Entretien :Judith Distelrath de Wacker Chemie AG – ACEO®

Le lancement de l'imprimante 3D silicone multi-matériaux d'ACEO® à formnext le mois dernier a marqué une nouvelle étape passionnante dans l'histoire de l'entreprise. ACEO®, un projet de démarrage au sein de Wacker Chemie AG, et utilisateur d'AMFG, est à l'origine de la révolution de l'impression 3D en silicone depuis le lancement du premier élastomère imprimé en 3D au monde en 2016.

Nous avons rencontré Judith Distelrath, responsable du bureau de projet chez ACEO®, pour discuter de la technologie révolutionnaire du silicone et de l'expérience de l'entreprise à formnext.

AMFG :Quel a été le point culminant de formnext pour vous ?

Judith :La variété des gens. Nous n'avons pas seulement des gens qui parlent de machine et de matériaux, mais aussi des gens qui s'intéressent aux services et recherchent des solutions - ce qui est particulièrement intéressant pour nous. Le nombre de personnes à la recherche de nouvelles solutions est vraiment incroyable.

AMFG :Pouvez-vous nous en dire plus sur votre nouvelle imprimante 3D silicone multi-matériaux ?

Judith :C'est quelque chose que nous sommes en train de développer. Nous le publierons sur notre boutique en ligne (propulsée par AMFG) au cours du second semestre 2018, afin que vous puissiez également faire imprimer des pièces avec différentes duretés ou couleurs Shore ou même des duretés et couleurs Shore combinées. C'est le but.

AMFG :Pourquoi était-il important de développer une imprimante multi-matériaux en particulier ?

Judith :C'était quelque chose de très demandé par nos clients. Nous imprimons des matériaux élastomères, qui sont mous, mais beaucoup de nos clients demandent différentes manières de combiner des matériaux mous et durs. Le moteur de notre développement, ce sont donc vraiment nos clients.

AMFG :Où voyez-vous l'industrie de la fabrication additive dans cinq ans ?

Judith :Aujourd'hui, les gens pensent encore en 2D. Je pense que dans cinq ans, cela changera, et il y aura une meilleure et plus large compréhension de l'ingénierie en 3D.

Impression 3D silicone – un nouvel horizon ?

L'impression 3D a certainement ouvert de nouvelles voies pour développer et créer des pièces avec des matériaux auparavant jugés impossibles à imprimer. Et ACEO® a été à l'avant-garde de la révolution de l'impression en silicone :en 2016, la société a présenté la première imprimante 3D industrielle pour silicone.

En effet, jusqu'à récemment, il s'est avéré presque impossible d'imprimer des pièces en silicone à l'aide de la technologie d'impression 3D. Cela est dû en partie à ses propriétés matérielles - le silicone est très visqueux et ne peut pas être durci de la même manière que les thermoplastiques et les métaux. Cependant, le système technologique d'ACEO® - qui englobe les matériaux, les machines et les logiciels - a surmonté ce goulot d'étranglement en permettant l'impression 3D de pièces en silicone. Grâce à la boutique en ligne de l'entreprise, les clients peuvent donc recevoir des pièces en silicone de haute qualité.

Avec un large éventail d'applications, y compris des prototypes ainsi que des pièces hautement personnalisées et complexes, l'utilisation du silicone dans la fabrication additive pourrait ouvrir de nouvelles opportunités pour diverses industries.

"L'impression avec du silicone est vraiment une nouvelle dimension dans l'impression 3D", déclare Judith.

Et nous sommes certainement d'accord.

En savoir plus sur ACEO® ici.

Cet article fait partie de notre série de projecteurs formnext, mettant en vedette certaines des entreprises qui ont présenté à formnext cette année. Vous pouvez lire notre article précédent sur Markforged ici.

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