plupart des machines FDM peuvent facilement accepter des filaments de différents fournisseurs.

SLA et FDM :comparaison des applications de produits

Le SLA est adapté aux applications qui nécessitent des détails très fins sans pour autant nécessiter une résistance mécanique exceptionnelle. Ces applications peuvent inclure :des modèles de bijoux pour le moulage, des figurines d'exposition et des prototypes visuels.

Le FDM est généralement utilisé par les amateurs et les professionnels pour imprimer des pièces en plastique fonctionnelles et non fonctionnelles. Les matériaux FDM offrent plus de résistance et leurs propriétés couvrent un large spectre. Les applications typiques peuvent inclure :des gabarits, des supports et des prototypes fonctionnels.

SLA et FDM :comparaison des volumes d'impression

Les imprimantes FDM ont une large gamme de volumes de fabrication, depuis les petites imprimantes de bureau jusqu'aux imprimantes dont le volume de fabrication peut atteindre un mètre cube. Le SLA a cependant des volumes de fabrication plus petits en raison de la nécessité de conserver la résine photopolymère liquide stockée dans l'imprimante. 

SLA et FDM :comparaison de l'état de surface

Le SLA produit d'excellentes finitions de surface, bien meilleures que celles possibles avec l'impression FDM. Les pièces FDM présentent des lignes de couche visibles qui doivent être éliminées par ponçage ou lissage à la vapeur, ce qui n'est possible qu'avec certains matériaux. 

SLA et FDM :comparaison des coûts

Le SLA est nettement plus cher que le FDM. Cela est dû à la nature spécialisée des photopolymères utilisés dans le SLA. Le laser UV de haute précision requis pour imprimer des pièces avec la qualité pour laquelle le SLA est connu ajoute également au coût. Les imprimantes FDM peuvent être achetées pour seulement 200 $, tandis qu'une imprimante SLA d'entrée de gamme peut coûter au moins 1 295 $.

Quelles sont les alternatives mutuelles au SLA et au FDM ?

Malgré les avantages du SLA et du FDM, il existe une technologie alternative qui peut obtenir des résultats similaires :

• Polyjet : L'impression Polyjet est une technologie avancée qui fonctionne en pulvérisant des gouttes de photopolymère sur une plaque de construction. Une lumière UV passe ensuite sur ces gouttelettes pour solidifier la couche. La couche suivante est ensuite déposée par-dessus la précédente jusqu'à ce que la pièce soit terminée. Les imprimantes Polyjet ont une résolution extrêmement élevée, généralement inférieure à 50 microns. La technologie peut être utilisée pour créer des pièces multi-matériaux qui simulent des matériaux rigides et caoutchouteux en une seule impression. Chez Xometry, nos imprimantes PolyJet sont également capables d'imprimer en couleur, vous permettant d'imprimer la pièce non seulement avec des couleurs personnalisées, mais également avec des textures et des images. Apprenez-en davantage en visitant notre page de service d'impression PolyJet.

Quelles sont les similitudes entre SLA et FDM ? 

Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des similitudes entre SLA et FDM :

• Les deux technologies sont spécifiquement adaptées à l'impression sur plastique
• Les deux nécessitent des structures de support pendant l'impression

Quelles sont les autres comparaisons entre SLA et FDM ?

Vous trouverez ci-dessous les comparaisons entre SLA et FDM :

• SLA ou DLP : Le traitement numérique de la lumière utilise également un photopolymère pour imprimer des pièces en 3D. Cependant, au lieu d'un laser UV, le DLP utilise un écran haute résolution pour polymériser la résine. Le DLP est également plus rapide que le SLA, car il polymérise une couche entière en même temps. Pour en savoir plus, consultez notre guide complet sur SLA et DLP.

Quelles sont les autres comparaisons entre FDM et SLA ?

Vous trouverez ci-dessous les comparaisons entre FDM et SLA :

• FDM contre SLS : Le frittage sélectif au laser permet également de fabriquer des pièces en thermoplastiques en utilisant la chaleur. SLS imprime presque exclusivement en polyamides tandis que FDM propose une gamme d'options de matériaux beaucoup plus large. SLS fait également fondre le plastique avec un laser au lieu d'une buse chauffée. Pour en savoir plus, consultez notre guide complet sur SLS et FDM.

Dean McClements

Dean McClements est titulaire d'un baccalauréat spécialisé en génie mécanique et possède plus de deux décennies d'expérience dans l'industrie manufacturière. Son parcours professionnel comprend des rôles importants dans des entreprises de premier plan telles que Caterpillar, Autodesk, Collins Aerospace et Hyster-Yale, où il a développé une compréhension approfondie des processus d'ingénierie et des innovations.

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