SLS vs DMLS : Différences clés et comparaison des performances

* Les tolérances listées pour le SLS sont lors du travail avec du nylon 12, mais les tolérances différeront selon le matériau que vous choisissez pour l'impression.

Le DMLS et le SLS ont une résolution et une taille de caractéristique minimale similaires. Cependant, le DMLS peut imprimer en métal et la poudre est plus recyclable. Les pièces SLS n'ont pas besoin de structures de support, contrairement aux pièces DMLS.

SLS vs DMLS : Comparaison technologique

Fondamentalement, le SLS et le DMLS partagent la même technologie, c'est-à-dire la fusion sur lit de poudre. La différence réside dans la puissance du laser et le fait que les machines DMLS doivent avoir leurs volumes de construction remplis d'un gaz inerte pendant l'impression.

SLS vs DMLS : Comparaison des matériaux

Le SLS peut imprimer dans une variété de polyamides incluant : Nylon 12 et matériaux élastomères comme le TPU (Polyuréthane Thermoplastique). Le DMLS est principalement une technologie d'impression métal qui peut imprimer en acier inoxydable, titane, aluminium, alliages de nickel et certains métaux précieux. Le DMLS est également capable d'imprimer en nylon.

SLS vs DMLS : Comparaison des applications produits

Le SLS est principalement utilisé pour des produits qui n'ont pas besoin d'être utilisés dans des environnements à haute charge et haute température. Les pièces SLS sont également utilisées pour des prototypes fonctionnels et visuels. Le DMLS, cependant, est mieux adapté à l'impression de produits et composants haute performance exposés à des environnements extrêmes comme ceux trouvés dans les industries aérospatiale et automobile.

SLS vs DMLS : Comparaison du volume d'impression

Le SLS et le DMLS ont des volumes de construction comparables, avec les machines SLS ayant des volumes légèrement plus grands que les machines plus haut de gamme. Les pièces DMLS deviennent significativement plus chères à mesure que leur taille augmente.

SLS vs DMLS : Comparaison de la finition de surface

En raison de la nature du processus de frittage, les deux technologies produiront des pièces ayant une finition de surface rugueuse/mate. Les deux technologies peuvent avoir leurs pièces post-traitées pour améliorer la qualité de surface. Les procédés typiques peuvent inclure : le barriolage, le sablage au microbilles et le polissage ; alors que seul le polissage est possible sur les pièces métalliques DMLS.

SLS vs DMLS : Comparaison des coûts

Le SLS est significativement moins cher que le DMLS. Cela est dû au coût élevé de la poudre métallique, à la consommation d'énergie élevée, ainsi qu'aux machines plus chères utilisées pour l'impression DMLS.

Quelles sont les alternatives mutuelles au SLS et au DMLS ?

Bien que le SLS et le DMLS aient leur part d'avantages, il y a quelques options d'impression alternatives que vous pouvez considérer selon le projet que vous avez en tête.

• Multi Jet Fusion (MJF) : C'est aussi un type de procédé de fusion sur lit de poudre (et que nous offrons aussi). Le MJF est une bonne alternative au SLS car il travaille avec des matériaux polyamides similaires mais utilise une tête d'imprimante qui dépose les matériaux plus comme une imprimante à jet d'encre par opposition au laser que le SLS utilise.
• Jet de liant métallique (Metal Binder Jetting) : Nous offrons aussi le jet de liant métallique, qui implique aussi de travailler avec du métal comme le DMLS. Il utilise aussi une tête d'impression pour déposer un agent liant qui fusionne les couches de métal ensemble, et ensuite il est laissé à durcir et plus tard fritté ou infiltré avec du bronze. C'est beaucoup moins cher que le DMLS mais a une plus grande chance de rétrécissement et plus de pores (et souvent pas des caractéristiques aussi fines).

Quelles sont les autres comparaisons pour le SLS en dehors du DMLS ?

Autres technologies de comparaison pour le SLS incluent :

1. SLS vs MJF : Multi Jet Fusion est une alternative appropriée au SLS. Il peut imprimer avec une résolution et des matériaux similaires. Le MJF a aussi des propriétés mécaniques améliorées. Pour en savoir plus, consultez notre guide sur SLS vs MJF.
2. SLS vs Jet de liant (Binder Jetting) : Le jet de liant est fonctionnellement similaire au MJF. Mais, au lieu d'un laser fusionnant la poudre, un agent liant est appliqué avec une tête d'impression de type jet d'encre pour fusionner les particules. Un post-durcissement est requis pour créer des pièces solides.

Quelles sont les autres comparaisons pour le DMLS en dehors du SLS ?

Autres technologies de comparaison pour le DMLS incluent :

1. DMLS vs EBM : La fusion par faisceau d'électrons est aussi une technologie de fusion sur lit de poudre. Mais, au lieu d'utiliser un laser, un faisceau d'électrons est utilisé pour fondre la poudre métallique en une pièce finale. Cela produit des pièces qui ont des propriétés mécaniques homogènes. Pour en savoir plus, consultez notre guide complet sur DMLS vs EBM.
2. DMLS vs DED : Le dépôt d'énergie dirigé (Directed-energy Deposition) est une technologie d'impression métal qui alimente un fil métallique vers une buse d'impression. Le métal est ensuite fondu à la buse et déposé sur le plateau de construction couche par couche, similaire à l'impression FDM. Cela produit des pièces qui ont des propriétés mécaniques homogènes.

Kat de Naoum

Kat de Naoum est une écrivaine, auteure, éditrice et spécialiste de contenu du Royaume-Uni avec 20+ ans d'expérience en écriture. Kat a de l'expérience dans l'écriture pour une variété d'organisations de fabrication et techniques et aime le monde de l'ingénierie. Parallèlement à l'écriture, Kat a été parajuriste pendant presque 10 ans, dont sept dans la finance navale. Elle a écrit pour de nombreuses publications, imprimées et en ligne. Kat a une licence en littérature anglaise et philosophie, et un master en écriture créative de l'Université Kingston.

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