Impression 3D :les 3 plus grandes idées fausses

Comme tant d'autres idées révolutionnaires, il existe un équilibre entre la compréhension de ce que la technologie actuelle est réellement capable de faire et ce qui est tout simplement impossible avec les limites actuelles du marché. Un défi pour l'industrie de l'impression 3D est de séparer le mythe de la réalité. Certaines idées fausses vont au-delà des capacités actuelles des technologies de fabrication additive (FA), vacillant dans le domaine de la science-fiction. Alors que l'autre côté du spectre considère l'impression 3D comme un gadget qui n'est bon que pour faire de petits bibelots.

Alors sans plus tarder, voici ma liste des plus grands mythes et idées fausses sur l'impression 3D.

1. « L'impression 3D est un moyen efficace de fabriquer des armes à feu. »

Les chances de construire un pistolet imprimé en 3D fonctionnel sont très faibles. La chaleur et la pression rendraient presque impossible le bon fonctionnement de l'arme à feu et de toutes ses pièces mobiles.

Problème 1 :Exploser sous pression

Un obus de l'OTAN de 5,56 déchargé ferait craquer ou faire exploser un canon imprimé en 3D. La cartouche crée 55 000 PSI dans les 0,0005 seconde suivant le tir, soit environ 40 000 PSI de plus que nos matériaux les plus résistants.

Problème 2 :Fusion

Un baril imprimé se déformerait ou fondrait sous la chaleur intense. La quantité de chaleur produite après environ 100 tirs pourrait causer des brûlures au troisième degré à la main du tireur si sa main touche le canon pendant plus d'une seconde. Pour mettre cette température en perspective, la plupart des adultes subiront des brûlures au troisième degré s'ils sont exposés à de l'eau à 150 ° F pendant deux secondes. Un baril en acier fonctionnera toujours jusqu'au point où l'acier commence à rougeoyer à environ 800°F.

Actuellement, aucun des matériaux d'impression 3D non métalliques sur le marché ne peut résister à ces conditions. Il peut être relativement facile de fabriquer une arme à feu imprimée en 3D, mais l'arme sera probablement plus risquée pour le tireur que tout ce qui se trouve à portée. Très probablement, il fonctionnera mal ou explosera entre les mains de l'utilisateur. Cependant, l'avancée des pièces imprimées en 3D dans les moteurs à combustion au cours des prochaines années pourrait tout changer (les pistons imprimés en 3D seront traités au n° 3).

2. "Les matériaux d'impression 3D en plastique ne peuvent pas être utilisés dans un environnement de fabrication."

Les matériaux du passé n'étaient même pas près de répondre aux exigences de tolérance et de durabilité des solutions métalliques.

De toute évidence, les machines CNC sont précises. Leurs tolérances de ±0,025 – 0,125 mm. Cependant, les tolérances de nos imprimantes 3D Stratasys FDM sont d'environ +/- 0,008 po. Là où la CNC se situe en comparaison, c'est lorsqu'on examine la complexité des formes qu'elle peut produire. Ces imprimantes ont la capacité unique d'imprimer des systèmes de support qui permettent d'imprimer des constructions entièrement assemblées et entièrement fonctionnelles avec des géométries qui ne seraient jamais possibles avec un processus de fabrication soustractif.

Les imprimantes et leurs matériaux sur le marché sont désormais suffisamment fiables pour être utilisés dans divers biens de consommation, applications médicales, aérospatiales et militaires. Volkswagen possède déjà 90 imprimantes 3D dans ses usines, qui servent à reproduire des pièces de rechange rares. Récemment, ils ont annoncé vouloir "produire en série des pièces structurelles en utilisant la technologie d'ici deux à trois ans". Leurs plans sont d'inclure des pistons dans leur processus d'impression.

Méthodes les plus populaires

L'une des applications les plus courantes dans la fabrication à l'heure actuelle est l'impression de gabarits, de jauges et de fixations . Il permet de gagner du temps lors de l'impression de pièces difficiles à usiner en raison de leurs géométries compliquées. Le processus permet également d'économiser du temps et de l'argent lors de la création d'un composant unique par rapport aux méthodes soustractives traditionnelles. Les fabricants de tous les secteurs bénéficient d'une productivité, d'une efficacité et d'une précision accrues. La possibilité de répéter rapidement la même mesure pour des quantités élevées permet de réduire les rebuts, l'argent et la raison de l'ingénieur qualité.

3. « Vous pouvez imprimer des organes pleinement fonctionnels. »

Pour le moment, ce n'est pas possible. L'impression 3D ne peut pas dupliquer de vrais tissus humains ou créer des organes fonctionnels. Ces applications nécessitent des technologies beaucoup plus complexes qui doivent encore être développées. Actuellement, la bio-impression peut être utilisée pour tester l'innocuité des médicaments, ce qui pourrait réduire le nombre d'expérimentations animales et d'essais cliniques risqués.

Le potentiel de créer des organes de remplacement ou d'aider le corps à réparer les organes endommagés est possible. Pour l'instant, soyons heureux que cela diminue le taux d'expérimentation animale.

Impact dans le monde réel

L'impression 3D a des impacts réels dans le domaine médical. À l'hôpital pour enfants Nicklaus de Miami, Floride. Adenelie Gonzalez, une enfant de 4 ans souffrant d'une anomalie cardiaque a dû être opérée pour lui sauver la vie. Son état était si rare que les chirurgiens hésitaient à l'opérer. Un modèle imprimé en 3D du cœur de Gonzalez a permis au chirurgien de voir le problème et de configurer les patchs à la forme exacte de son cœur réel qui était nécessaire pour la réparation.